本实用新型专利技术提供一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，涉及逐级研磨装置技术领域，包括：防尘机构包括防护壳，所述防护壳一侧设置有进料机构，所述防护壳顶部一侧设置有固定架。本实用新型专利技术通过安装的防尘机构当磷酸铁锂研磨好掉落到下一个滤壳内时，因研磨键将磷酸铁锂研磨成较小的颗粒，防尘布避免了磷酸铁锂掉落时可能向四周飘散，从而无法精准地掉落进下一个滤壳内进行研磨，需要工作人员进行清理收集到滤壳内，磷酸铁锂在研磨时会产生颗粒，这些颗粒可能对人体造成伤害。磷酸铁锂粉尘的主要成分是磷酸铁锂颗粒，这些颗粒如果被吸入到肺部，可能会引发肺部疾病，如尘肺、支气管炎等，还可能对眼睛和皮肤造成刺激和损伤。还可能对眼睛和皮肤造成刺激和损伤。还可能对眼睛和皮肤造成刺激和损伤。
【技术实现步骤摘要】
一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置
[0001]本技术涉及逐级研磨装置
，尤其涉及一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置。
技术介绍
[0002]现有的部分磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，通常都是由工作人员将磷酸铁锂放进研磨箱内，再通过启动电机带动研磨辊对磷酸铁锂进行研磨，研磨好的磷酸铁锂会通过研磨箱开设的滤孔掉落到下一层进行研磨。但研磨辊将磷酸铁锂研磨成较小的颗粒，在掉落时可能向四周飘散，从而无法精准地掉落进下一个滤壳内进行研磨，需要工作人员进行清理收集到滤壳内，磷酸铁锂在研磨时会产生颗粒，这些颗粒可能对人体造成伤害。磷酸铁锂粉尘的主要成分是磷酸铁锂颗粒，这些颗粒如果被吸入到肺部，可能会引发肺部疾病，如尘肺、支气管炎等。
技术实现思路
[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，提供一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，包括：防尘机构，所述防尘机构包括防护壳，所述防护壳一侧设置有进料机构，所述防护壳顶部一侧设置有固定架，所述固定架内壁一侧设置有电机，所述电机输出轴一端设置有转杆，所述转杆外表面设置有研磨件，所述转杆外表面设置有固定环，所述固定环外表面设置有滤壳，所述滤壳一侧设置有固定板，所述滤壳一侧设置有防尘布，所述防尘布外表面设置有安装板，所述防护壳内壁底部设置有漏料箱。
[0005]作为一种优选的实施方式，所述进料机构包括档料板，所述档料板一侧与铰链一侧固定连接，所述铰链另一侧与防护壳一侧固定连接，所述档料板通过铰链与防护壳一侧活动连接，所述档料板一侧与把手一端固定连接。
[0006]作为一种优选的实施方式，所述固定架一侧与防护壳顶部一侧固定连接，所述电机外表面与固定架内壁一侧固定连接，所述电机输出轴一端与转杆一端固定连接。
[0007]作为一种优选的实施方式，所述转杆另一端与防护壳底部一侧转动连接，所述转杆外表面固定连接有多个研磨键，所述固定环内壁一侧与转杆外表面转动连接，所述固定环内壁与滤壳一侧开设的卡槽固定连接。
[0008]作为一种优选的实施方式，所述防护壳内壁固定连接有多个固定板，所述固定板一侧与滤壳外表面固定连接，所述防尘布外表面与安装板一侧固定连接，所述安装板通过螺栓与固定板一侧螺栓连接。
[0009]作为一种优选的实施方式，所述漏料箱底部一侧与防护壳内壁一侧固定连接，所述漏料箱一侧与防护箱一侧固定连通。
[0010]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于：
[0011]本技术通过安装的防尘机构当磷酸铁锂研磨好掉落到下一个滤壳内时，因研磨键将磷酸铁锂研磨成较小的颗粒，防尘布避免了磷酸铁锂掉落时可能向四周飘散，从而无法精准地掉落进下一个滤壳内进行研磨，需要工作人员进行清理收集到滤壳内，磷酸铁锂在研磨时会产生颗粒，这些颗粒可能对人体造成伤害。磷酸铁锂粉尘的主要成分是磷酸铁锂颗粒，这些颗粒如果被吸入到肺部，可能会引发肺部疾病，如尘肺、支气管炎等，还可能对眼睛和皮肤造成刺激和损伤。通过安装的进料机构可以有效地防止研磨过程中磷酸铁锂颗粒飞溅出来，从而降低了操作人员的安全风险。同时，安装把手可以方便操作人员开启和关闭进料口，避免了直接用手触摸进料口的风险。
附图说明
[0012]图1为本技术提供的一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置的结构示意图。
[0013]图2为本技术提供的一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置的防尘机构剖解图拆解侧面的结构示意图。
[0014]图3为本技术提供的一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置的防尘机构局部拆解图侧面的结构示意图。
[0015]图4为本技术提供的一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置的进料机构拆解图侧面的结构示意图。
[0016]图例说明：
[0017]1、防尘机构；11、防护壳；12、固定架；13、电机；14、转杆；15、研磨件；16、固定环；17、滤壳；18、固定板；19、防尘布；110、安装板；111、漏料箱；
[0018]2、进料机构；21、档料板；22、铰链；23、把手。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1
[0021]如图1－图3所示，本技术提供一种技术方案：一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，包括：防尘机构1，防尘机构1包括防护壳11，防护壳11一侧设置有进料机构2，防护壳11顶部一侧设置有固定架12，固定架12内壁一侧设置有电机13，电机13输出轴一端设置有转杆14，转杆14外表面设置有研磨件15，转杆14外表面设置有固定环16，固定环16外表面设置有滤壳17，滤壳17一侧设置有固定板18，滤壳17一侧设置有防尘布19，防尘布19外表面设置有安装板110，防护壳11内壁底部设置有漏料箱111。
[0022]本实施例中，通过固定架12一侧与防护壳11顶部一侧固定连接，电机13外表面与固定架12内壁一侧固定连接，电机13输出轴一端与转杆14一端固定连接，转杆14另一端与防护壳11底部一侧转动连接，转杆14外表面固定连接有多个研磨件15，固定环16内壁一侧与转杆14外表面转连接，固定环16内壁与滤壳17一侧开设的卡槽固定连接；工作人员在使用时，可以先通过进料口向防护壳11内添加需要研磨的磷酸铁锂，磷酸铁锂会通过固定板
18的倾斜角度滑进滤壳17内，工作人员可以通过启动电机13使电机13输出轴带动转杆14转动，当转杆14转动时会带动研磨件15转动，当研磨件15转动时会对滤壳17内的磷酸铁锂进行研磨，工作人员通过启动电机13就可以将磷酸铁锂进行研磨工作，可以更便于工作人员进行使用，当滤壳17内的磷酸铁锂被研磨到一定颗粒时会从滤壳17开设的滤壳17掉进下一个滤壳17内继续进行研磨，能够将磷酸铁锂研磨成所需的细度，同时能够控制粒度分布，使其更加均匀，还可以将磷酸铁锂送到下一个滤壳17内继续进行研磨，能够实现自动化连续生产，提高生产效率，从而可以更便于工作人员进行使用。通过防护壳11内壁固定连接有多个固定板18，固定板18一侧与滤壳17外表面固定连接，防尘布19外表面与安装板110一侧固定连接，安装板110通过螺栓与固定板18一侧螺栓连接；当磷酸铁锂研磨好掉落到下一个滤壳17内时，因研磨件15将磷酸铁锂研磨成较小的颗粒，防尘布19避免了磷酸铁锂掉落时可能向四周飘散，从而无法精准地掉落进下一个滤壳17内进行研磨，需要工作人员进行清理收集到滤壳17内，磷酸铁锂在研磨时会产生颗粒，这些颗粒可能对人体造成伤害。磷酸铁锂粉尘的主要成分是磷酸铁锂颗粒，这些颗粒如果被吸入到肺部，可能会引发肺部疾病，如尘肺、支气管炎等，还可能对眼睛和皮肤本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，其特征在于，包括：防尘机构(1)，所述防尘机构(1)包括防护壳(11)，所述防护壳(11)一侧设置有进料机构(2)，所述防护壳(11)顶部一侧设置有固定架(12)，所述固定架(12)内壁一侧设置有电机(13)，所述电机(13)输出轴一端设置有转杆(14)，所述转杆(14)外表面设置有研磨件(15)，所述转杆(14)外表面设置有固定环(16)，所述固定环(16)外表面设置有滤壳(17)，所述滤壳(17)一侧设置有固定板(18)，所述滤壳(17)一侧设置有防尘布(19)，所述防尘布(19)外表面设置有安装板(110)，所述防护壳(11)内壁底部设置有漏料箱(111)。2.根据权利要求1所述的一种磷酸铁锂生产用逐级研磨装置，其特征在于：所述进料机构(2)包括档料板(21)，所述档料板(21)一侧与铰链(22)一侧固定连接，所述铰链(22)另一侧与防护壳(11)一侧固定连接，所述档料板(21)通过铰链(22)与防护壳(11)一侧活动连接，所述档料板(21)一侧与把手(23)一端固定连接。3.根据权利要求2所述的一种磷酸铁锂...
【专利技术属性】
技术研发人员：王雪桂，杨新岭，
申请(专利权)人：烟台凯实工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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