一种茶叶恒温恒湿发酵室制造技术

本实用新型专利技术公开了一种茶叶恒温恒湿发酵室，包括加氧设备、发酵室本体和设于发酵室本体上的温湿度调节设备，所述加氧设备包括供氧装置和输氧管道，所述供氧装置通过输氧管道连通发酵室本体的内侧；所述输氧管道包括主管、中间管和支管，所述主管的两端分别连接供氧装置和中间管，所述主管与氧气管的连接处设有第一阀门，所述中间管的侧壁上设有连接口，所述支管通过连接口连通中间管；所述发酵室本体的侧壁上设有供氧口，所述主管的输出端穿过供氧口与发酵室本体的内侧连通。本实用新型专利技术的一种茶叶恒温恒湿发酵室，基于现有的茶叶发酵设备，增设能够较为均匀输氧的加氧设备，茶叶发酵时充分接触氧气，提高茶叶的发酵质量。提高茶叶的发酵质量。提高茶叶的发酵质量。

【技术实现步骤摘要】
一种茶叶恒温恒湿发酵室


[0001]本技术涉及茶叶发酵处理领域，具体而言，涉及一种茶叶恒温恒湿发酵室。

技术介绍

[0002]茶叶的发酵实际上就是在低湿高温的环境下与氧气接触，进行一系列的酶促反应的过程，现有技术中的茶叶发酵一般采用恒温恒湿的茶叶发酵机，将待发酵的茶叶放入发酵机内，调节好发酵机内的温度和湿度，并通入空气进行发酵操作；现有的发酵机设置的加氧设备一般只从一个输入口向发酵机内输入空气，输入的空气分布不够均匀，且含氧量不高，导致部分茶叶的发酵质量较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种茶叶恒温恒湿发酵室，基于现有的恒温恒湿茶叶发酵设备，增设能够较为均匀输氧的加氧设备，使得茶叶发酵时充分接触氧气，提高茶叶的发酵质量。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现：
[0005]一种茶叶恒温恒湿发酵室，包括加氧设备、发酵室本体和设于发酵室本体上的温湿度调节设备，所述加氧设备包括供氧装置和输氧管道，所述供氧装置通过输氧管道连通发酵室本体的内侧；所述输氧管道包括主管、中间管和多个支管，所述主管的两端分别连接供氧装置和中间管，所述主管与氧气管的连接处设有第一阀门，所述中间管的侧壁上设有数量与支管数量相等的连接口，所述支管通过连接口连通中间管；
[0006]所述发酵室本体的侧壁上设有供氧口，所述主管的输出端穿过供氧口与发酵室本体的内侧连通。
[0007]在本技术的一实施例中，所述发酵室本体包括箱体和设于箱体内的多个发酵盘，所述支管与发酵盘一一对应，所述支管的末端设于发酵盘的底部。
[0008]在本技术的一实施例中，每个所述支管上分别设有第二阀门。
[0009]在本技术的一实施例中，所述支管的末端设有风机。
[0010]在本技术的一实施例中，所述发酵室本体的底部设有底板，所述底板的顶部设有放置槽，所述供氧装置的底部与放置槽间隙配合；所述底板的底部设有万向轮。
[0011]本技术实施例的技术方案至少具有如下优点和有益效果：
[0012]茶叶发酵时，将待发酵的茶叶依次放入发酵室本体，关好发酵室本体的门后，通过发酵室本体上的温湿度调节设备调节发酵室本体发酵过程中其内部的温湿度，采用新增的加氧设备向发酵室本体内加氧，打开第一阀门，供氧装置内的氧气进入主管后通过供养口进入发酵室本体内的中间管，由中间管分散至多个支管，氧气从支管进入发酵室本体，使得氧气较为均匀的接触茶叶，且采用供氧装置供氧相较空气发酵的效率更高，茶叶的发酵质量更高。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0014]图1为本技术的一种茶叶恒温恒湿发酵室的结构示意图；
[0015]图2为本技术的底板的示意图。
[0016]图标：1
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箱体，11
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供氧口，2
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温湿度调节设备，3
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发酵盘，4
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供氧装置，41
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第一阀门，5
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主管，6
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中间管，7
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支管，71
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第二阀门，8
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风机，9
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底板，91
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放置槽，92
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万向轮。
具体实施方式
[0017]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0018]请参照图1，一种茶叶恒温恒湿发酵室，包括加氧设备、现有技术中的发酵室本体和设于发酵室本体上的温湿度调节设备2，加氧设备包括提供氧气气源的供氧装置4和输送氧气的输氧管道，输送管道与供氧装置4可拆卸连接，方便更换或修整供氧装置4，供氧装置4通过输氧管道连通发酵室本体的内侧；输氧管道包括主管5、中间管6和多个支管7，主管5的两端分别连接供氧装置4和中间管6，主管5与氧气管的连接处设有第一阀门41，用于调节氧气的供氧量和开关主管5；中间管6的侧壁上设有数量与支管7数量相等的连接口，支管7通过连接口连通中间管6；
[0019]发酵室本体的侧壁上设有供氧口11，用于发酵室本体连通输氧管道，主管5的输出端通过供氧口11与发酵室本体的内侧连通，发酵室本体包括箱体1和设于箱体1内的多个发酵盘3，支管7与发酵盘3一一对应，支管7的末端设于发酵盘3底部；氧气通过支管7的末端进入箱体1内恰好在发酵盘3的底部，从发酵盘3底部充入氧气。
[0020]需要说明的是：茶叶发酵时，将待发酵的茶叶依次放入箱体1内的发酵盘3上，箱体1的一侧设置有用于密闭箱体1的箱门，关好箱门后，通过发酵室本体上的温湿度调节设备2调节箱体1发酵过程中其内部的温湿度，采用新增的加氧设备进行向箱体1内加氧的操作，打开第一阀门41并调节阀门，调节氧气的流量，供氧装置4内的氧气通过主管5后由中间管6分散至多个支管7，支管7将分散后的氧气分充入箱体内对应发酵盘3的位置，使得氧气较为均匀的接触茶叶，且采用供氧装置4供氧相较充入空气发酵的效率更高，茶叶的发酵质量更高。
[0021]在本实施例中，如图1所示，每个支管7上分别设有第二阀门71，第二阀门71设于支管7上靠近中间管6的一侧。便于调节或开闭支管7，实际对箱体1内供氧时，根据茶叶发酵的量，当部分发酵盘3上未装载茶叶时，可将相应的支管7通过第二阀门71关闭；另外，根据不同发酵盘3上茶叶的实际发酵情况可调节第二阀门71来调节氧气的流量。
[0022]在本实施例中，如图1所示，支管7的末端设有风机8，风机8的风向朝向发酵盘3，开启风机8时，风机8的风力从发酵盘3的底部向上吹拂，发酵盘3带孔隙，因此能让氧气充分接
触发酵盘3底部的茶叶，进一步利于氧气分布均匀，此外，风机8可加速氧气进入箱体1的各个位置。
[0023]在本实施例中，如图1和图2所示，发酵室本体的底部设有底板9，发酵室本体焊接连接底板9，底板9的顶部设有放置槽91，供氧装置4的底部与放置槽91间隙配合，用于供氧装置4底部的固定安装，供氧装置4需要更换时，将主管5和供氧装置4拆开再从放置槽91取出；底板9的底部设有万向轮92，方便整个发酵室移动。
[0024]以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种茶叶恒温恒湿发酵室，包括发酵室本体和设于发酵室本体上的温湿度调节设备，其特征在于，还包括加氧设备，所述加氧设备包括供氧装置和输氧管道，所述供氧装置通过输氧管道连通发酵室本体的内侧；所述输氧管道包括主管、中间管和多个支管，所述主管的两端分别连接供氧装置和中间管，所述主管与氧气管的连接处设有第一阀门，所述中间管的侧壁上设有数量与支管数量相等的连接口，所述支管通过连接口连通中间管；所述发酵室本体的侧壁上设有供氧口，所述主管的输出端穿过供氧口与发酵室本体的内侧连通。2.根据权利要求1所述的一种茶叶...

【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，贾思瑶，
申请(专利权)人：峨眉山天然有机茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：