本实用新型专利技术涉及打磨装置技术领域，具体为一种用于数控车床的打磨装置，其具有多方位的吹送碎屑和提高收集效率的特点，包括箱体，箱体的下部设置有工作台，箱体的上部设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的下部设置有电机，电机的下部安装有打磨盘，箱体的下部设置有滑槽，并且通过滑块连接有卡环，数个卡环分别卡接有伸缩管，数个伸缩管的下部连接有通风管，通风管的后部设置有吹风机，并且和箱体相连接，箱体的后部设置有收集管，收集管的下部设置有连接管，连接管的下部螺纹连接有连接桶，连接管的下部设置有开口，并且安装有收集袋，连接桶的下部设置有吸风机。下部设置有吸风机。下部设置有吸风机。
【技术实现步骤摘要】
一种用于数控车床的打磨装置
[0001]本技术涉及打磨装置
，具体为一种用于数控车床的打磨装置。
技术介绍
[0002]众所周知，数控车床是使用较为广泛的数控机床之一。它主要用于轴类零件或盘类零件的内外圆柱面、任意锥角的内外圆锥面、复杂回转内外曲面和圆柱、圆锥螺纹等切削加工，并能进行切槽、钻孔、扩孔、铰孔及镗孔等，数控车床车出的一部分工作件需要进行打磨才能进行使用。
[0003]在实际工作中，数控车床的打磨装置在对工作件打磨的过程中会产生碎屑，这些碎屑飞溅到外部，被工作人员吸入体内，会对健康产生一定的危害，而大部分的数控车床的打磨装置通过吹风机等装置对碎屑的清洁不是很到位，有的位置的碎屑没有被吹风机吹走，同时该装置对应碎屑的收集效率不是很高，在这方面有一定的提升空间。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于数控车床的打磨装置，其具有多方位的吹送碎屑和提高收集效率的特点。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括箱体，所述箱体的下部设置有工作台，所述箱体的上部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的下部设置有电机，所述电机的下部安装有打磨盘，所述箱体的下部设置有滑槽，并且通过滑块连接有卡环，数个所述卡环分别卡接有伸缩管，数个所述伸缩管的下部连接有通风管，所述通风管的后部设置有吹风机，并且和箱体相连接，所述箱体的后部设置有收集管，所述收集管的下部设置有连接管，所述连接管的下部螺纹连接有连接桶，所述连接管的下部设置有开口，并且安装有收集袋，所述连接桶的下部设置有吸风机。
[0008]进一步的，数个所述伸缩管的上部分别设置有出风管，数个所述出风管的后部分别呈喇叭设置。
[0009]进一步的，所述吸风机的右部设置有排风管，并且贯穿连接桶的右部。
[0010]进一步的，所述滑槽的长度略大于工作台的长度。
[0011]进一步的，所述收集管的下部略低于工作台的端面。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种用于数控车床的打磨装置，具备以下有益效果：
[0014]该用于数控车床的打磨装置，通过滑槽、卡环、伸缩管和出风管的配合，可以调节出风管的位置，对多方位的碎屑进行吹送，同时通过吸风机、和收集袋的配合使用，提高了该装置对碎屑的收集处理，避免了碎屑飞溅到箱体的外部。
附图说明
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的右视结构示意图；
[0017]图3为本技术图1中所示A处局部放大的结构示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、工作台；3、电动伸缩杆；4、电机；5、打磨盘；6、滑槽；7、卡环；8、伸缩管；9、通风管；10、吹风机；11、收集管；12、连接管；13、连接桶；14、收集袋；15、吸风机；16、出风管；17、排风管。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术的一种用于数控车床的打磨装置，包括箱体1，箱体1的下部设置有工作台2，用于放置工作件，箱体1的上部设置有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的下部设置有电机4，电机4的下部安装有打磨盘5，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸出带动电机4和打磨盘5向下移动，当移动到合适的位置时，启动电机4，电机4转动，并且带动打磨盘5转动，对工作件进行打磨处理，箱体1的下部设置有滑槽6，并且通过滑块连接有卡环7，数个卡环7分别卡接有伸缩管8，工作人员推动伸缩管8，伸缩管8通过和卡环7相连的滑块在滑槽6内滑动，进行左右移动，滑槽6的长度略大于工作台2的长度，可以最大限度的将伸缩管8移动到工作台2的边缘处，扩大工作范围，数个伸缩管8的下部连接有通风管9，通风管9的后部设置有吹风机10，并且和箱体1相连接，数个伸缩管8的上部分别设置有出风管16，启动吹风机10，吹风机10开始吹风，风通过通风管9进入到数个伸缩管8中，然后通过出风管16输出，对打磨工作件过程中产生的碎屑吹向后方，数个出风管16的后部分别呈喇叭设置，扩大风的输送范围，箱体1的后部设置有收集管11吹风管将打磨后产出的碎屑吹入到收集管11中，收集管11的下部略低于工作台2的端面，提高了收集管11对碎屑的收集效果，收集管11的下部设置有连接管12，碎屑通过收集管11进入到连接管12中，连接管12的下部螺纹连接有连接桶13，连接管12的下部设置有开口，并且安装有收集袋14，碎屑通过连接管12掉落到收集袋14中，连接桶13的下部设置有吸风机15，启动吸风机15，吸风机15辅助吹风机10将碎屑收集到收集袋14中，提高收集的效果，吸风机15的右部设置有排风管17，并且贯穿连接桶13的右部，通过收集袋14过滤后的空气通过排风管17排出连接桶13，吹风机10、电动伸缩杆3、电机4和吸风机15是现有的技术，可以根据实际情况选择合适的型号即可。
[0021]综上所述，该用于数控车床的打磨装置，在使用时，将工作架放置到工作台2上，启动电动伸缩杆3，电动伸缩杆3伸出，并且带动电机4和打磨盘5下降，当下降到合适的位置时，关闭电动伸缩杆3，启动电机4，电机4转动，带动打磨盘5转动，然后对工作件进行打磨，启动吹风机10和吸风机15，之后推动伸缩管8，将数个伸缩管8调节到合适的位置，吹风机10将风通过通风管9输送到伸缩管8中，然后通过出风管16输出，将打磨过程中产生的碎屑吹入到收集管11中，同时吸风机15开始工作，辅助吹风机10将碎屑输送到收集管11中，收集管11中的碎屑通过连接管12进入到收集袋14中，之后经过收集袋14过滤后的空气通过排风管
17排出连接桶13，当收集袋14中的碎屑收集到一定的程度时，将连接桶13拧下，更换收集袋14即可。
[0022]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于数控车床的打磨装置，其特征在于：包括箱体(1)，所述箱体(1)的下部设置有工作台(2)，所述箱体(1)的上部设置有电动伸缩杆(3)，所述电动伸缩杆(3)的下部设置有电机(4)，所述电机(4)的下部安装有打磨盘(5)，所述箱体(1)的下部设置有滑槽(6)，并且通过滑块连接有卡环(7)，数个所述卡环(7)分别卡接有伸缩管(8)，数个所述伸缩管(8)的下部连接有通风管(9)，所述通风管(9)的后部设置有吹风机(10)，并且和箱体(1)相连接，所述箱体(1)的后部设置有收集管(11)，所述收集管(11)的下部设置有连接管(12)，所述连接管(12)的下部螺纹连接有连接桶(13)，所述连接管(12)的下部设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：欧祖刚，
申请(专利权)人：重庆腾山机电有限公司，
类型：新型
国别省市：
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