一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，包括丝印机外壳主体，丝印机外壳主体的内部设置有升降驱动液压缸，升降驱动液压缸的顶部设置有升降丝印轴；该一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机通过设置鱼竿表面丝印装置，通过将鱼竿放置在两组丝印转轮中间，丝印工作台带动鱼竿放置板与放置板顶部的鱼竿向上移动至鱼竿丝印板，使得液压缸驱动轴带动丝印压板向下移动至鱼竿丝印板，将鱼竿与鱼竿丝印板压紧，再通过打开伸缩液压缸，使得伸缩驱动轴带动驱动轴连接块移动，在丝印转轮、丝印压板与鱼竿丝印板的作用下，使得对鱼竿表面进行丝印，实现了该一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机的鱼竿表面丝印功能。鱼竿表面丝印功能。鱼竿表面丝印功能。

【技术实现步骤摘要】
一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机


[0001]本技术涉及鱼竿丝印
，具体为一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机。

技术介绍

[0002]丝印机的全称为“丝网印刷机”，它是通过丝网把焊锡膏或贴片胶漏印到PCB焊盘上的一种设备。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]现有的长鱼竿杆的表面丝印机，因设置的鱼竿表面丝印机构过于繁琐，且不适用于较长的鱼竿，不便于使用者使用，因此提出了一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机来解决这个问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，包括丝印机外壳主体，所述丝印机外壳主体的内部设置有升降驱动液压缸，所述升降驱动液压缸的顶部设置有升降丝印轴，所述升降丝印轴的顶部设置有丝印工作台，所述丝印工作台的顶部设置有丝印转轮，所述丝印转轮的顶部设置有鱼竿丝印板，所述鱼竿丝印板的一侧设置有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸的一侧设置有伸缩驱动轴，所述伸缩驱动轴的一侧设置有驱动轴连接块，所述驱动轴连接块的顶部设置有丝印液压缸，所述丝印液压缸的底部设置有液压缸驱动轴，所述液压缸驱动轴的底部设置有驱动轴固定盘，所述驱动轴固定盘的底部设置有丝印压板，所述升降丝印轴的外形为圆柱体。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述丝印机外壳主体的内部设置有第一工作箱，所述第一工作箱的顶部设置有鱼竿放置板，所述鱼竿放置板的内部设置有转轮连接轴，所述转轮连接轴的一侧设置有连接轴固定块，所述连接轴固定块的顶部设置有第二工作箱，所述第二工作箱的外壁设置有丝印板移动插槽，所述第二工作箱的外形为长方体。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述丝印转轮的内径尺寸与转轮连接轴的外径尺寸线相同，所述丝印转轮与转轮连接轴插接，所述丝印转轮的外形为圆柱体。
[0010]作为本技术的优选技术方案，所述转轮连接轴通过连接轴固定块与鱼竿放置板固定连接，所述转轮连接轴的外形为圆柱体。
[0011]作为本技术的优选技术方案，所述鱼竿丝印板的外径尺寸与丝印板移动插槽的内径尺寸相同，所述鱼竿丝印板与丝印板移动插槽插接，所述鱼竿丝印板的外形为长方体。
[0012]作为本技术的优选技术方案，所述伸缩驱动轴通过驱动轴连接块与鱼竿丝印板固定连接，所述伸缩驱动轴的外形为圆柱体。
[0013]作为本技术的优选技术方案，所述丝印压板通过驱动轴固定盘与液压缸驱动轴固定连接，所述丝印压板的外形为长方体。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，具备以下有益效果：
[0015]该一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，通过设置鱼竿表面丝印装置，使用者将升降丝印轴与丝印工作台固定连接，将丝印转轮通过转轮连接轴与连接轴固定块安装在鱼竿放置板内部，使用时，通过将鱼竿放置在两组丝印转轮中间，通过打开升降驱动液压缸，使得升降丝印轴带动丝印工作台向上移动，丝印工作台带动鱼竿放置板与放置板顶部的鱼竿向上移动至鱼竿丝印板，此时再通过打开丝印液压缸，使得液压缸驱动轴带动丝印压板向下移动至鱼竿丝印板，将鱼竿与鱼竿丝印板压紧，再通过打开伸缩液压缸，使得伸缩驱动轴带动驱动轴连接块移动，驱动轴连接块带动鱼竿丝印板在丝印板移动插槽中向第二工作箱内部移动，在丝印转轮、丝印压板与鱼竿丝印板的作用下，使得对鱼竿表面进行丝印，实现了该一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机的鱼竿表面丝印功能。
附图说明
[0016]图1为本技术整体结构示意图；
[0017]图2为本技术第一工作箱内部结构示意图；
[0018]图3为本技术鱼竿放置板与丝印转轮连接结构示意图；
[0019]图4为本技术第二工作箱内部结构示意图。
[0020]图中：1、丝印机外壳主体；2、第一工作箱；3、升降驱动液压缸；4、升降丝印轴；5、丝印工作台；6、鱼竿放置板；7、丝印转轮；8、转轮连接轴；9、连接轴固定块；10、鱼竿丝印板；11、第二工作箱；12、伸缩液压缸；13、伸缩驱动轴；14、驱动轴连接块；15、丝印液压缸；16、液压缸驱动轴；17、驱动轴固定盘；18、丝印压板；19、丝印板移动插槽。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本实施方案中：一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，包括丝印机外壳主体1，丝印机外壳主体1的内部设置有升降驱动液压缸3，升降驱动液压缸3的顶部设置有升降丝印轴4，升降丝印轴4的顶部设置有丝印工作台5，丝印工作台5的顶部设置有丝印转轮7，丝印转轮7的顶部设置有鱼竿丝印板10，鱼竿丝印板10的一侧设置有伸缩液压缸12，伸缩液压缸12的一侧设置有伸缩驱动轴13，伸缩驱动轴13的一侧设置有驱动轴连接块14，驱动轴连接块14的顶部设置有丝印液压缸15，丝印液压缸15的底部设置有液压缸驱动轴16，液压缸驱动轴16的底部设置有驱动轴固定盘17，驱动轴固定盘17的底部设置有丝印压板18。
[0023]本实施例中，丝印机外壳主体1的内部设置有第一工作箱2，第一工作箱2的顶部设置有鱼竿放置板6，鱼竿放置板6的内部设置有转轮连接轴8，转轮连接轴8的一侧设置有连
接轴固定块9，连接轴固定块9的顶部设置有第二工作箱11，第二工作箱11的外壁设置有丝印板移动插槽19，丝印转轮7的内径尺寸与转轮连接轴8的外径尺寸线相同，丝印转轮7与转轮连接轴8插接，使得丝印转轮7与转轮连接轴8固定连接；转轮连接轴8通过连接轴固定块9与鱼竿放置板6固定连接，使得转轮连接轴8与鱼竿放置板6固定连接；鱼竿丝印板10的外径尺寸与丝印板移动插槽19的内径尺寸相同，鱼竿丝印板10与丝印板移动插槽19插接，使得鱼竿丝印板10与丝印板移动插槽19固定连接；伸缩驱动轴13通过驱动轴连接块14与鱼竿丝印板10固定连接，使得伸缩驱动轴13与鱼竿丝印板10固定连接；丝印压板18通过驱动轴固定盘17与液压缸驱动轴16固定连接，使得丝印压板18与液压缸驱动轴16固定连接。
[0024]本技术的工作原理及使用流程：该一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，使用者将升降丝印轴4与丝印工作台5固定连接，将丝印转轮7通过转轮连接轴8与连接轴固定块9安装在鱼竿放置板6内部，使用时，通过将鱼竿放置在两组丝印转轮7中间，通过打开升降驱动液压缸3，使得升降丝印轴4带动丝印工作台5向上移动，丝印工作台5带动鱼竿放置板6与放置板顶部的鱼竿向上移动至鱼竿丝印板10，此时再通过打开丝印液压缸本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，其特征在于：包括丝印机外壳主体(1)，所述丝印机外壳主体(1)的内部设置有升降驱动液压缸(3)，所述升降驱动液压缸(3)的顶部设置有升降丝印轴(4)，所述升降丝印轴(4)的顶部设置有丝印工作台(5)，所述丝印工作台(5)的顶部设置有丝印转轮(7)，所述丝印转轮(7)的顶部设置有鱼竿丝印板(10)，所述鱼竿丝印板(10)的一侧设置有伸缩液压缸(12)，所述伸缩液压缸(12)的一侧设置有伸缩驱动轴(13)，所述伸缩驱动轴(13)的一侧设置有驱动轴连接块(14)，所述驱动轴连接块(14)的顶部设置有丝印液压缸(15)，所述丝印液压缸(15)的底部设置有液压缸驱动轴(16)，所述液压缸驱动轴(16)的底部设置有驱动轴固定盘(17)，所述驱动轴固定盘(17)的底部设置有丝印压板(18)。2.根据权利要求1所述的一种圆形长鱼竿杆的表面丝印机，其特征在于：所述丝印机外壳主体(1)的内部设置有第一工作箱(2)，所述第一工作箱(2)的顶部设置有鱼竿放置板(6)，所述鱼竿放置板(6)的内部设置有转轮连接轴(8)，所述转轮连...

【专利技术属性】
技术研发人员：曲韶群，
申请(专利权)人：威海博达自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：