本实用新型专利技术涉及医疗器械技术领域，具体为一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置，包括可调滑台、切刀座、切刀、切刀盖板、压刀块、裁切块，芯轴、底座、底板、切割定位块、裁刀、伸缩气缸、微调滑台、固定板、可调定长滑台组件，可调滑台固定于底座的表面，切刀座固定连接于可调滑台的表面，切刀通过切刀盖板固定连接于切刀座的表面。本实用新型专利技术通过可调滑台的微调完成对可撕鞘组的撕开槽切割，切割时，可采取单侧切割、也可采用两个同时切割，裁切块定位尺寸能够有效防止切刀切割力对产品造成位移的影响，切割出撕开槽的管材放置于切割定位块上，将裁刀调整至适当位置，气缸带动裁刀向下运动完成对可撕鞘管的定长裁切。完成对可撕鞘管的定长裁切。完成对可撕鞘管的定长裁切。
【技术实现步骤摘要】
一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置
[0001]本技术涉及医疗器械
，具体为一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置。
技术介绍
[0002]血管鞘组件用于建立微创介入治疗所用的导管，支架，导丝，电极等器械由体外通过血管进入到目标位置的通道，通过穿刺针从人体皮肤穿至血管内，用穿刺导丝从穿刺针内腔进入血管后，撤出穿刺针，将血管鞘沿导丝进入人体血管，撤出导丝，外界与人体血管的通道建立完成。可撕鞘管在鞘管壁上沿轴向制有撕裂槽, 不需要从导管后部退出，可以一边撤出，一边撕开，给后部连接有辅助装置的导管的使用提供了很大方便。在结构精细的鞘管上制备供撕开使用的撕裂槽，需要使用复杂的工艺和技术，目前使用的工艺包括在鞘管成型过程中采用单向拉伸的方法，减小鞘管圆周方向的结构强度，便于撕开；或是在成型中在撕开槽的位置加入低强度的材料，这样便于撕开，还有在鞘管成型时采用定制模具，在鞘管表面制成凹槽，使鞘管便于从凹槽处撕开。目前在可撕鞘管上制备撕开槽的方法，都是在制造可撕鞘管使用的管材上制备撕开槽，这种制有撕开槽的管材的强度和刚度都较低,在后期按需要的长度切割和加装手柄时会造成切割痕迹不整齐、不易定位等问题，给加工过程带来困难，也会造成成本上升，鉴于此，我们提出一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置。
技术实现思路
[0003]为了弥补以上不足，本技术提供了一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置。
[0004]本技术的技术方案是：
[0005]一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置，包括可调滑台、切刀座、切刀、切刀盖板、压刀块、裁切块，芯轴、底座、底板、切割定位块、裁刀、伸缩气缸、微调滑台、固定板、可调定长滑台组件，所述可调滑台固定于所述底座的表面，所述切刀座固定连接于可调滑台的表面，所述切刀通过所述切刀盖板固定连接于所述切刀座的表面，所述切刀插入压刀块的内部且与所述裁切块的平面相对齐，所述切割定位块固定连接于所述底板的表面。
[0006]作为优选的技术方案，所述微调滑台的表面安装有伸缩气缸，所述伸缩气缸的活塞杆处固定连接有裁刀。
[0007]作为优选的技术方案，所述微调滑台固定连接于所述固定板的表面，所述固定板固定连接于所述可调定长滑台组件的表面，所述可调定长滑台组件固定连接于所述底板的表面。
[0008]作为优选的技术方案，所述切刀座的表面开设有切刀槽。
[0009]作为优选的技术方案，所述裁切块的表面开设有导向槽和定位槽。
[0010]作为优选的技术方案，所述芯轴的尺寸与管材的外形和尺寸相匹配。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]本技术通过可调滑台的微调完成对可撕鞘组的撕开槽切割，切割时，可采取单侧切割、也可采用两个同时切割，裁切块定位尺寸能够有效防止切刀切割力对产品造成位移的影响，切割出撕开槽的管材放置于切割定位块上，将裁刀调整至适当位置，气缸带动裁刀向下运动完成对可撕鞘管的定长裁切。定长裁切后的管材撕裂槽精度高、撕裂力一致性高、不损伤外观，能够切割多种长度规格的管材，大大提高了可撕鞘管的产品质量，也降低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中微调滑台组件的结构示意图；
[0015]图3为本技术中割槽组件的结构示意图；
[0016]图4为本技术中切刀组件的结构示意图。
[0017]图中：1、可调滑台；2、切刀座；3、切刀；4、切刀盖板；5、压刀块；6、裁切块；7、芯轴；8、底座；9、底板；10、切割定位块；11、裁刀；12、伸缩气缸；13、微调滑台；14、固定板；15、可调定长滑台组件。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：
[0021]一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置，包括可调滑台1、切刀座2、切刀3、切刀盖板4、压刀块5、裁切块6，芯轴7、底座8、底板9、切割定位块10、裁刀11、伸缩气缸12、微调滑台13、固定板14、可调定长滑台组件15，可调滑台1固定于底座1的表面，切刀座2固定连接于可调滑台1的表面，切刀3通过切刀盖板4固定连接于切刀座2的表面，切刀3插入压刀块5的内部且与裁切块6的平面相对齐，切割定位块10固定连接于底板9的表面，将管材套在芯轴7上缓慢插入裁切块6，预先将切刀3裁切深度调至合适，管材与芯轴7从另一端拉出，完成对撕开槽的裁切，然后切割出撕开槽的管材放置于切割定位块10上，将裁刀调整至适当位置，伸缩气缸12带动裁刀3向下运动完成对可撕鞘管的定长裁切。
[0022]值得说明的是，可调滑台1采用微调滑台13，能够精准调节切刀3与管材的距离，从而调节撕开槽的切槽深度.
[0023]需要补充的是，微调滑台13的表面安装有伸缩气缸12，伸缩气缸12的活塞杆处固定连接有裁刀11。
[0024]作为本实施例的优选，微调滑台13固定连接于固定板14的表面，固定板14固定连接于可调定长滑台组件15的表面，可调定长滑台组件15固定连接于底板9的表面。
[0025]作为本实施例的优选，切刀座2的表面开设有切刀槽，开设的切刀槽用于对切刀3进行精准定位。
[0026]需要值得注意的是，压刀块5能将切刀3与裁切块6表面贴合，使切削刃的轴向与管材轴线平行，保证切割的对称性。
[0027]作为本实施例的优选，裁切块6的表面开设有导向槽和定位槽，且定位的外形与尺寸与管材相匹配。
[0028]作为本实施例的优选，芯轴7的尺寸与管材的外形和尺寸相匹配。
[0029]作为本实施例的优选，切割定位块10能够将管材进行外形尺寸定位，保证定长切割时切口的美观性和一致性。
[0030]值得注意的是，可调定长滑台组件15可以调节切刀3相对管材的相对位置，能够切割多种长度规格的管材。
[0031]本技术的一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置在使用时，操作人员将管材套在芯轴7上缓慢插入裁切块6，预先将切刀3裁切深度调至合适，管材与芯轴7从另一端拉出，完成对撕开槽的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置，其特征在于：包括可调滑台（1）、切刀座（2）、切刀（3）、切刀盖板（4）、压刀块（5）、裁切块（6），芯轴（7）、底座（8）、底板（9）、切割定位块（10）、裁刀（11）、伸缩气缸（12）、微调滑台（13）、固定板（14）、可调定长滑台组件（15），所述可调滑台（1）固定于所述底座（8）的表面，所述切刀座（2）固定连接于可调滑台（1）的表面，所述切刀（3）通过所述切刀盖板（4）固定连接于所述切刀座（2）的表面，所述切刀（3）插入压刀块（5）的内部且与所述裁切块（6）的平面相对齐，所述切割定位块（10）固定连接于所述底板（9）的表面。2.如权利要求1所述的一种可定长的可撕鞘管撕开槽切割装置，其特征在于：所述微调滑台（13）的表面安...
【专利技术属性】
技术研发人员：王文忠，孙金才，卓达，
申请(专利权)人：安吉特天津科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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