一种模具制造用废料收集机构制造技术

本实用新型专利技术涉及模具制造技术领域，且公开了一种模具制造用废料收集机构，包括模具本体，模具本体底部设置有基板，模具本体外侧安装有围板，围板中部与模具本体保持间距，围板底部与基板连接，模具本体与围板之间安装有集料滑道，集料滑道的一端设置有出水口，集料滑道的另一端连接有下料通道，基板上侧活动安装有收集箱，围板可以包围模具本体，使得冲压修边产生的废料不易散落到外界，通过出水口、集料滑道的配合，可将废料扫到集料滑道上，出水口的水流将集料滑道上的废料向下冲，废料沾水变重不易散落，且被水流带走汇聚，最终落到收集箱中，通过水流的作用，使得细小的废料不易飞扬散落，冲进收集箱中，并且完成一次简单的清洁。清洁。清洁。

【技术实现步骤摘要】
一种模具制造用废料收集机构


[0001]本技术涉及模具制造
，具体为一种模具制造用废料收集机构。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具。利用模具制造产品的过程中，在出模的时候对产品进行修边处理的时候会产生废料，并且在冲压的过程中也会产生废料，从而保证模具生产的连续性加工。
[0003]随着环保意识的提高，很多废弃材料能再生利用，包括模具制造产品时产生的边角料、废料，在冲压修边后，将废料收集，经过分拣清洗除杂等步骤，就可以再次使用了。因此模具制造后对废料收集十分重要，但是边角料的大小形状不一，较为细小的废料在收集过程中容易散落在外，造成资源浪费；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种模具制造用废料收集机构。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种模具制造用废料收集机构，具备的有益效果，解决了上述
技术介绍
中所提到的模具制造后对废料收集十分重要，但是边角料的大小形状不一，较为细小的废料在收集过程中容易散落在外，造成资源浪费的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种模具制造用废料收集机构，包括模具本体，所述模具本体底部设置有基板，所述模具本体外侧安装有围板，所述围板中部与所述模具本体保持间距，所述围板底部与所述基板连接，所述模具本体与所述围板之间安装有集料滑道，所述集料滑道的一端设置有出水口，所述集料滑道的另一端连接有下料通道，所述基板上侧活动安装有收集箱，所述收集箱与所述下料通道连接。
[0006]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述围板侧部开设有取料口，所述收集箱与所述取料口穿插设置。
[0007]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述基板上侧安装有滑轨，所述收集箱与所述滑轨滑动插接。
[0008]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述集料滑道设置为盘旋在所述模具本体边缘的倾斜滑道，所述出水口安装在所述围板内侧。
[0009]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述收集箱设置为底部有排水孔的箱体，所述收集箱外侧通过螺丝安装有把手。
[0010]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述基板上侧安装有水池，所述水池设置在所述收集箱的侧部，所述水池侧部安装有水泵，所述水泵的抽水端与所述水池内部连通，所述水泵的出水端连接有水管，所述水管的另一端与所述出水口连接。
[0011]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述下料
通道安装在所述围板内侧，所述下料通道呈水平竖直设置，所述下料通道底部连接有透水板，所述透水板呈倾斜设置，所述水池位于所述透水板的正下方，所述透水板的底端与所述收集箱贴合。
[0012]作为本技术所述的一种模具制造用废料收集机构可选方案，其中：所述围板与所述基板垂直连接，所述模具本体的棱角呈倒圆角设置，所述集料滑道围绕所述模具本体半圈。
[0013]本技术具备以下有益效果：
[0014]1、该模具制造用废料收集机构，通过围板的设置，可以包围模具本体，使得冲压修边产生的废料不易散落到外界，通过出水口、集料滑道的配合。可将废料扫到集料滑道上，出水口的水流将集料滑道上的废料向下冲，废料沾水变重不易散落，且被水流带走汇聚，最终落到收集箱中，通过水流的作用，使得细小的废料不易飞扬散落，冲进收集箱中，并且完成一次简单的清洁。
[0015]2、该模具制造用废料收集机构，通过水池、水泵和水管的配合，实现水流循环，提高水流利用率，减少资源浪费。
[0016]3、该模具制造用废料收集机构，通过透水板的设置，水流经过透水板时直接流进水池，而废料被隔开，顺势滑进收集箱中，实现固液分离，避免某些材质的废料长时间与水流接触而发生不利影响；通过将收集箱设置为底部有排水孔的箱体，可将收集箱内部的积水排出，进一步防止废料被水浸泡而变化。
附图说明
[0017]图1为本技术的主视结构示意图。
[0018]图2为本技术的立体剖视结构示意图。
[0019]图3为本技术的侧视截面结构示意图。
[0020]图4为本技术的主视截面结构示意图。
[0021]图中：110、模具本体；120、围板；130、基板；140、取料口；150、收集箱；160、滑轨；170、下料通道；180、把手；190、集料滑道；210、透水板；220、水池；230、水泵；240、水管；250、出水口。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例1
[0024]本实施例意在促进解决模具制造后对废料收集十分重要，但是边角料的大小形状不一，较为细小的废料在收集过程中容易散落在外，造成资源浪费的问题，请参阅图1
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图4，一种模具制造用废料收集机构，包括模具本体110，模具本体110设置为模具冲压裁边机，见图4，模具本体110底部设置有基板130，模具本体110外侧安装有围板120，围板120设置为PVC板，围板120的棱角均为倒圆角，围板120中部与模具本体110保持间距，模具本体110与
围板120之间安装有集料滑道190，围板120底部与基板130连接。通过围板120的设置，可以包围模具本体110，使得冲压修边产生的废料不易散落到外界，将废料进行一次集中。
[0025]具体设置时，见图2，集料滑道190设置为盘旋在模具本体110边缘的倾斜滑道，出水口250安装在围板120内侧。围板120与基板130垂直连接，模具本体110的棱角呈倒圆角设置，集料滑道190围绕模具本体110半圈。
[0026]见图3，集料滑道190的一端设置有出水口250，集料滑道190的另一端连接有下料通道170，出水口250的水流将集料滑道190上的废料向下冲，废料沾水变重不易散落。
[0027]基板130上侧活动安装有收集箱150，具体设置时，围板120侧部开设有取料口140，收集箱150与取料口140穿插设置。基板130上侧安装有滑轨160，收集箱150与滑轨160滑动插接。收集箱150外侧通过螺丝安装有把手180，便于将收集箱150抽出。
[0028]本实施例中：通过围板120的设置，可以包围模具本体110，使得冲压修边产生的废料不易散落到外界，通过出水口250、集料滑道190的配合。可将废料扫到集料滑道190上，出水口250的水流将集料滑道190上的废料向下冲，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具制造用废料收集机构，包括模具本体(110)，其特征在于：所述模具本体(110)底部设置有基板(130)，所述模具本体(110)外侧安装有围板(120)，所述围板(120)中部与所述模具本体(110)保持间距，所述围板(120)底部与所述基板(130)连接，所述模具本体(110)与所述围板(120)之间安装有集料滑道(190)，所述集料滑道(190)的一端设置有出水口(250)，所述集料滑道(190)的另一端连接有下料通道(170)，所述基板(130)上侧活动安装有收集箱(150)，所述收集箱(150)与所述下料通道(170)连接。2.根据权利要求1所述的一种模具制造用废料收集机构，其特征在于：所述围板(120)侧部开设有取料口(140)，所述收集箱(150)与所述取料口(140)穿插设置。3.根据权利要求1所述的一种模具制造用废料收集机构，其特征在于：所述基板(130)上侧安装有滑轨(160)，所述收集箱(150)与所述滑轨(160)滑动插接。4.根据权利要求1所述的一种模具制造用废料收集机构，其特征在于：所述集料滑道(190)设置为盘旋在所述模具本体(110)边缘的倾斜滑道，所述出水口(250)安装在所述围板(120)内侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈飞，何浩，汪梁，邢琴，张卫钢，周薇，
申请(专利权)人：浙江绿鑫新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：