一种带有加热功能的榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有加热功能的榨油机，涉及榨油机技术领域。本实用新型专利技术包括榨油机主体，榨油机主体的一侧设有进料接头，进料接头的一端固定连接有螺旋榨油器，榨油机主体的一侧设置有加热组件，加热组件套设在螺旋榨油器的外圆周面，加热组件的包括第一加热半环、第二加热半环和连接杆，第一加热半环的两端均固定连接有对接块一，第二加热半环的两端均固定连接有对接块二，对接块一和对接块二相嵌合。本实用新型专利技术通过加热组件、第一加热半环、铜制加热块、陶瓷隔热板、加热电阻丝、第二加热半环、连接杆、对接块一、对接块二和对接口，解决了现有的榨油机在对原料进行榨油时，不便于对原料同步进行加热，极大影响榨油机的榨油效率的问题。率的问题。率的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有加热功能的榨油机


[0001]本技术属于榨油机
，特别是涉及一种带有加热功能的榨油机。

技术介绍

[0002]榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
[0003]现有的榨油机在对原料进行榨油时，不便于对原料同步进行加热，原料需要先进行加热翻炒，一般加热操作由人工手动完成，这样不仅费时费力，而且工作人员劳动强度很大，还极大影响榨油机的榨油效率。
[0004]因此，现有的一种带有加热功能的榨油机，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种带有加热功能的榨油机，通过加热组件、第一加热半环、铜制加热块、陶瓷隔热板、加热电阻丝、第二加热半环、连接杆、对接块一、对接块二和对接口，解决了现有的榨油机在对原料进行榨油时，不便于对原料同步进行加热，极大影响榨油机的榨油效率的问题。
[0006]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0007]本技术为一种带有加热功能的榨油机，包括榨油机主体，所述榨油机主体的一侧设有进料接头，所述进料接头的一端固定连接有螺旋榨油器，所述榨油机主体的一侧设置有加热组件，所述加热组件套设在螺旋榨油器的外圆周面，所述加热组件包括第一加热半环、第二加热半环和连接杆，所述第一加热半环的两端均固定连接有对接块一，所述第二加热半环的两端均固定连接有对接块二，所述对接块一和对接块二相嵌合，所述连接杆依次贯穿对接块一和对接块二，第一加热半环和第二加热半环将螺旋榨油器进行笼罩包裹，使得螺旋榨油器在对原料进行榨油的同时还能够对原料同步进行加热，提高榨油效率，便于人员的对加热组件进行拆装检修，提高使用寿命。
[0008]进一步地，所述第一加热半环和第二加热半环均包括铜制加热块和陶瓷隔热板，所述铜制加热块的内部设有加热电阻丝，陶瓷隔热板能够防止人员在无意触碰铜制加热块时出现烫伤，降低安全隐患。
[0009]进一步地，所述榨油机主体的一侧嵌设固定有对接口，所述连接杆的一端与对接口相嵌合，所述连接杆的另一端贯穿进料接头，确保第一加热半环和第二加热半环能够均匀笼罩套设在螺旋榨油器的外圆周面，使得第一加热半环和第二加热半环能够不与螺旋榨油器相接触。
[0010]进一步地，所述榨油机主体的上端固定连接有收集框，所述收集框呈倾斜状态，能够对压榨的油滴进行收纳，并且提高出油效率。
[0011]进一步地，所述榨油机主体的一侧固定连接有过滤出油口，所述过滤出油口位于收集框出料口的正下方，能对油滴内部的油渣进行过滤，提高油滴的成品质量。
[0012]进一步地，所述进料接头的表面开设有通孔，所述连接杆贯穿通孔，所述通孔的内壁固定连接有橡胶阻尼层，降低连接杆在非人为控制下出现自动滑动脱落的可能性。
[0013]本技术具有以下有益效果：
[0014]1、本技术通过加热组件、第一加热半环、铜制加热块、陶瓷隔热板、加热电阻丝、第二加热半环，解决了现有的榨油机在对原料进行榨油时，不便于对原料同步进行加热，极大影响榨油机的榨油效率的问题，通过第一加热半环和第二加热半环将螺旋榨油器进行笼罩包裹，将第一加热半环和第二加热半环内的加热电阻丝接通电流，并配合铜制加热块对螺旋榨油器进行加热，使得螺旋榨油器在对原料进行榨油的同时还能够对原料同步进行加热，无需人工进行对原料进行加热处理，提高榨油效率，并且陶瓷隔热板固定在铜制加热块的外圆周面，陶瓷隔热板能够防止人员在无意触碰铜制加热块时出现烫伤，降低安全隐患。
[0015]2、本技术通过连接杆、对接块一、对接块二和对接口，对加热组件进行优化，便于人员的对加热组件进行拆装检修，第一加热半环和第二加热半环通过对接块一和对接块二进行对接，当对接块一和对接块二对接完毕后，再将连接杆依次贯穿进料接头、对接块一和对接块二并与对接口相嵌合，从而完成对第一加热半环和第二加热半环的限位安装，当第一加热半环和第二加热半环需要进行拆卸时，抽出连接杆即可，便于人员的对加热组件进行拆装，方便人员的加热组件进行检修保养，提高使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术整体的结构示意图；
[0017]图2为本技术榨油机主体的结构示意图；
[0018]图3为本技术加热组件的结构示意图；
[0019]图４为本技术第一加热半环的结构示意图；
[0020]图5为本技术铜制加热块的结构示意图。
[0021]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]100、榨油机主体；101、收集框；102、出油口；200、进料接头；201、通孔；300、螺旋榨油器；400、加热组件；401、第一加热半环；4011、铜制加热块；4012、陶瓷隔热板；4013、加热电阻丝；402、第二加热半环；403、连接杆；404、对接块一；405、对接块二；500、对接口。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0024]请参阅图1
‑
5所示，本技术为一种带有加热功能的榨油机，包括榨油机主体100，榨油机主体100的一侧设有进料接头200，进料接头200的一端固定连接有螺旋榨油器300，榨油机主体100的一侧设置有加热组件400，加热组件400套设在螺旋榨油器300的外圆周面，加热组件400包括第一加热半环401、第二加热半环402和连接杆403，第一加热半环401的两端均固定连接有对接块一404，第二加热半环402的两端均固定连接有对接块二
405，对接块一404和对接块二405相嵌合，连接杆403依次贯穿对接块一404和对接块二405，第一加热半环401和第二加热半环402将螺旋榨油器300进行笼罩包裹，使得螺旋榨油器300在对原料进行榨油的同时还能够对原料同步进行加热，通过抽出连接杆403，便于人员的对加热组件400进行拆装检修，提高使用寿命。
[0025]其中如图4
‑
5所示，第一加热半环401和第二加热半环402均包括铜制加热块4011和陶瓷隔热板4012，铜制加热块4011的内部设有加热电阻丝4013，陶瓷隔热板4012能够防止人员在无意触碰铜制加热块4011时出现烫伤，降低安全隐患。
[0026]其中如图2
‑
3所示，榨油机主体100的一侧嵌设固定有对接口500，连接杆403的一端与对接口500相嵌合，连接杆403的另一端贯穿进料接头200，确保第一加热半环401和第二加热半环402能够均匀笼罩套设在螺旋榨油器300的外圆周面，使得第一加热半环401和第二加热半环402能够不与螺旋榨油器300相接触。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有加热功能的榨油机，包括榨油机主体（100），其特征在于：所述榨油机主体（100）的一侧设有进料接头（200），所述进料接头（200）的一端固定连接有螺旋榨油器（300），所述榨油机主体（100）的一侧设置有加热组件（400），所述加热组件（400）套设在螺旋榨油器（300）的外圆周面；所述加热组件（400）包括第一加热半环（401）、第二加热半环（402）和连接杆（403），所述第一加热半环（401）的两端均固定连接有对接块一（404），所述第二加热半环（402）的两端均固定连接有对接块二（405），所述对接块一（404）和对接块二（405）相嵌合，所述连接杆（403）依次贯穿对接块一（404）和对接块二（405）。2.根据权利要求1所述的一种带有加热功能的榨油机，其特征在于：所述第一加热半环（401）和第二加热半环（402）均包括铜制加热块（4011）和陶瓷隔热板（4012），所述铜制加热块...

【专利技术属性】
技术研发人员：李玉保，
申请(专利权)人：辉县市英达机械有限公司，
类型：新型
国别省市：