本实用新型专利技术公开了一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，属于茶叶加工设备技术领域。包括为网状结构的传送带、用于对传送带上茶叶进行降温的风冷装置；所述风冷装置包括布气仓及供风管；所述布气仓为内部中空的平板状结构，布气仓设置在传送带的下方，布气仓的顶板上设置有多个出气孔，所述出气孔的轴线均沿着竖直方向，各出气孔上端的孔口均正对传送带的传送面；所述供风管与布气仓内部空间相通。本装置不仅结构简单，同时在现有茶叶生产线上改进容易、可获得理想的茶叶强制冷却效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置
[0001]本技术涉及茶叶加工设备
，特别是涉及一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置。
技术介绍
[0002]随着茶叶加工产业的规模化发展，目前，茶叶生产企业在生产过程中使用专门的杀青机对鲜茶叶进行杀青，现有的茶叶杀青机的结构形式一般为：包括滚筒、驱动滚筒转动的驱动装置、设于滚筒一端的进料装置、设于滚筒另一端的出料装置、对滚筒外表面进行供热的加热装置。所述滚筒的内部空间一般作为茶叶杀青用的杀青腔，所述杀青腔的两端分别与进料装置和出料装置相通，茶叶在滚筒的杀青腔内滚动，在筒体内表面与筒体外的热源动态接触实现热交换，从而实现有效杀青。在完成茶叶加工后，还需要对茶叶进行其他操作，如对茶叶进行回润处理。
[0003]茶叶生产企业在茶叶杀青后，在先多采用人工自然冷却，杀青茶叶输出后立即将之撒开散热、散发水蒸气。为提升茶叶加工效率，在完成杀青后，现有技术中出现了在杀青筒上设置冷却装置、在后续茶叶的传递路径上设置冷却装置的技术方案，这些技术方案均利用所述冷却装置对杀青后的茶叶进行强制冷却，以缩短工序之间茶叶冷却过程的耗时。
[0004]现有技术中，依然具有采用自然冷却的茶叶生产线。提供一种便于在现有制茶设备上进行改进，获得茶叶强制冷却效果的装置，对茶叶生产行业具有重要意义。
技术实现思路
[0005]针对上述提出的提供一种便于在现有制茶设备上进行改进，获得茶叶强制冷却效果的装置，对茶叶生产行业具有重要意义的问题，本技术提供了一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置。本装置不仅结构简单，同时在现有茶叶生产线上改进容易、可获得理想的茶叶强制冷却效果。
[0006]针对上述问题，本技术提供的一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置通过以下技术要点来解决问题：一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，包括为网状结构的传送带、用于对传送带上茶叶进行降温的风冷装置；所述风冷装置包括布气仓及供风管；
[0007]所述布气仓为内部中空的平板状结构，布气仓设置在传送带的下方，布气仓的顶板上设置有多个出气孔，所述出气孔的轴线均沿着竖直方向，各出气孔上端的孔口均正对传送带的传送面；
[0008]所述供风管与布气仓内部空间相通。
[0009]现有制茶工序中，采用传送带进行茶叶传送较为常见，区别于采用滑道滑移的形式，茶叶以相对于传送带静止的方式传递，故为了避免风力干扰茶叶在传送带上的分布，现有利用强制对流冷却传递过程中茶叶的冷却方案一般用于茶叶滑道式传递。
[0010]本方案针对传送带茶叶传递过程中，采用如压缩空气对其进行冷却容易造成影响
茶叶在传送带上分布的问题，提供了一种本身结构简单，容易在现有茶叶传送线上进行改进获得，且可通过适当增加出风流量以获得理想冷却效果的技术方案。
[0011]具体的，设置为所述传送带为网状结构，旨在利用传送带上的网孔，形成由下至上能够吹扫茶叶的风流；风冷装置的具体结构设计中，采用布气仓作为风冷装置的风流出口端，布气仓为平板装结构的设计便于利用传送带上、下带段之间的空间安装布气仓；将布气仓设置在传送带的下方、出气孔的数量为多个，不仅利用布气仓实现了如冷却用压缩空气的再分布，同时可增加风冷装置的出气影响区域的面积，减小单个出气孔的出气速度；所述出气孔的数量设置以及轴线方向设置为沿着竖直方向，在具体使用时，根据需要，在适当增加风冷装置气流量时，可使得传送带上茶叶发生小幅度位移或翻滚，达到强化冷却效果的目的。同时本方案结构简单、加工制造容易、使用和安装方便，采用强制吹扫的方式，可获得理想的冷却效果。
[0012]在具体使用时，设置为出气孔的布设区域宽度大于传送带的宽度，以使得传送带上的茶叶均能够得到有效的冷却。更为优选的，为利于冷却效果，设置为出气孔为不仅包括沿着传送带宽度方向的排排列，同时包括沿着传送带长度方向的列排列的矩阵式分布形式，在列排列方向上，相邻排排列上的出气孔相互错开，以实现：在茶叶随传送带传递过程中，使得在风力下形成的茶叶堆能够再分散。
[0013]更为完善的：
[0014]作为一种便于出气孔加工、在以下顶板较轻的前提下可获得较长的出气孔长度以限制出风方向，同时便于对掉落在布气仓中的残渣进行清理的技术方案，采用：所述顶板的材质为塑料，所述出气孔均为钻制在所述顶板上的圆孔，所述顶板可拆卸连接在布气仓上。
[0015]作为一种在顶板板厚一定，通过在各出气孔位置增加管段以增加各出气孔出气孔道长度以限定布气仓出气方向的方案，采用：各出气孔均匹配有一根固定于布气仓上的管段；相互匹配的出气孔与管段的关系为：出气孔与管段同轴。在具体实施时，在布气仓的顶面上安装所述管段即可，如采用塑料焊安装所述管段。
[0016]为避免所述残渣掉入供风管中，采用：所述供风管出口的管口高于所述内部空间的底面。
[0017]为均匀出气孔的气流量，采用：所述供风管包括主管及连接在主管上的支管，所述支管为多根，各支管的出口端均延伸至所述底面的上侧。
[0018]为使得布气仓在尺寸一定的情况下覆盖更大的有效冷却面积，同时均匀出气孔的气流量，采用：所述布气仓为长度方向沿着传送带传递方向的条状结构；
[0019]所述支管沿着布气仓的长度方向间隔排布；
[0020]所述支管均与出气孔相错开。
[0021]为利用如下所述的冷却仓约束气流，以提升冷却效果，采用：所述风冷装置还包括呈条状的冷却仓；
[0022]所述冷却仓为壳体式结构；
[0023]所述传送带以沿着冷却仓长度方向的方式穿过冷却仓；
[0024]所述布气仓安装在冷却仓内。
[0025]为使得冷却用压缩气体能够覆盖更长的茶叶传递路径，采用：所述冷却仓为两端开口的矩管状结构。
[0026]为使得冷却仓的出气更多的位于冷却仓的茶叶进口端，以降低冷却仓出口侧茶叶的温度，使得冷却后气体能够被集中管路运输后进行排放，采用：所述冷却仓的两端均设置有用于减小冷却仓端部气流空间大小的封板；
[0027]所述冷却仓茶叶入口侧的封板上还安装有与冷却仓内部空间导通的出气管。
[0028]为方便通过气体采样进行杀青效果判断，采用：所述出气管上还设置有气体取样口。
[0029]本技术具有以下有益效果：
[0030]本方案中，设置为所述传送带为网状结构，旨在利用传送带上的网孔，形成由下至上能够吹扫茶叶的风流；风冷装置的具体结构设计中，采用布气仓作为风冷装置的风流出口端，布气仓为平板装结构的设计便于利用传送带上、下带段之间的空间安装布气仓；将布气仓设置在传送带的下方、出气孔的数量为多个，不仅利用布气仓实现了如冷却用压缩空气的再分布，同时可增加风冷装置的出气影响区域的面积，减小单个出气孔的出气速度；所述出气孔的数量设置以及轴线方向设置为沿着竖直方向，在具体使用时，根据需要，在适当增加风冷装置气流量时，可使得传送带上茶叶发生小幅度位移或翻滚，达到强本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，包括为网状结构的传送带(1)、用于对传送带(1)上茶叶进行降温的风冷装置；其特征在于，所述风冷装置包括布气仓(6)及供风管；所述布气仓(6)为内部中空的平板状结构，布气仓(6)设置在传送带(1)的下方，布气仓(6)的顶板上设置有多个出气孔(7)，所述出气孔(7)的轴线均沿着竖直方向，各出气孔(7)上端的孔口均正对传送带(1)的传送面；所述供风管与布气仓(6)内部空间相通。2.根据权利要求1所述的一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，其特征在于，所述顶板的材质为塑料，所述出气孔(7)均为钻制在所述顶板上的圆孔，所述顶板可拆卸连接在布气仓(6)上。3.根据权利要求1所述的一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，其特征在于，各出气孔(7)均匹配有一根固定于布气仓(6)上的管段；相互匹配的出气孔(7)与管段的关系为：出气孔(7)与管段同轴。4.根据权利要求1所述的一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，其特征在于，所述供风管出口的管口高于所述内部空间的底面。5.根据权利要求4所述的一种用于对杀青后茶叶进行降温的仓体式冷却装置，其特征在于，所述供风管包括主管(4)及连接在主管(4)上的支...
【专利技术属性】
技术研发人员：王勤，贾思瑶，
申请(专利权)人：峨眉山天然有机茶业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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