本实用新型专利技术涉及自动冲孔技术领域，且公开了一种自动吸废料自动冲孔装置，包括机箱台，所述机箱台的上表面固定连接有传动组件，所述传动组件的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有A偏心杆，所述A偏心杆的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一端固定连接有B偏心杆，所述B偏心杆的一端固定连接有固定帽。该自动吸废料自动冲孔装置，通过吸料箱组件和收集箱组件的设置，连接电源，启动风扇，当冲孔过的料从箱盖上的孔落入滑台，吸扇提供了吸力，帮助滑台上未滑下的冲孔料滑入收集台，当抽屉内收集到合适的冲孔料后，抽出抽屉，将冲孔料倾倒到指定位置，从而实现了自动冲孔功能，方便了冲孔料收集。方便了冲孔料收集。方便了冲孔料收集。
【技术实现步骤摘要】
一种自动吸废料自动冲孔装置
[0001]本技术涉及自动冲孔
，具体为一种自动吸废料自动冲孔装置。
技术介绍
[0002]冲孔是指在钢板、革、布、木板等材料上打出各种图形以适应不同的需求，在对板材连续冲压工序时，冲孔时产生的废料在落在模具上，因此需要定时对废料进行清理。
[0003]但是，市面上的自动吸废料自动冲孔装置，具有以下的缺点：
[0004](1)、不容易对板材进行自动冲孔，冲孔需要对板材进行打孔，人工打孔较为费力；
[0005](2)、不容易对冲孔的废料进行收集和清理，冲孔过程中会产生废料，堆积过多，需要停机后人工清理，从而降低了冲孔效率。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种自动吸废料自动冲孔装置，解决了上述
技术介绍
中提出的(1)、不容易对板材进行自动冲孔，冲孔需要对板材进行打孔，人工打孔较为费力；(2)、不容易对冲孔的废料进行收集和清理，冲孔过程中会产生废料，堆积过多，需要停机后人工清理，从而降低了冲孔效率的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种自动吸废料自动冲孔装置，包括机箱台，所述机箱台的上表面固定连接有传动组件，所述传动组件的一端固定连接有连接杆，所述连接杆的一端固定连接有A偏心杆，所述A偏心杆的一端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的一端固定连接有B偏心杆，所述B偏心杆的一端固定连接有固定帽，所述A偏心杆的表面转动连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有吸料箱组件，所述支撑板的表面固定连接有按压组件，所述吸料箱组件的下表面固定连接有收集箱组件。
[0010]可选的，所述传动组件包括伺服电机和传动杆，所述伺服电机的输出端花键连接有传动杆。
[0011]可选的，所述吸料箱组件包括箱盖、吸扇和滑台，所述箱盖的侧面开设有风扇孔，所述风扇孔的内部固定连接有吸扇，所述箱盖的表面固定连接有滑台。
[0012]可选的，所述吸扇的数量有七个，所述吸扇呈一字型分布排列。
[0013]可选的，所述按压组件包括横撑杆、接触片、弹簧、固定筒和升降柱，所述横撑杆的一端固定连接有固定筒，所述固定筒表面的顶部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部固定连接有接触片，所述接触片的底部固定连接有升降柱。
[0014]可选的，所述收集箱组件包括收集台和抽屉，所述收集台的表面开设有抽屉孔，所述抽屉孔的内部滑动连接有抽屉。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种自动吸废料自动冲孔装置，具备以下有益效果：
[0017]1、该自动吸废料自动冲孔装置，通过偏心轮和按压组件的设置，连接电源，启动伺服电机，伺服电机的输出端转动，带动传动杆转动，使得偏心轮转动，当偏心轮转动到底部时，偏心轮的表面挤压接触片，接触片带动固定筒内的升降柱向下位移，当偏心轮转动到上方时，弹簧使得接触片恢复原位，带动升降柱恢复原位，偏心轮做圆周偏心运动，使得按压组件的升降柱做上下往复运动，从而实现了自动冲孔功能，结构简单，易操作。
[0018]2、该自动吸废料自动冲孔装置，通过吸料箱组件和收集箱组件的设置，连接电源，启动风扇，当冲孔过的料从箱盖上的孔落入滑台，吸扇提供了吸力，帮助滑台上未滑下的冲孔料滑入收集台，当抽屉内收集到合适的冲孔料后，抽出抽屉，将冲孔料倾倒到指定位置，从而实现了自动冲孔功能，方便了冲孔料收集。
附图说明
[0019]图1为本技术整体结构示意图；
[0020]图2为本技术按压组件结构示意图；
[0021]图3为本技术吸料箱和收集箱组件结构示意图；
[0022]图4为本技术整体闭合结构示意图。
[0023]图中：1、机箱台；2、传动组件；201、伺服电机；202、传动杆；3、连接杆；4、A偏心杆；5、偏心轮；6、B偏心杆；7、固定帽；8、支撑板；9、吸料箱组件；901、箱盖；902、吸扇；903、滑台；10、按压组件；1001、横撑杆；1002、接触片；1003、弹簧；1004、固定筒；1005、升降柱；11、收集箱组件；1101、收集台；1102、抽屉。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种自动吸废料自动冲孔装置，包括机箱台1，机箱台1的上表面固定连接有传动组件2，传动组件2的一端固定连接有连接杆3，连接杆3的一端固定连接有A偏心杆4，A偏心杆4的一端固定连接有偏心轮5，偏心轮5的一端固定连接有B偏心杆6，B偏心杆6的一端固定连接有固定帽7，A偏心杆4的表面转动连接有支撑板8，支撑板8的底部固定连接有吸料箱组件9，支撑板8的表面固定连接有按压组件10，通过偏心轮5和按压组件10的设置，连接电源，启动伺服电机201，伺服电机201的输出端转动，带动传动杆202转动，使得偏心轮5转动，当偏心轮5转动到底部时，偏心轮5的表面挤压接触片1002，接触片1002带动固定筒1004内的升降柱1005向下位移，当偏心轮5转动到上方时，弹簧1003使得接触片1002恢复原位，带动升降柱1005恢复原位，偏心轮5做圆周偏心运动，使得按压组件10的升降柱1005做上下往复运动，从而实现了自动冲孔功能，结构简单，易操作，吸料箱组件9的下表面固定连接有收集箱组件11，通过吸料箱组件9和收集箱组件11的设置，连接电源，启动吸扇902，当冲孔过的料从箱盖901上的孔落入滑台903，吸扇902提供了吸力，帮助滑台903上未滑下的冲孔料滑入收集台1101，当抽屉1102内收集到合适的冲孔料后，抽出抽屉1102，将冲孔料倾倒到指定位置，从而实现了自动冲孔功能，方便了冲孔料收集；
[0026]传动组件2包括伺服电机201和传动杆202，伺服电机201的输出端花键连接有传动杆202，通过传动组件2的设置，起到了使偏心轮5转动的作用；
[0027]吸料箱组件9包括箱盖901、吸扇902和滑台903，箱盖901的侧面开设有风扇孔，风扇孔的内部固定连接有吸扇902，箱盖901的表面固定连接有滑台903，通过吸料箱组件9的设置，起到了将冲孔的料滑入收集箱组件11的作用；
[0028]吸扇902的数量有七个，吸扇902呈一字型分布排列，通过吸扇902的设置，起到了将堆积在滑台903上的洗料，吸入收集箱组件11的作用；
[0029]按压组件10包括横撑杆1001、接触片1002、弹簧1003、固定筒1004和升降柱1005，横撑杆1001的一端固定连接有固定筒1004，固定筒1004表面的顶部固定连接有弹簧1003，弹簧1003的顶部固定连接有接触片1002，接触片1002的底部本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动吸废料自动冲孔装置，包括机箱台(1)，其特征在于：所述机箱台(1)的上表面固定连接有传动组件(2)，所述传动组件(2)的一端固定连接有连接杆(3)，所述连接杆(3)的一端固定连接有A偏心杆(4)，所述A偏心杆(4)的一端固定连接有偏心轮(5)，所述偏心轮(5)的一端固定连接有B偏心杆(6)，所述B偏心杆(6)的一端固定连接有固定帽(7)，所述A偏心杆(4)的表面转动连接有支撑板(8)，所述支撑板(8)的底部固定连接有吸料箱组件(9)，所述支撑板(8)的表面固定连接有按压组件(10)，所述吸料箱组件(9)的下表面固定连接有收集箱组件(11)。2.根据权利要求1所述的一种自动吸废料自动冲孔装置，其特征在于：所述传动组件(2)包括伺服电机(201)和传动杆(202)，所述伺服电机(201)的输出端花键连接有传动杆(202)。3.根据权利要求1所述的一种自动吸废料自动冲孔装置，其特征在于：所述吸料箱组件(9)包括箱盖(901)、吸扇(902)和滑台(903)，所述箱盖(901...
【专利技术属性】
技术研发人员：车海强，
申请(专利权)人：东莞德利精密科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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