一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头制造技术

技术编号:37015683 阅读:15 留言:0更新日期:2023-03-25 18:47
本实用新型专利技术涉及裁切机头技术领域,且公开了一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,包括台面和液压杆,所述台面的表面固定连接有支撑弯管,所述支撑弯管的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有尺寸控制组件,所述支撑弯管的顶部固定连接有刻度片。该用于皮革裁剪的多功能裁切机头,通过尺寸控制组件和刻度片的设置,将尺寸控制组件对应着刻度片上的数值,滑动到指定位置,把需要切割的皮革放置在台面上,抽出滑动杆到合适的高度,拧动限位柱,使得裁刀和滑动杆固定在固定杆上,进而手扶尺寸控制组件,当皮革向裁切方向位移时,裁刀将皮革裁剪成对应尺寸,从而调节了裁切皮革尺寸,增加了裁切机头的裁切功能,提高了裁切效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头


[0001]本技术涉及裁切机头
,具体为一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头。

技术介绍

[0002]裁切机是用于各行各业的片材的分割与裁切,在皮革制作的过程中,常用到裁剪机,经过裁切机的裁剪,制成各种各样的皮革产品,其中在裁切机由多部分组成,裁接机头是裁切机的主要结构。
[0003]目前,市面上的用于皮革裁剪的多功能裁切机头,具有以下的缺点:
[0004](1)、不容易对皮革裁切的宽度进行调节,皮革在使用的过程中,需要用到各种尺寸的皮革,人工计量划线后裁剪较为费力,从而降低了裁剪效率;
[0005](2)、不容易对裁切机头的刀片进行耐磨保护,裁切机头的裁切刀片长时间使用,会导致刀头受损,从而影响裁剪。

技术实现思路

[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足,本技术提供了一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,解决了上述
技术介绍
中提出的(1)、不容易对皮革裁切的宽度进行调节,皮革在使用的过程中,需要用到各种尺寸的皮革,人工计量划线后裁剪较为费力,从而降低了裁剪效率;(2)、不容易对裁切机头的刀片进行耐磨保护,裁切机头的裁切刀片长时间使用,会导致刀头受损,从而影响裁剪的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,包括台面和液压杆,所述台面的表面固定连接有支撑弯管,所述支撑弯管的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有尺寸控制组件,所述支撑弯管的顶部固定连接有刻度片,所述刻度片的底部固定连接有液压杆,所述液压杆的表面固定连接有到刀片盖,所述液压杆的一端固定连接有A恒温加热片,所述A恒温加热片的底部固定连接有上切刀组件,所述上切刀组件的两端均滑动连接有缓冲柱组件,所述上切刀组件的底部搭接有下切刀加热组件。
[0010]可选的,所述尺寸控制组件包括卡接柱、连接杆、固定杆、滑动杆和裁刀,所述卡接柱的一端固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有固定杆,所述固定杆的内部滑动连接有滑动杆,所述滑动杆的一端固定连接有裁刀。
[0011]可选的,所述固定杆的表面开设有限位孔,所述限位孔的内部螺纹连接有限位柱。
[0012]可选的,所述上切刀组件包括上切刀和支撑柱,所述上切刀的两端均固定连接有支撑柱。
[0013]可选的,所述缓冲柱组件包括缓冲板和阻尼弹簧,所述缓冲板的表面开设有缓冲
孔,所述缓冲孔内侧壁的底部固定连接有阻尼弹簧。
[0014]可选的,所述下切刀加热组件包括B恒温加热片和下切刀,所述B恒温加热片的顶部固定连接有下切刀。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,具备以下有益效果:
[0017]1、该用于皮革裁剪的多功能裁切机头,通过尺寸控制组件和刻度片的设置,将尺寸控制组件对应着刻度片上的数值,滑动到指定位置,把需要切割的皮革放置在台面上,抽出滑动杆到合适的高度,拧动限位柱,使得裁刀和滑动杆固定在固定杆上,进而手扶尺寸控制组件,当皮革向裁切方向位移时,裁刀将皮革裁剪成对应尺寸,从而调节了裁切皮革尺寸,增加了裁切机头的裁切功能,提高了裁切效率。
[0018]2、该用于皮革裁剪的多功能裁切机头,通过A恒温加热片、上切刀组件和下切刀加热组件的设置,打开A恒温加热片和B恒温加热片,当上切刀和下切刀加热到一定温度,利用液压杆的升降原理,上切刀下降到下切刀的刀口,使得皮革被裁切,进而上切刀和下切刀的温度使得在切割皮革处线头融化,避免拉毛,保证了裁切皮革的完整性,同时通过加热提高了上切刀和下切刀的耐磨性,增加了裁切机头的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图;
[0020]图2为本技术缓冲柱组件结构示意图;
[0021]图3为本技术上切刀组件和下切刀组件结构示意图;
[0022]图4为本技术整体闭合结构示意图。
[0023]图中:1、台面;2、支撑弯管;3、尺寸控制组件;301、卡接柱;302、连接杆;303、固定杆;304、滑动杆;305、裁刀;4、刻度片;5、液压杆;6、A恒温加热片;7、上切刀组件;701、上切刀;702、支撑柱;8、缓冲柱组件;801、缓冲板;802、阻尼弹簧;9、下切刀加热组件;901、B恒温加热片;902、下切刀;10、限位柱;11、刀片盖。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,包括台面1和液压杆5,台面1的表面固定连接有支撑弯管2,支撑弯管2的表面开设有滑动槽,滑动槽的内部滑动连接有尺寸控制组件3,支撑弯管2的顶部固定连接有刻度片4,通过尺寸控制组件3和刻度片4的设置,将尺寸控制组件3对应着刻度片4上的数值,滑动到指定位置,把需要切割的皮革放置在台面1上,抽出滑动杆304到合适的高度,拧动限位柱10,使得裁刀305和滑动杆304固定在固定杆303上,进而手扶尺寸控制组件3,当皮革向裁切方向位移时,裁刀305将皮革裁剪成对应尺寸,从而调节了裁切皮革尺寸,增加了裁切机头的裁切功能,提高了裁切效率,刻度片4的底部固定连接有液压杆5,液压杆5的表面固定连接有到刀片盖11,液压杆5的一端固定连接有A恒温加热片6,A恒温加热片6的底部固定连接
有上切刀组件7,上切刀组件7的两端均滑动连接有缓冲柱组件8,上切刀组件7的底部搭接有下切刀加热组件9,通过A恒温加热片6、上切刀组件7和下切刀加热组件9的设置,打开A恒温加热片6和B恒温加热片901,当上切刀701和下切刀902加热到一定温度,利用液压杆5的升降原理,上切刀701下降到下切刀902的刀口,使得皮革被裁切,进而上切刀701和下切刀902的温度使得在切割皮革处线头融化,避免拉毛,保证了裁切皮革的完整性,同时通过加热提高了上切刀701和下切刀902的耐磨性,增加了裁切机头的使用寿命。
[0026]尺寸控制组件3包括卡接柱301、连接杆302、固定杆303、滑动杆304和裁刀305,卡接柱301的一端固定连接有连接杆302,连接杆302的表面固定连接有固定杆303,固定杆303的内部滑动连接有滑动杆304,滑动杆304的一端固定连接有裁刀305,通过尺寸控制组件3的设置,起到了调节裁切皮革尺寸的作用。
[0027]固定杆303的表面开设有限位孔,限位孔的内部螺纹连接有限位柱10,通过限位柱10的设置,起到了调节裁刀305高度,适配不同厚度的皮革的作用。
[0028]上切刀组件7包括上切刀701和支撑柱702,上切刀701的两端本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,包括台面(1)和液压杆(5),其特征在于:所述台面(1)的表面固定连接有支撑弯管(2),所述支撑弯管(2)的表面开设有滑动槽,所述滑动槽的内部滑动连接有尺寸控制组件(3),所述支撑弯管(2)的顶部固定连接有刻度片(4),所述刻度片(4)的底部固定连接有液压杆(5),所述液压杆(5)的表面固定连接有到刀片盖(11),所述液压杆(5)的一端固定连接有A恒温加热片(6),所述A恒温加热片(6)的底部固定连接有上切刀组件(7),所述上切刀组件(7)的两端均滑动连接有缓冲柱组件(8),所述上切刀组件(7)的底部搭接有下切刀加热组件(9)。2.根据权利要求1所述的一种用于皮革裁剪的多功能裁切机头,其特征在于:所述尺寸控制组件(3)包括卡接柱(301)、连接杆(302)、固定杆(303)、滑动杆(304)和裁刀(305),所述卡接柱(301)的一端固定连接有连接杆(302),所述连接杆(302)的表面固定连接有固定杆(303),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:车海强
申请(专利权)人:东莞德利精密科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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