一种带吸废功能的铆压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带吸废功能的铆压装置，包括上下相对设置且均可升降以相对压合的预压头和铆压头，还包括托台和吸废嘴，所述托台位于所述预压头和铆压头之间，其内部设置有上铆压通道、下铆压通道和废料通道，所述上铆压通道和下铆压通道竖直设置且上下连通，所述铆压头设置于所述下铆压通道内，且可升降以进入或离开所述上铆压通道；所述废料通道的一端连通于所述上铆压通道和下铆压通道之间，另一端与所述吸废嘴对准。该铆压装置可在对铆钉进行铆压时吸取铆压废料。进行铆压时吸取铆压废料。进行铆压时吸取铆压废料。

【技术实现步骤摘要】
一种带吸废功能的铆压装置


[0001]本技术涉及电容器制造设备，尤其涉及一种带吸废功能的铆压装置。

技术介绍

[0002]在电解电容器的生产制备过程中，需要采用铆钉将电容器盖板与正负极端子铆接固定。专利号为CN202122771265.X的中国专利中公开了一种电容器盖板的铆压装置，包括上下相对设置且均可升降以相对压合的预压头和铆压头，以及预压转轴、预压凸轮、铆压转轴和铆压凸轮，所述预压头用于在所述铆压头升起前预先降下压合在电容器盖板的铆钉头部上；所述预压凸轮设置于所述预压转轴上，所述铆压凸轮设置于所述铆压转轴上；所述预压凸轮通过预压传动组件连接驱动所述预压头降下，所述铆压凸轮通过铆压传动组件连接驱动所述铆压头升起；所述预压转轴和铆压转轴之间通过同步传动组件连接。该铆压装置在使用时通过所述同步传动组件可驱动所述预压凸轮和铆压凸轮同步转动，通过合理设计所述预压凸轮和铆压凸轮之间朝向的角度差，以及所述预压凸轮和铆压凸轮的凸出角度大小，可实现所述预压凸轮和铆压凸轮在同步转动时，所述预压凸轮先驱动所述预压头降下压合在所述铆钉头部上，然后所述铆压凸轮再升起墩粗所述铆钉尾部，并在所述铆压凸轮升起对所述铆钉尾部进行铆压的过程中，所述预压凸轮始终使所述预压头压合在所述铆钉头部上，以提供反向支撑力。
[0003]但是，在铆压所述铆钉的尾部时，所述铆钉上偶尔会有碎屑掉落，有时候所述铆钉的尾部在铆压时甚至会断裂掉落，掉落的碎屑或尾部等废料不仅会对机器造成污染，而且会卡在机器中损坏机器。

技术实现思路

[0004]为了解决上述现有技术的不足，本技术提供一种铆压装置，可在对铆钉进行铆压时吸取铆压废料。
[0005]本技术所要解决的技术问题通过以下技术方案予以实现：
[0006]一种带吸废功能的铆压装置，包括上下相对设置且均可升降以相对压合的预压头和铆压头，还包括托台和吸废嘴，所述托台位于所述预压头和铆压头之间，其内部设置有上铆压通道、下铆压通道和废料通道，所述上铆压通道和下铆压通道竖直设置且上下连通，所述铆压头设置于所述下铆压通道内，且可升降以进入或离开所述上铆压通道；所述废料通道的一端连通于所述上铆压通道和下铆压通道之间，另一端与所述吸废嘴对准。
[0007]进一步地，所述废料通道垂直于所述上铆压通道和下铆压通道，其与所述吸废嘴对准的一端露出于所述托台的一侧面。
[0008]进一步地，所述上铆压通道的上端露出于所述托台的上表面，所述下铆压通道的下端露出于所述托台的下表面。
[0009]进一步地，所述吸废嘴的内部设置有负压通道，所述负压通道包括第一负压通道和第二负压通道，所述第一负压通道与所述第二负压通道相连通并在连接处形成一拐角，
所述第一负压通道的一端露出于所述吸废嘴的一侧面，与所述托台的废料通道对准，所述第二负压通道的一端露出于所述吸废嘴的另一侧面，且设有连接头。
[0010]进一步地，所述第二负压通道的径向大于所述第一负压通道的径向。
[0011]进一步地，还包括升降组件，所述托台设置于所述升降组件上，由所述升降组件带动在所述预压头和铆压头之间升降；在所述托台升起后，所述吸废嘴与所述托台内的废料通道对准。
[0012]进一步地，还包括预压传动组件、铆压传动组件和同步驱动组件，所述预压传动组件连接于所述预压头和同步驱动组件之间，以在所述同步驱动组件的驱动下，带动所述预压头升降；所述铆压传动组件连接于所述铆压头和同步驱动组件之间，以在所述同步驱动组件的驱动下，带动所述铆压头升降。
[0013]进一步地，所述预压传动组件包括预压转轴、预压凸轮、预压摆臂、预压摆轴、预压导轨、预压滑座和预压弹簧，所述预压凸轮设置于所述预压转轴上；所述预压摆轴转动连接于所述预压摆臂的中间，所述预压摆臂的一端与所述预压凸轮相抵接，另一端与所述预压滑座相抵接；所述预压导轨竖直设置，所述预压滑座设置于所述预压导轨上且通过所述预压弹簧与所述预压导轨相连接，并在受到所述预压摆臂的抵压时下降；所述铆压传动组件包括铆压转轴、铆压凸轮、铆压导轨、铆压滑座和铆压弹簧，所述铆压凸轮设置于所述铆压转轴上；所述铆压导轨竖直设置，所述铆压滑座设置于所述铆压导轨上且通过所述铆压弹簧与所述铆压导轨相连接，其下端与所述铆压凸轮相抵接，并在受到所述铆压凸轮的抵压时上升；所述预压头设置于所述预压滑座上，所述铆压头设置于所述铆压滑座上；所述预压转轴和铆压转轴分别连接至所述同步驱动组件。
[0014]进一步地，所述同步驱动组件包括驱动电机、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮、驱动链条、同步转轴、第一预压齿轮、第二预压齿轮、预压链条、第一铆压齿轮、第二铆压齿轮和铆压链条，所述第一驱动齿轮同轴设置于所述驱动电机的输出轴上，所述第一驱动齿轮和第二驱动齿轮之间通过所述驱动链条传动连接；所述第一预压齿轮、第一铆压齿轮和第二驱动齿轮同轴设置于所述同步转轴上，所述第二预压齿轮同轴设置于所述预压转轴上且通过所述预压链条与所述第一预压齿轮传动连接，所述第二铆压齿轮同轴设置于所述铆压转轴上且通过所述铆压链条与所述第一铆压齿轮传动连接。
[0015]进一步地，还包括升降组件，所述托台设置于所述升降组件上，由所述升降组件带动在所述预压头和铆压头之间升降；所述升降组件包括固定座、升降导轨、升降座、升降摆臂、升降摆轴、升降圆盘，所述升降圆盘同轴设置于所述同步转轴上；所述升降圆盘的一侧面上设置有环槽，所述环槽的外壁为圆形，其内壁为凸轮形；所述升降导轨竖直设置于所述固定座上，所述升降座设置于所述升降导轨上；所述升降摆轴传动连接于所述升降摆臂中间，所述升降摆臂的一端与所述升降座转动连接，另一端与所述升降圆盘的环槽相连接；所述托台设置于所述升降座。
[0016]本技术具有如下有益效果：该铆压装置在使用时，将所述吸废嘴接上负压装置，所述托台用于承托电容器盖板，当所述电容器盖板承托于所述托台上时，所述电容器盖板上铆钉的尾部插入到所述上铆压通道内，然后所述预压台下降，以预先压合在所述电容器盖板及所述铆钉的头部上，接着所述铆压头在所述下铆压通道内上升，以进入到所述上铆压通道内，将所述铆钉的尾部墩粗，若所述铆钉的尾部在铆压时产生碎屑或断裂，掉落的
碎屑或尾部等废料会在所述上铆压通道内通过所述废料通道而被所述吸废嘴吸走，以避免对机器造成污染和损坏。
附图说明
[0017]图1为本技术提供的铆压装置的结构示意图；
[0018]图2为图1所示的铆压装置中A处的局部放大图；
[0019]图3为本技术提供的铆压装置中托台和吸废嘴的水平面剖视图；
[0020]图4为本技术提供的铆压装置中吸废嘴的竖直面剖视图；
[0021]图5为本技术提供的铆压装置中预压传动组件和铆压传动组件的结构示意图；
[0022]图6为本技术提供的铆压装置中同步驱动组件的结构示意图；
[0023]图7为本技术提供的铆压装置中升降组件的结构示意图。
具体实施方式
[0024本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带吸废功能的铆压装置，包括上下相对设置且均可升降以相对压合的预压头和铆压头，其特征在于，还包括托台和吸废嘴，所述托台位于所述预压头和铆压头之间，其内部设置有上铆压通道、下铆压通道和废料通道，所述上铆压通道和下铆压通道竖直设置且上下连通，所述铆压头设置于所述下铆压通道内，且可升降以进入或离开所述上铆压通道；所述废料通道的一端连通于所述上铆压通道和下铆压通道之间，另一端与所述吸废嘴对准。2.根据权利要求1所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，所述废料通道垂直于所述上铆压通道和下铆压通道，其与所述吸废嘴对准的一端露出于所述托台的一侧面。3.根据权利要求1或2所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，所述上铆压通道的上端露出于所述托台的上表面，所述下铆压通道的下端露出于所述托台的下表面。4.根据权利要求1所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，所述吸废嘴的内部设置有负压通道，所述负压通道包括第一负压通道和第二负压通道，所述第一负压通道与所述第二负压通道相连通并在连接处形成一拐角，所述第一负压通道的一端露出于所述吸废嘴的一侧面，与所述托台的废料通道对准，所述第二负压通道的一端露出于所述吸废嘴的另一侧面，且设有连接头。5.根据权利要求4所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，所述第二负压通道的径向大于所述第一负压通道的径向。6.根据权利要求1所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，还包括升降组件，所述托台设置于所述升降组件上，由所述升降组件带动在所述预压头和铆压头之间升降；在所述托台升起后，所述吸废嘴与所述托台内的废料通道对准。7.根据权利要求1所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，还包括预压传动组件、铆压传动组件和同步驱动组件，所述预压传动组件连接于所述预压头和同步驱动组件之间，以在所述同步驱动组件的驱动下，带动所述预压头升降；所述铆压传动组件连接于所述铆压头和同步驱动组件之间，以在所述同步驱动组件的驱动下，带动所述铆压头升降。8.根据权利要求7所述的带吸废功能的铆压装置，其特征在于，所述预压传动组件包括预压转轴、预压凸轮、预压摆臂、预压摆轴、预压导轨、预压滑座和...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁志承，周利平，吴坚飞，王文峰，
申请(专利权)人：深圳市兴创嘉科技有限公司，
类型：新型
国别省市：