本发明专利技术涉及铆接设备领域，尤其涉及一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机。本发明专利技术提供了这样一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，包括有固定板和载盘组件等；固定板连接载盘组件。本发明专利技术的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，所有气弹簧组件以同等力度的反向弹力，反向推动下铆头对从动盘安装总成完成铆压处理，出现严重磨损的铆头被弹离组件向上弹起，让操作员及时发现该下铆头出现严重磨损现象，方便操作员快速对该下铆头进行更换工作。实现解决铆接不一致性易影响同一批次产品处理的下线合格率，以及若操作员没有及时发现下铆头出现严重磨损，则容易导致后期多个批次的产品处理均出现下线合格率不达标现象的技术问题。技术问题。技术问题。
【技术实现步骤摘要】
一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机
[0001]本专利技术涉及铆接设备领域，尤其涉及一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机。
技术介绍
[0002]现有离合器从动盘总成的组装生产线的铆接方式为整体铆接，通过压机连接的压盘配合底部支撑的下铆头，将铆钉铆压入铆波形片与摩擦片之间，在同一个铆压工序中，单组离合器从动盘总成共需要同时铆压上数十个铆钉。
[0003]因此在同一个铆压工序中，需要使用与铆钉同等数量的下铆头，为了保证在一次铆压处理后得到理想的铆接效果，必须保证所有下铆头对铆钉的支撑拥有铆接一致性。
[0004]但是上述的铆接一致性目前只是理想状态，在实际生产过程中，随着多批次离合器从动盘总成的铆压工序处理后，存在个别下铆头磨损量比较大的问题，在对下一批次离合器从动盘总成进行铆压工序中，严重磨损量的下铆头不能有效的与铆钉形成正常的铆压接触，导致该铆钉不能以正常状态铆压入铆波形片与摩擦片之间，影响同一批次产品处理的下线合格率，由于下铆头集中固定在同一支撑盘中，每当单个下铆头出现严重磨损时，若操作员没有及时发现，则容易导致后期多个批次的产品处理均出现下线合格率不达标的现象。
技术实现思路
[0005]为了克服铆接不一致性易影响同一批次产品处理的下线合格率，以及若操作员没有及时发现下铆头出现严重磨损，则容易导致后期多个批次的产品处理均出现下线合格率不达标的现象的缺点，本专利技术提供一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机。
[0006]本文描述的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，包括有操作台、压机、移动底盘机构、固定板、环形管道、载盘组件、气弹簧组件、弹离组件和下铆头；操作台的左侧和右侧各固接有一个支撑块；操作台的后侧固接有侧支架；侧支架的上侧安装有压机；操作台的上侧连接有移动底盘机构；移动底盘机构的上侧连接有固定板；固定板的上侧固接有安装盘；环绕安装盘分隔有若干个安装室；安装盘上固接有环形管道；安装盘上连接有载盘组件；每个安装室内各连接有一组气弹簧组件；每组气弹簧组件均连接环形管道；每组气弹簧组件上各连接有两个下铆头；压机带动压盘向下推动载盘组件，载盘组件上放置的从动盘安装总成带动各个下铆头向下移动，让所有气弹簧组件产生同等力度的反向弹力将从动盘安装总成铆接，若某组气弹簧组件上的下铆头出现严重磨损，则在复位工作期间，该下铆头被其与气弹簧组件连接的弹离组件向上弹起。
[0007]作为更进一步的优选方案，操作台的左侧和右侧各安装有一个启动开关；两个启动开关电连接压机。
[0008]作为更进一步的优选方案，移动底盘机构包括有滑轨、电动滑块、缓冲件、支撑板和限位柱；
[0009]支撑块的中部固接有两个左右并排对齐的滑轨；两个滑轨的前侧各滑动连接有一个电动滑块；两个电动滑块上各连接有若干个缓冲件；所有缓冲件的上侧之间共同连接有支撑板；支撑板的中部固接有限位柱；固定板固接支撑板。
[0010]作为更进一步的优选方案，缓冲件由限位杆和橡胶圈组成；
[0011]电动滑块的上侧固接有限位杆；限位杆的上端滑动连接支撑板；电动滑块与支撑板之间放置有橡胶圈；橡胶圈套设在相邻限位杆的外表面。
[0012]作为更进一步的优选方案，载盘组件包括有伸缩杆、定位盘和第一弹簧；
[0013]环绕安装盘固接有若干个伸缩杆；所有伸缩杆的伸缩端之间固接有定位盘；每个伸缩杆的固定部件与定位盘之间各固接有一个第一弹簧，第一弹簧套设在相邻伸缩杆的伸缩端外表面；环绕定位盘开设有若干个与安装室上下相对齐的定位槽结构。
[0014]作为更进一步的优选方案，气弹簧组件包括有盖板、底板、氮气弹簧件和卡环；
[0015]安装室的顶部固接有盖板；安装室的底部固接有底板；底板上固接有两个氮气弹簧件；两个氮气弹簧件的伸缩端均贯穿盖板；两个氮气弹簧件的伸缩端各连接一个弹离组件；两个氮气弹簧件与相邻的弹离组件之间各连接一个下铆头；盖板的上表面固接有两个卡环；两个卡环各连接相邻一个弹离组件。
[0016]作为更进一步的优选方案，弹离组件包括有套筒、顶块、限位环、推板、弹片、磁体和铁块；
[0017]氮气弹簧件的伸缩端固接有套筒；套筒的上侧通过螺纹连接有顶块；顶块的内部可拆卸式连接下铆头；下铆头的上侧卡设有限位环；限位环的下侧固接有一圈环形结构的推板；推板设置为上侧直径小与下侧直径的锥形环结构；环绕限位环固接有若干个弹片；所有弹片均接触的卡环；环绕限位环固接有若干个磁体；每个弹片的下侧各固接有一个与相邻的磁体上下相对齐的铁块；每个弹片均设置为S形结构；每个弹片的中弯曲部上表面分别紧贴相邻的一个卡环。
[0018]作为更进一步的优选方案，每个弹片的上弯曲部各固接有一个第一加强片；每个弹片的下弯曲部各固接有一个第二加强片。
[0019]作为更进一步的优选方案，下铆头的中部设置有一圈凸缘结构；限位环紧贴凸缘上表面；下铆头的下侧插接顶块；下铆头与顶块之间固接有第二弹簧。
[0020]作为更进一步的优选方案，压盘的底部可拆卸式连接有若干个与下铆头上下相对齐的上铆头。
[0021]本专利技术具有以下优点：本文描述的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，在载盘组件内连接有多组气弹簧组件，所有气弹簧组件分别通过管道接通同一个环形管道，每组气弹簧组件上各连接有两个下铆头，每个下铆头分别被一个弹离组件锁定在气弹簧组件上；
[0022]同一批次的离合器从动盘总成在一个铆压工序中，压机带动压盘向下推动载盘组件，载盘组件上放置的从动盘安装总成带动各个下铆头向下移动，下铆头推动连接在同一个环形管道上的气弹簧组件向下压缩，让所有气弹簧组件产生同等力度的反向弹力，反向推动下铆头对从动盘安装总成完成铆压处理，在此过程中，若某组气弹簧组件上的下铆头出现严重磨损，则在复位工作期间，该下铆头被其与气弹簧组件连接的弹离组件向上弹起，让操作员及时发现该下铆头出现严重磨损现象，方便操作员快速对该下铆头进行更换工
作；
[0023]通过上述步骤，有效避免出现铆接不一致性易影响同一批次产品处理的下线合格率，以及若操作员没有及时发现下铆头出现严重磨损，则容易导致后期多个批次的产品处理均出现下线合格率不达标的现象。
附图说明
[0024]图1为根据实施例描述本申请的立体结构示意图；
[0025]图2为根据实施例描述本申请的压盘立体结构示意图；
[0026]图3为根据实施例描述本申请的移动底盘机构与操作台立体结构示意图；
[0027]图4为根据实施例描述本申请的移动底盘机构与载盘组件立体结构示意图；
[0028]图5为根据实施例描述本申请的移动底盘机构与载盘组件爆炸图；
[0029]图6为根据实施例描述本申请的载盘组件立体结构示意图；
[0030]图7为根据实施例描述本申请的气弹簧组件与安装盘立体结构示意图；
[0031]图8为根据实施例描述本申请的气弹簧组件与环形管道立体结构示意图；
[0032]图9为根据实施例描述本申本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，包括有：操作台(1)和压机(21)；操作台(1)的左侧和右侧各固接有一个支撑块(11)；操作台(1)的后侧固接有侧支架(2)；侧支架(2)的上侧安装有压机(21)；其特征在于：还包括有移动底盘机构、固定板(41)、环形管道(5)、载盘组件、气弹簧组件、弹离组件和下铆头(9)；操作台(1)的上侧连接有移动底盘机构；移动底盘机构的上侧连接有固定板(41)；固定板(41)的上侧固接有安装盘(42)；环绕安装盘(42)分隔有若干个安装室(421)；安装盘(42)上固接有环形管道(5)；安装盘(42)上连接有载盘组件；每个安装室(421)内各连接有一组气弹簧组件；每组气弹簧组件均连接环形管道(5)；每组气弹簧组件上各连接有两个下铆头(9)；压机(21)带动压盘(22)向下推动载盘组件，载盘组件上放置的从动盘安装总成带动各个下铆头(9)向下移动，让所有气弹簧组件产生同等力度的反向弹力将从动盘安装总成铆接，若某组气弹簧组件上的下铆头(9)出现严重磨损，则在复位工作期间，该下铆头(9)被其与气弹簧组件连接的弹离组件向上弹起。2.根据权利要求1所述的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，其特征在于：操作台(1)的左侧和右侧各安装有一个启动开关(12)；两个启动开关(12)电连接压机(21)。3.根据权利要求1所述的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，其特征在于：移动底盘机构包括有滑轨(31)、电动滑块(32)、缓冲件、支撑板(33)和限位柱(34)；支撑块(11)的中部固接有两个左右并排对齐的滑轨(31)；两个滑轨(31)的前侧各滑动连接有一个电动滑块(32)；两个电动滑块(32)上各连接有若干个缓冲件；所有缓冲件的上侧之间共同连接有支撑板(33)；支撑板(33)的中部固接有限位柱(34)；固定板(41)固接支撑板(33)。4.根据权利要求3所述的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，其特征在于：缓冲件由限位杆(321)和橡胶圈(322)组成；电动滑块(32)的上侧固接有限位杆(321)；限位杆(321)的上端滑动连接支撑板(33)；电动滑块(32)与支撑板(33)之间放置有橡胶圈(322)；橡胶圈(322)套设在相邻限位杆(321)的外表面。5.根据权利要求1所述的一种离合器从动盘总成氮气弹簧自动铆接机，其特征在于：载盘组件包括有伸缩杆(61)、定位盘(62)和第一弹簧(63)；环绕安装盘(42)固接有若干个伸缩杆(61)；所有伸缩杆(61)的伸缩端之间固接有定位盘(62)；每个...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐强，刘国帅，马振来，申志宏，姜伟男，张磊，刘明亮，张菊萍，尹斯亮，霍园园，郭浩，井然，常殿宽，程程，王璐，
申请(专利权)人：长春一东离合器股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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