一种模具制造用打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及模具打磨技术领域，且公开了一种模具制造用打磨装置，包括工作台，工作台上安装有电动滑台，电动滑台平台上安装有升降底座，升降底座上安装有丝杆，升降底座安装有驱动电机，驱动电机的输出轴与丝杆相连接；丝杆上螺纹安装有第一支撑座，第一支撑座上通过连接杆安装有固定座，固定座内安装有第一电机，第一电机通过万向联轴器固定连接有打磨盘；固定座上设有第一凹槽和压缩弹簧，压缩弹簧上安装有转动座，打磨盘转动安装在转动座上。本实用新型专利技术具备使得打磨盘可以旋转多角度对模具内腔凸块上的棱角进行打磨，更贴合模具内腔形状各样的棱角进行打磨，进而提高打磨效率的优点。率的优点。率的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用打磨装置


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种模具制造用打磨装置。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
[0003]在模具的加工制造过程中，由于工艺等原因，模具表面会残留毛刺等不光滑部分，因此模具成型后需要对模具外表面和内腔表面进行打磨。现有的打磨模具制造用打磨装置一般采用一组夹紧装置在模具固定，然后由打磨盘沿着模具表面转动进行打磨，打磨盘通常是垂直于水平面的，其打磨角度固定，但由于模具表面并不是完全平整的，而是根据设计的不同会有高度和幅度的变化，因此对于模具上的棱角等部位就不容易打磨到，影响打磨效果。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种模具制造用打磨装置，具备通过万向联轴器进行传动使得打磨盘可以旋转多角度对模具上的棱角进行打磨，更贴合模具形状变化的表面，提高打磨效率的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的现有的打磨盘通常是垂直于水平面的，其打磨角度固定，但由于模具表面并不是完全平整的，而是根据设计的不同会有高度和幅度的变化，因此对于模具上的棱角等部位就不容易打磨到，影响打磨效果的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模具制造用打磨装置，包括工作台，所述工作台上安装有电动滑台，所述电动滑台平台上安装有升降底座，所述升降底座上安装有丝杆，所述升降底座安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与丝杆相连接；
[0006]所述丝杆上螺纹安装有第一支撑座，所述第一支撑座上通过连接杆安装有固定座，所述固定座内安装有第一电机，所述第一电机通过万向联轴器固定连接有打磨盘；
[0007]所述固定座上设有第一凹槽和压缩弹簧，所述压缩弹簧安装在第一凹槽的内部，所述压缩弹簧的一端与第一凹槽的内底部连接，所述压缩弹簧的另一端连接有转动座，所述打磨盘转动安装在转动座上。
[0008]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述升降底座上安装有顶梁，所述顶梁上安装有除尘箱，所述除尘箱内安装有风机；
[0009]所述固定座上安装有吸尘罩，所述吸尘罩通过第一波纹管与除尘箱相连通。
[0010]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述工作台上安装有模具放置台，所述模具放置台内设有第二凹槽和螺杆，所述螺杆安装在第二凹槽的内部；
[0011]所述第二凹槽内滑动安装有第二支撑座和第三支撑座；
[0012]所述第二支撑座和第三支撑座上均安装有夹持板。
[0013]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述螺杆上螺纹安装有第二支撑座和第三支撑座，所述模具放置台上安装有第二电机，所述第二电机与螺杆的一端相连接。
[0014]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述螺杆上设置有相反的正螺纹和反螺纹，所述正螺纹和反螺纹呈相对设置；
[0015]所述第二支撑座与正螺纹进行螺纹连接，所述第三支撑座与反螺纹进行螺纹连接。
[0016]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述夹持板上安装有防滑凸条，所述防滑凸条设置有若干个。
[0017]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述电动滑台的平台上安装有升降气缸，所述升降气缸输出端与升降底座相连接。
[0018]作为本技术所述一种模具制造用打磨装置的一种可选方案，其中：所述升降底座上开设有滑槽，所述第一支撑座通过连接块安装有滑块，所述滑块滑动在滑槽的内部。
[0019]本技术具备以下有益效果：
[0020]1、该一种模具制造用打磨装置，通过固定座上的第一电机通过万向联轴器和打磨盘固定连接，带动打磨盘旋转打磨，配合压缩弹簧的弹力产生将打磨盘向模具压紧的趋势，使得打磨盘在沿着模具表面滚动时可以根据模具表面高低起伏变化进行旋转多角度对模具上的棱角进行打磨，更贴合模具的形状进行打磨，提高打磨效率。
[0021]2、该一种模具制造用打磨装置，通过设置除尘箱和吸尘罩，方便在固定座上打磨盘进行打磨时，同步进行吸尘除尘，方便及时清扫，减少粉尘四散在空气中的情况。
[0022]3、该一种模具制造用打磨装置，通过设置可移动的夹持板对待打磨的模具工件进行定位夹持，通过防滑凸条提高和模具工件外壁的摩擦力，提高对模具工件的夹持定位效果。
附图说明
[0023]图1为本技术的结构立体示意图。
[0024]图2为本技术图1中A的结构放大示意图。
[0025]图3为本技术的结构侧视示意图。
[0026]图4为本技术打磨盘的结构连接立体示意图。
[0027]图5为本技术模具放置台的结构剖视示意图。
[0028]图6为本技术的结构俯视示意图。
[0029]图中：1、工作台；2、电动滑台；3、升降底座；4、防滑凸条；5、丝杆；6、第一支撑座；7、连接杆；8、固定座；9、第一电机；10、万向联轴器；11、打磨盘；12、第一凹槽；13、压缩弹簧；14、转动座；15、顶梁；16、除尘箱；17、风机；18、吸尘罩；19、第一波纹管；20、模具放置台；21、第二凹槽；22、螺杆；23、第二支撑座；24、第三支撑座；25、夹持板；26、第二电机；27、正螺纹；28、反螺纹；29、升降气缸；30、滑槽；31、滑块；32、驱动电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]实施例1
[0032]由于模具设计需求，其表面形状往往不是平整的，而是具有棱角等高低起伏变化的形状，因此，传统的旋转角度固定的打磨盘仅垂直于水平面进行打磨，就不能很好地打磨到模具表面的所有部位。
[0033]具体的，请参阅图1
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6，一种模具制造用打磨装置，包括工作台1，包括工作台，工作台1上安装有电动滑台2，电动滑台2平台上安装有升降底座3，升降底座3上安装有丝杆5，升降底座3安装有驱动电机32，驱动电机32的输出轴与丝杆5相连接；
[0034]丝杆5上螺纹安装有第一支撑座6，第一支撑座6上通过连接杆7安装有固定座8，固定座8内安装有第一电机9，第一电机9通过万向联轴器10固定连接有打磨盘11；
[0035]固定座8上设有第一凹槽12和压缩弹簧13，压缩弹簧13安装在第一凹槽12的内部，压缩弹簧13的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上安装有电动滑台(2)，所述电动滑台(2)平台上安装有升降底座(3)，所述升降底座(3)上安装有丝杆(5)，所述升降底座(3)安装有驱动电机(32)，所述驱动电机(32)的输出轴与丝杆(5)相连接；所述丝杆(5)上螺纹安装有第一支撑座(6)，所述第一支撑座(6)上通过连接杆(7)安装有固定座(8)，所述固定座(8)内安装有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过万向联轴器(10)固定连接有打磨盘(11)；所述固定座(8)上设有第一凹槽(12)和压缩弹簧(13)，所述压缩弹簧(13)安装在第一凹槽(12)的内部，所述压缩弹簧(13)的一端与第一凹槽(12)的内底部连接，所述压缩弹簧(13)的另一端连接有转动座(14)，所述打磨盘(11)转动安装在转动座(14)上。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用打磨装置，其特征在于：所述升降底座(3)上安装有顶梁(15)，所述顶梁(15)上安装有除尘箱(16)，所述除尘箱(16)内安装有风机(17)；所述固定座(8)上安装有吸尘罩(18)，所述吸尘罩(18)通过第一波纹管(19)与除尘箱(16)相连通。3.根据权利要求1所述的一种模具制造用打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)上安装有模具放置台(20)，所述模具放置台(20)内设有第二凹槽(21)和螺杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，何浩，汪梁，邢琴，张卫钢，周薇，
申请(专利权)人：浙江绿鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：