储能组件及浸没式储能包制造技术

本实用新型专利技术公开了一种储能组件，包括呈矩形阵列布置的m*n个储能单体，其中，m≥1，n≥2；相邻两行所述储能单体之间具有第一间隙；当m≥2时，相邻两列所述储能单体之间具有第二间隙；所述第一间隙和第二间隙内填充有绝缘导热材料。本实用新型专利技术还公开了一种浸没式储能包，包括外壳，所述外壳内设有如上所述的储能组件，所述外壳上设有用于安装进液管的进液口、用于安装出液管的出液口和用于使温控介质浸没所述储能组件的溢流口，所述溢流口位于所述出液口的上方。本实用新型专利技术的储能组件及浸没式储能包，能够有效提高体积能量密度和运行安全性能。性能。性能。

【技术实现步骤摘要】
储能组件及浸没式储能包


[0001]本技术属于电能储能
，具体的为一种储能组件及浸没式储能包。

技术介绍

[0002]锂离子电池在工作过程由于欧姆热、极化热的存在，因此存在产热的问题，特别是在大电流充放电的过程中，产热现象更为明显。这些热量如果不能及时扩散，堆积在电池内部一方面会造成电池界面副反应的速度增加，另一方面热量过度积累可能会引起电池热失控，因此高效的散热措施是锂离子电池设计必须要考虑的问题。另外，现有技术中，为了防止出现锂离子电池工作过程产生的热量无法及时排出的问题，电池单体之间需要预留足够的散热通道，导致储能包的体积能量密度降低。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本技术的目的在于提供一种储能组件及浸没式储能包，能够有效提高体积能量密度和运行安全性能。
[0004]为达到上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]本技术首先提出了一种储能组件，包括呈矩形阵列布置的m*n个储能单体，其中， m≥1，n≥2，*表示乘积运算；相邻两行所述储能单体之间具有第一间隙；当m≥2时，相邻两列所述储能单体之间具有第二间隙；所述第一间隙和第二间隙内填充有绝缘导热材料。
[0006]进一步，所述储能组件顶面和底面的两侧边缘位置处分别设有上边部支撑件和下边部支撑件，所述上边部支撑件和下边部支撑件上设有用于嵌入到所述第一间隙内的第一定位片。
[0007]进一步，所述储能组件的顶面设有位于两根所述上边部支撑件之间的上部支撑件，所述储能组件的底面设有位于两根所述下边部支撑件之间的下部支撑件。
[0008]进一步，当m≥2时，所述上部支撑件和下部支撑件与所述第二间隙对应设置，且所述上部支撑件和下部支撑件上分别设有用于嵌入到对应的所述第二间隙内的第二定位片。
[0009]进一步，所述储能单体的极耳朝下，还包括用于使温控介质在所述极耳所在区域形成对流的对流进液通道和对流出液通道；相邻两根所述下部支撑件内或相邻的所述下部支撑件与下边部支撑件内分别设有所述对流进液通道和对流出液通道；或，其中一根所述下部支撑件内设有对流进液通道，两根所述下边部支撑件内设有对流出液通道，其他的所述下部支撑件内设有过流通道；或，其中一根所述下部支撑件内设有对流进液通道，其中一根所述上部支撑件内设有对流出液通道，其他下部支撑件、下边部支撑件、上部支撑件和上边部支撑件内均设有过流通道；
[0010]所述对流进液通道的侧壁上与所述极耳对应设有对流进液支通道，所述对流出液通道的侧壁上与所述极耳对应设有对流出液支通道。
[0011]进一步，位于两端的两行所述储能单体相背的侧面上分别设有端压板。
[0012]进一步，所述端压板与相邻的所述储能单体之间具有所述间隙，所述间隙内设有所述绝缘导热材料。
[0013]进一步，两个所述端压板之间间隔设有第一绑扎带。
[0014]进一步，所述第一绑扎带上设有至少一个第一张紧机构。
[0015]进一步，所述储能组件上间隔设有缠绕在所述上部支撑件、上侧部支撑件、下部支撑件和下边部支撑件上的第二绑扎带。
[0016]进一步，所述第二绑扎带上设有至少一个第二张紧机构。
[0017]本技术还提出了一种浸没式储能包，包括外壳，所述外壳内设有如上所述的储能组件，所述外壳上设有用于安装进液管的进液口、用于安装出液管的出液口和用于使温控介质浸没所述储能组件的溢流口，所述溢流口位于所述出液口的上方。
[0018]进一步，所述溢流口的溢流高度高于所述储能组件的顶面。
[0019]进一步，所述溢流口的溢流高度与所述储能组件的顶面之间在竖直方向上的距离大于等于10mm。
[0020]进一步，所述溢流口的溢流高度与所述外壳的顶面之间在竖直方向上的距离大于等关于 10mm。
[0021]进一步，所述外壳上还设有防爆阀和导气管道。
[0022]进一步，所述外壳上设有用于引出极耳的两个极耳引出孔和用于安装数据采集板的数据采集安装孔。
[0023]进一步，所述外壳包括底板和盖在所述底板上的上盖，所述底板上设有用于固定所述储能组件的固定带，所述固定带与所述底板固定连接。
[0024]进一步，所述底板上设有用于张紧所述固定带的第三张紧机构。
[0025]进一步，所述上盖上设有吊孔，所述吊孔内安装有用于连接吊耳的吊耳连接件，所述吊耳连接件与所述固定带固定连接。
[0026]本技术的有益效果在于：
[0027]本技术的浸没式储能包，通过设置外壳，利用外壳上设置的溢流口控制温控介质的液面高度，从而可使储能组件能够浸没在温控介质内，利用温控介质可以及时排出储能单体运行过程中产生的热量，从而可以将储能组件中的相邻两个储能单体叠在一起，并在相邻的两列储能单体之间的第一间隙和在相邻两行的第二间隙内填充绝热导热材料，利用绝缘导热材料可以将储能单体内的热量传导至温控介质中，利用温控介质将热量带出；同时，绝缘导热材料还可以放置储能单体在运行过程中产生的热膨胀变形超出设定范围，提高储能单体的使用寿命。
附图说明
[0028]为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚，本技术提供如下附图进行说明：
[0029]图1为本技术浸没式储能包实施例1的结构示意图；
[0030]图2为图1的轴测图；
[0031]图3为图2隐藏上盖后的结构示意图；
[0032]图4为储能组件的结构示意图；
[0033]图5为储能组件的侧视图；
[0034]图6为图5的A
‑
A剖视图；
[0035]图7为图6的B详图；
[0036]图8为下边部支撑件的结构示意图；
[0037]图9为本技术浸没式储能包实施例2的结构示意图。
[0038]附图标记说明：
[0039]10
‑
外壳；11
‑
进液口；12
‑
出液口；13
‑
溢流口；14
‑
防爆阀；15
‑
极耳引出孔；16
‑
数据采集安装孔；17
‑
底板；17a
‑
排空口；18
‑
上盖；19
‑
固定带；
[0040]21
‑
储能单体；21a
‑
极耳；22
‑
第一间隙；23
‑
第二间隙；24
‑
上边部支撑件；25
‑
上部支撑件； 26
‑
下边部支撑件；27
‑
下部支撑件；28
‑
第一定位片；29
‑
第二定位片；30
‑
对流进液通道；30a
‑ꢀ
对流进液支通道；31
‑
对流出液通道；31a
‑
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种储能组件，其特征在于：包括呈矩形阵列布置的m*n个储能单体，其中，m≥1，n≥2，*表示乘积运算；相邻两行所述储能单体之间具有第一间隙；当m≥2时，相邻两列所述储能单体之间具有第二间隙；所述第一间隙和第二间隙内填充有绝缘导热材料。2.根据权利要求1所述的储能组件，其特征在于：所述储能组件顶面和底面的两侧边缘位置处分别设有上边部支撑件和下边部支撑件，所述上边部支撑件和下边部支撑件上设有用于嵌入到所述第一间隙内的第一定位片。3.根据权利要求2所述的储能组件，其特征在于：所述储能组件的顶面设有位于两根所述上边部支撑件之间的上部支撑件，所述储能组件的底面设有位于两根所述下边部支撑件之间的下部支撑件。4.根据权利要求3所述的储能组件，其特征在于：当m≥2时，所述上部支撑件和下部支撑件与所述第二间隙对应设置，且所述上部支撑件和下部支撑件上分别设有用于嵌入到对应的所述第二间隙内的第二定位片。5.根据权利要求3所述的储能组件，其特征在于：所述储能单体的极耳朝下，还包括用于使温控介质在所述极耳所在区域形成对流的对流进液通道和对流出液通道；相邻两根所述下部支撑件内或相邻的所述下部支撑件与下边部支撑件内分别设有所述对流进液通道和对流出液通道；或，其中一根所述下部支撑件内设有对流进液通道，两根所述下边部支撑件内设有对流出液通道，其他的所述下部支撑件内设有过流通道；或，其中一根所述下部支撑件内设有对流进液通道，其中一根所述上部支撑件内设有对流出液通道，其他下部支撑件、下边部支撑件、上部支撑件和上边部支撑件内均设有过流通道；所述对流进液通道的侧壁上与所述极耳对应设有对流进液支通道，所述对流出液通道的侧壁上与所述极耳对应设有对流出液支通道。6.根据权利要求3所述的储能组件，其特征在于：位于两端的两行所述储能单体相背的侧面上分别设有端压板。7.根据权利要求6所述的储能组件，其特征在于：所述端压板与相邻的所述储能单体之间具有所述间隙，所述间隙内设有所述绝缘导热材料。8.根据权利要求6所述的储能组件，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：辛民昌，江守鑫，
申请(专利权)人：九环储能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：