一种耐高温合金模具制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐高温合金模具，属于耐高温合金模具技术领域，该一种耐高温合金模具，包括模具件，还包括模具主体和还冷却机构。所述模具主体包括隔热件，所述隔热件设置在所述模具件内部，用于增加模具件的耐高温性。所述冷却机构包括下冷却件、上冷却件、连接件和循环件，所述下冷却件与循环件连通设置，所述下冷却件和上冷却件通过连接件连通设置，下冷却件和上冷却件通过连接件连通设置用于把循环件内的水进行上下循环。便于增加模具的使用寿命和便于增加模具的成型精度；便于通过冷水对模具的上模具和下模具进行水循环，使模具快速冷却，提高生产的效率。提高生产的效率。提高生产的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温合金模具


[0001]本技术涉及耐高温合金模具领域，具体而言，涉及一种耐高温合金模具。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有的模具一般是采用冷作模具钢制成的，由于其使用过程中需要在高温下进行，而冷作模具钢在高温下的强度及耐磨性不足，容易降低模具成型的精度，不便于增加模具的使用寿命和不便于增加模具的成型精度；在金属模具加工后，会有较高的温度，较高的温度冷却时间长，工作效率低，不便于通过冷水对模具进行水循环使模具进行快速冷却，提高生产效率。如何专利技术一种耐高温合金模具来改善这些问题，成为了本领域技术人员亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本技术提供了一种耐高温合金模具，旨在改善不便于增加模具的使用寿命和不便于增加模具的成型精度；不便于通过冷水对模具进行水循环使模具进行快速冷却，提高生产效率的问题。
[0005]本技术是这样实现的：一种耐高温合金模具，包括模具件，还包括模具主体和还冷却机构。
[0006]所述模具主体包括隔热件，所述隔热件设置在所述模具件内部，用于增加模具件的耐高温性。所述冷却机构包括下冷却件、上冷却件、连接件和循环件，所述下冷却件与循环件连通设置，所述下冷却件和上冷却件通过连接件连通设置。
[0007]模具件带动隔热件进行移动，隔热件对模具件进行隔热增加其使用寿命，当模具件过热时上模具和下模具合起带动连接件进行移动，使一个第一连接管连接的一个连接水嘴与一个第二连接管密封连接；另一个第二连接管连接的一个连接水嘴与另一个第一连接管密封连接，使上模具和下模具内水可以通过进行循环，经供水箱通过第一双通管对有连接水嘴的第一连接管和第一曲管供水，第一曲管对下模具进行降温；连接水嘴的第一连接管把水输送到第二连接管和第二曲管内从另一个安装有连接水嘴的第一连接管内流出至第一连接管内对上模具进行降温，循环过的水通过第二双通管排入储水箱，储水箱内的水通过水冷箱进行冷却，冷却完成排入供水箱进行循环使用。
[0008]在本技术的一种实施例中，所述隔热件包括上隔板和下隔板，所述上隔板固定安装于上模具上，所述下隔板固定安装于下模具上，所述上模具和所述下模具使所述上隔板和所述下隔板对应设置，所述上隔板和所述下隔板为耐高温模具钢制成。
[0009]在本技术的一种实施例中，所述下冷却件包括第一连接管和第一曲管，所述
第一曲管两端与两个所述第一连接管连通设置。
[0010]在本技术的一种实施例中，所述上冷却件包括第二连接管和第二曲管，所述第二曲管两端与两个所述第二连接管连通设置。
[0011]在本技术的一种实施例中，所述第一曲管和所述第二曲管均为多段“S”形管。
[0012]在本技术的一种实施例中，所述连接件包括固定块、连接水嘴和橡胶密封圈，所述固定块内圈套接设置所述连接水嘴的底部外固定圈嵌入设置在所述模具件内，所述固定块设置有两个，两个远离连通设置在第一连接管和第二连接管的尾部，所述第二曲管固定套接于所述连接水嘴，所述上模具和所述下模具与所述连接水嘴连接处开设有对应凹槽，所述第一连接管和所述第二连接管与所述连接水嘴连接的内壁开设有对应凹槽。
[0013]在本技术的一种实施例中，所述连接水嘴为四段设置，四段外径依次减小，四段的三个连接处固定设置有三个橡胶密封圈。
[0014]在本技术的一种实施例中，循环件包括供水箱、进水阀、第一双通管、储水箱和第二双通管，所述供水箱顶部连通设置有所述进水阀，所述供水箱一侧通过所述第一双通管与所述第一曲管和连接有所述连接水嘴的所述第一连接管连通，所述储水箱一侧与所述供水箱连通另一侧通过第二双通管与所述第一曲管的另一端和另一个所述第一连接管连通。
[0015]在本技术的一种实施例中，所述供水箱和所述储水箱之间连通有水冷箱，所述水冷箱内部设置有冷水机，冷水机用于把水冷箱内部的水进行冷却。
[0016]在本技术的一种实施例中，所述第一双通管和第二双通管与第一曲管和第一连接管连接处设置有电磁阀，所述第二双通管和第一双通管与储水箱和供水箱的连接处设置有所述电磁阀，所述储水箱、水冷箱和供水箱之间设置有电磁阀。
[0017]本技术的有益效果是：本技术通过上述设计得到的一种耐高温合金模具，使用时，便于增加模具的使用寿命和便于增加模具的成型精度；便于通过冷水对模具的上模具和下模具进行水循环，使模具快速冷却，提高生产的效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0019]图1是本技术实施方式提供的结构示意图；
[0020]图2为本技术实施方式提供的模具件剖面结构示意图；
[0021]图3为本技术实施方式提供的下冷却件内部分离结构示意图；
[0022]图4为本技术实施方式提供的隔热件结构示意图；
[0023]图5为本技术实施方式提供的连接件的连接结构示意图；
[0024]图6为图5中A部分放大图。
[0025]图中：100
‑
模具主体；110
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模具件；111
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上模具；112
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下模具；120
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隔热件；121
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上隔板；122
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下隔板；200
‑
冷却机构；210
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下冷却件；211
‑
第一连接管；212
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电磁阀；213
‑
第一曲管；220
‑
上冷却件；221
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第二连接管；222
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第二曲管；230
‑
连接件；231
‑
固定块；232
‑
连接
水嘴；233
‑
橡胶密封圈；240
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循环件；241
‑
供水箱；242
‑
进水阀；243
‑
第一双通管；244
‑
水冷箱；245
‑
储水箱；246
‑
第二双通管。
具体实施方式
[0026]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种耐高温合金模具，包括模具件(110)其特征在于，还包括模具主体(100)，所述模具主体(100)包括隔热件(120)，所述隔热件(120)设置在所述模具件(110)内部，用于增加模具件(110)的耐高温性；冷却机构(200)，所述冷却机构(200)包括下冷却件(210)、上冷却件(220)、连接件(230)和循环件(240)，所述下冷却件(210)与循环件(240)连通设置，所述下冷却件(210)和上冷却件(220)通过连接件(230)连通设置。2.根据权利要求1所述的一种耐高温合金模具，其特征在于，所述隔热件(120)包括上隔板(121)和下隔板(122)，所述上隔板(121)固定安装于上模具(111)上，所述下隔板(122)固定安装于下模具(112)上，所述上模具(111)和所述下模具(112)使所述上隔板(121)和所述下隔板(122)对应设置，所述上隔板(121)和所述下隔板(122)为耐高温模具钢制成。3.根据权利要求2所述的一种耐高温合金模具，其特征在于，所述下冷却件(210)包括第一连接管(211)和第一曲管(213)，所述第一曲管(213)两端与两个所述第一连接管(211)连通设置。4.根据权利要求3所述的一种耐高温合金模具，其特征在于，所述上冷却件(220)包括第二连接管(221)和第二曲管(222)，所述第二曲管(222)两端与两个所述第二连接管(221)连通设置。5.根据权利要求4所述的一种耐高温合金模具，其特征在于，所述第一曲管(213)和所述第二曲管(222)均为多段“S”形管。6.根据权利要求5所述的一种耐高温合金模具，其特征在于，所述连接件(230)包括固定块(231)、连接水嘴(232)和橡胶密封圈(233)，所述固定块(231)内圈套接设置所述连接水嘴(232)的底部外固定圈嵌入设置在所述模具件(110)内，所述固定块(231)设置有两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘峰，代小龙，
申请(专利权)人：宁波佳芃五金配件有限公司，
类型：新型
国别省市：