本实用新型专利技术公开了一种降低黄钠铁矾渣含镍装置，包括装置主体，所述装置主体分为第一腔体和第二腔体，所述装置主体的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一腔体的内壁设置有多个第一转轴，其中一个所述第一转轴与所述第一电机的输出端固定连接，多个所述第一转轴的外壁均固定连接有主动转轮，所述第一腔体的内壁设置有转动尺带。通过启动第一电机，带动第一转轴进行转动，带动主动转轮进行转动，当主动转轮转动的时候，带动多个碾磨转盘进行转动，对黄钠铁矾渣原料进行多次碾磨，同时，升降柱筛板进行伸缩从而进行震动，对碾磨好的黄钠铁矾渣原料进行下料，可以方便对黄钠铁矾渣原料进行充分粉碎，方便对黄钠铁矾渣中的镍进行提取。取。取。
【技术实现步骤摘要】
一种降低黄钠铁矾渣含镍装置
[0001]本技术属于湿法冶炼除铁
，具体涉及一种降低黄钠铁矾渣含镍装置。
技术介绍
[0002]镍电解净化除铁采用二次除铁工艺，一次除铁产出铁渣含镍在18
‑
20%，为了回收其中的镍，采用黄钠铁矾二次除铁方法，产出的黄钠铁矾渣含镍在1.5
‑
2.5%，渣含镍高影响镍电解镍回收率，这种渣返回到火法系统再次处理，导致部分镍在火法冶炼流程直接损失，而且从火法系统处理工艺流程长，造成生产成本升高，黄钠铁矾渣中含铅、锌、砷等杂质元素不断在镍冶炼流程富集，造成最终镍电解工序原料杂质含量升高，对生产、质量和指标的控制带来难度，同时也增加了净化除杂生产成本。
[0003]如专利号CN209923403U一种降低黄钠铁矾渣含镍的装置，该装置可以对酸溶渣进行深度氧化，将黄钠铁矾渣中游离态的镍回收到生产体系，降低黄钠铁矾渣的含镍量，但是该装置没有对黄钠铁矾渣进行充分粉碎处理，所以对黄钠铁矾渣中的镍的成分的酸溶效果还可以继续提升。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种降低黄钠铁矾渣含镍装置，具备对黄钠铁矾渣处理效果好和对黄钠铁矾渣中的镍的处理效果好的优点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种降低黄钠铁矾渣含镍装置，包括装置主体，所述装置主体分为第一腔体和第二腔体，所述装置主体的顶部外壁固定连接有第一电机，所述第一腔体的内壁设置有多个第一转轴，其中一个所述第一转轴与所述第一电机的输出端固定连接，多个所述第一转轴的外壁均固定连接有主动转轮，所述第一腔体的内壁设置有转动尺带，所述转动尺带的齿牙与多个所述主动转轮的齿牙啮合，多个所述第一转轴的底端固定连接有第一转动杆，多个所述第一转动杆的外壁固定连接有碾磨转盘，所述装置主体的内壁两侧开设有升降槽，所述装置主体的内壁设置有筛板，所述筛板的外壁固定连接有两个升降块，两个所述升降块与所述升降槽卡接，所述筛板的内壁开设有多个筛料孔，所述装置主体的内壁顶部固定连接有升降柱，所述升降柱的输出端与所述筛板固定连接。
[0006]通过上述技术方案，可以方便对黄钠铁矾渣原料进行充分粉碎，方便对黄钠铁矾渣中的镍进行提取，通过启动第一电机，可以带动其输出端固定连接的第一转轴进行转动，进而带动其外壁固定连接的主动转轮进行转动，当第一个主动转轮转动的时候，通过转动尺带带动其他的主动转轮进行转动，从而带动多个碾磨转盘进行转动，对进入装置内部的黄钠铁矾渣原料进行再次碾磨，在对黄钠铁矾渣进行碾磨的同时，启动升降柱，带动其输出端固定连接的筛板进行伸缩从而进行震动，对碾磨好的黄钠铁矾渣原料进行下料，通过升降槽的设置和升降块卡接，为筛板提供稳定。
[0007]优选的，所述装置主体的底部外壁固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第二转动杆，所述第二转动杆的外壁固定连接有多个搅拌叶，所述装置主体的外壁连通有硫酸入料管。
[0008]通过上述技术方案，可以方便对黄钠铁矾渣进行酸溶，使得对黄钠铁矾渣中的镍的提取效果好，通过启动第二电机，可以带动其输出端固定连接的第二转动杆进行转动，从而带动其外壁固定连接的搅拌叶进行转动，通过硫酸入料管，的设置，可以方便将硫酸溶液投入装置，对从第一腔体内部筛下的黄钠铁矾渣原料进行酸溶。
[0009]优选的，所述装置主体的外壁连通有自流管。
[0010]通过上述技术方案，通过装置主体的外壁连通的自流管的设置，可以方便对酸溶完成后的黄钠铁矾渣原料进行抽取。
[0011]优选的，所述装置主体的底部外壁固定连接有支撑块。
[0012]通过上述技术方案，通过装置主体 的底部固定连接的支撑块的设置，可以方便对整个装置进行固定。
[0013]优选的，所述装置主体的顶部外壁设置有入料口，所述入料口的顶部外壁铰接有铰接板，所述铰接板的顶部外壁固定连接有把手。
[0014]通过上述技术方案，通过装置主体的顶部外壁设置的入料口，可以方便将黄钠铁矾渣原料投入装置，通过拉动把手，可以带动铰接板开合，可以方便地在装置运转的时候防止外部污染进入装置内部。
[0015]优选的，所述装置主体的外壁固定连接有控制块，所述控制块的内壁设置有控制面板，所述控制块的外壁固定连接有控制按钮。
[0016]通过上述技术方案，通过装置主体的外壁固定连接的控制块、控制面板以及控制按钮的设置，可以方便对整个装置进行控制并方便对装置的运行状态进行观察。
[0017]优选的，所述装置主体的内壁顶部固定连接有保护块，所述主动转轮和所述转动尺带位于所述保护块的内壁。
[0018]通过上述技术方案，通过装置主体 的内壁固定连接的保护块，可以方便地对主动转轮和转动尺带进行保护，防止黄钠铁矾渣对装置的运转产生阻碍。
[0019]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0020]1、通过启动第一电机，可以带动其输出端固定连接的第一转轴进行转动，进而带动其外壁固定连接的主动转轮进行转动，当第一个主动转轮转动的时候，通过转动尺带带动其他的主动转轮进行转动，从而带动多个碾磨转盘进行转动，对进入装置内部的黄钠铁矾渣原料进行再次碾磨，在对黄钠铁矾渣进行碾磨的同时，启动升降柱，带动其输出端固定连接的筛板进行伸缩从而进行震动，对碾磨好的黄钠铁矾渣原料进行下料，通过升降槽的设置和升降块卡接，为筛板提供稳定，通过上述结构的设置，可以方便对黄钠铁矾渣原料进行充分粉碎，方便对黄钠铁矾渣中的镍进行提取。
[0021]2、通过启动第二电机，可以带动其输出端固定连接的第二转动杆进行转动，从而带动其外壁固定连接的搅拌叶进行转动，通过硫酸入料管，的设置，可以方便将硫酸溶液投入装置，对从第一腔体内部筛下的黄钠铁矾渣原料进行酸溶，通过上述结构的设置，可以方便对黄钠铁矾渣进行酸溶，使得对黄钠铁矾渣中的镍的提取效果好。
附图说明
[0022]图1为本技术的主体结构示意图；
[0023]图2为本技术的主体剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术的内部结构示意图；
[0025]图4为本技术的底部剖视结构示意图。
[0026]图中：1、装置主体；101、第一腔体；102、第二腔体；2、第一电机；3、第一转轴；4、主动转轮；5、转动尺带；501、保护块；6、第一转动杆；7、碾磨转盘；8、升降槽；9、筛板；10、升降块；11、筛料孔；12、升降柱；13、第二电机；14、第二转动杆；15、搅拌叶；16、硫酸入料管；17、自流管；18、支撑块；19、入料口；20、铰接板；21、把手；22、控制块；23、控制面板；24、控制按钮。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种降低黄钠铁矾渣含镍装置，包括装置主体（1），其特征在于：所述装置主体（1）分为第一腔体（101）和第二腔体（102），所述装置主体（1）的顶部外壁固定连接有第一电机（2），所述第一腔体（101）的内壁设置有多个第一转轴（3），其中一个所述第一转轴（3）与所述第一电机（2）的输出端固定连接，多个所述第一转轴（3）的外壁均固定连接有主动转轮（4），所述第一腔体（101）的内壁设置有转动尺带（5），所述转动尺带（5）的齿牙与多个所述主动转轮（4）的齿牙啮合，多个所述第一转轴（3）的底端固定连接有第一转动杆（6），多个所述第一转动杆（6）的外壁固定连接有碾磨转盘（7），所述装置主体（1）的内壁两侧开设有升降槽（8），所述装置主体（1）的内壁设置有筛板（9），所述筛板（9）的外壁固定连接有两个升降块（10），两个所述升降块（10）与所述升降槽（8）卡接，所述筛板（9）的内壁开设有多个筛料孔（11），所述装置主体（1）的内壁顶部固定连接有升降柱（12），所述升降柱（12）的输出端与所述筛板（9）固定连接。2.根据权利要求1所述的一种降低黄钠铁矾渣含镍装置，其特征在于：所述装置主体（1）的底部外壁固定连接有第二电机（13...
【专利技术属性】
技术研发人员：李汶津，徐建，杨新岭，
申请(专利权)人：烟台凯实工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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