环保型门窗喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及门窗喷漆技术领域，且公开了环保型门窗喷漆装置，包括加工箱和电动伸缩杆，所述加工箱的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的外部固定套接有联动门，所述联动门的内部开设有装置槽，所述装置槽的内部卡接有滤盒板。该环保型门窗喷漆装置，通过螺母的转动带动顶部夹板下压并将顶部夹板的卡槽卡接在门窗的顶部，使得门窗被底部托盘和顶部夹板所限位夹持，接着将油漆喷枪放置在底部托盘的顶部，然后将联动门和封门闭合，接着施工者将手伸进塑胶手套的内部拿起底部托盘顶部的油漆喷枪即可对门窗进行喷漆操作，此时，门窗处于完全密闭状态，避免施工者处于二甲苯甲苯等环境下，提高了施工者自身的安全防护。护。护。

【技术实现步骤摘要】
环保型门窗喷漆装置


[0001]本技术涉及门窗喷漆
，具体为环保型门窗喷漆装置。

技术介绍

[0002]门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件，有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能，新的要求节能，寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量，占全部采暖耗热量的25%左右，门窗的密闭性的要求，是节能设计中的重要内容。门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分，作用之二：门和窗又是建筑造型的重要组成部分（虚实对比、韵律艺术效果，起着重要的作用）所以它们的形状、尺寸、比例、排列、色彩、造型等对建筑的整体造型都有很大的影响，而门窗的色彩部分通常是在门窗的框体外部进行喷漆，在保护门窗框体的同时，提高门窗的美观性。
[0003]现有的门窗，为了保证其喷漆的全面性，且避免喷漆的浪费，通常由人工进行喷漆，但是门窗在喷漆过程中，由于油漆自身含有甲苯和二甲苯等，其在喷涂过程会产生异味，这种异味会造成施工者的不适，并在长期吸入的情况下对身体造成损坏，同时这种油漆的异味会在空气中传播，降低其施工场所空气质量下降，这不符合国家规定的环保规则，为此我们提出环保型门窗喷漆装置。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了环保型门窗喷漆装置，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：环保型门窗喷漆装置，包括加工箱和电动伸缩杆，所述加工箱的顶部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出轴的外部固定套接有联动门，所述联动门的内部开设有装置槽，所述装置槽的内部卡接有滤盒板，所述加工箱的底部转动套接有底部托盘，所述底部托盘的顶部转动套接有长螺杆，所述长螺杆的外部螺纹套接有顶部夹板。
[0006]优选的，所述加工箱内腔顶板的内部转动套接有支撑板，所述长螺杆的顶端转动套接在支撑板的内部。
[0007]优选的，所述底部托盘的顶部开设有卡槽，所述顶部夹板的底部开设有卡槽，且底部托盘的卡槽与顶部夹板的卡槽相互对应。
[0008]优选的，所述加工箱的正面铰接有封门，所述封门的内侧固定连接有塑胶手套，所述塑胶手套设有上下两组。
[0009]优选的，所述联动门的一侧固定连接有限位杆，所述限位杆滑动套接在加工箱的内部。
[0010]优选的，所述联动门两侧的内部开设有内槽，且内槽的内部固定连接有定位螺杆，所述滤盒板的两侧滑动套接在定位螺杆的外部。
[0011]与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
[0012]1、该环保型门窗喷漆装置，通过在封门内侧固定连接的塑胶手套，当本装置需要对门窗进行加工时，首先将门窗放置在底部托盘的卡槽中，然后转动长螺杆外部设置的螺母，通过螺母的转动带动顶部夹板下压并将顶部夹板的卡槽卡接在门窗的顶部，使得门窗被底部托盘和顶部夹板所限位夹持，接着将油漆喷枪放置在底部托盘的顶部，然后将联动门和封门闭合，接着施工者将手伸进塑胶手套的内部拿起底部托盘顶部的油漆喷枪即可对门窗进行喷漆操作，此时，门窗处于完全密闭状态，避免施工者处于二甲苯甲苯等环境下，提高了施工者自身的安全防护。
[0013]2、该环保型门窗喷漆装置，通过在装置槽内部卡接的滤盒板，而滤盒板的内部放置有活性炭颗粒，当联动门在闭合后，经过油漆喷枪喷出的油漆，散布在空气中的甲苯和二甲苯等有毒气体，经过滤盒板内部的活性炭颗粒进行吸附，避免了后期封门和联动门开合后，大量有毒气体溢出并扩散，提高了施工场所周围的空气质量，继而提高了本装置的环保效果。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术加工箱剖视图；
[0016]图3为本技术联动门的结构示意图；
[0017]图4为本技术限位夹板的结构示意图；
[0018]图5为本技术A处的结构放大图。
[0019]图中：1、加工箱；2、电动伸缩杆；3、联动门；4、限位杆；5、装置槽；6、滤盒板；7、定位螺杆；8、封门；9、塑胶手套；10、底部托盘；11、长螺杆；12、顶部夹板；13、支撑板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，环保型门窗喷漆装置，包括加工箱1和电动伸缩杆2，加工箱1作为本装置的主要施工场所，其为门窗的旋转调节提供了足够的空间，提高了本装置施工的密闭性和稳定性，加工箱1的顶部安装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2作为现有技术，本申请不再进行详细的描述，电动伸缩杆2输出轴的外部固定套接有联动门3，联动门3作为本装置的密封结构，其在密封加工箱1后侧的同时，起到了支撑滤盒板6的效果，提高了滤盒板6安装的稳定性，联动门3的内部开设有装置槽5，装置槽5作为本装置的装置空间，其为滤盒板6的安装提供了足够的空间，装置槽5的内部卡接有滤盒板6，滤盒板6的内部填装有活性炭颗粒，用以吸附加工箱1内部油漆的有毒气体，降低了油漆对环境的污染，提高了环保的效果，加工箱1的底部转动套接有底部托盘10，底部托盘10作为本装置的承载结构，其起到了托举门窗的效果，并对长螺杆11进行了限位，提高了本装置的稳定性，底部托盘10的顶部转动套接有长螺杆11，长螺杆11作为本装置的联动结构，其起到了控制顶部夹板12下降的效果，同时长螺杆11的外部位于顶部夹板12的上方设有螺母，长螺杆11的外部螺纹套接有顶部夹板
12，顶部夹板12作为本装置的夹持限位结构，其通过下压后配合底部托盘10将门窗压合在底部托盘10和顶部夹板12的卡槽中，使得施工者转动顶部夹板12或者底部托盘10即可带动门窗进行旋转，提高了本装置对门窗喷漆的全面性。
[0022]请参阅图4
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5，加工箱1内腔顶板的内部转动套接有支撑板13，支撑板13作为本装置的顶部限位结构，其起到了限位长螺杆11的效果，保证了长螺杆11转动的稳定性，长螺杆11的顶端转动套接在支撑板13的内部，底部托盘10的顶部开设有卡槽，顶部夹板12的底部开设有卡槽，且底部托盘10的卡槽与顶部夹板12的卡槽相互对应，底部托盘10和顶部夹板12的卡槽用以放置门窗，提高了门窗安装的稳定性，加工箱1的正面铰接有封门8，封门8作为本装置的密闭结构，其起到了将加工箱1的正面进行密封的效果，使得本装置在喷漆过程中，始终处于密封的状态，封门8的内侧固定连接有塑胶手套9，塑胶手套9作为本装置的防护延伸结构，其方便了使用者操控加工箱1内部的底部托盘10和顶部夹板12并拿取油漆喷枪进行喷漆操作，提高了本装置对施工者的防护性和喷漆的便捷性，塑胶手套9设有上下两组，联动门3的一侧固定连接有限位杆4，限位杆4滑动套接在加工箱1的内部，联动门3两侧的内部开设有内槽，且内槽的内部固定连本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.环保型门窗喷漆装置，包括加工箱（1）和电动伸缩杆（2），所述加工箱（1）的顶部安装有电动伸缩杆（2），其特征在于：所述电动伸缩杆（2）输出轴的外部固定套接有联动门（3），所述联动门（3）的内部开设有装置槽（5），所述装置槽（5）的内部卡接有滤盒板（6），所述加工箱（1）的底部转动套接有底部托盘（10），所述底部托盘（10）的顶部转动套接有长螺杆（11），所述长螺杆（11）的外部螺纹套接有顶部夹板（12）。2.根据权利要求1所述的环保型门窗喷漆装置，其特征在于：所述加工箱（1）内腔顶板的内部转动套接有支撑板（13），所述长螺杆（11）的顶端转动套接在支撑板（13）的内部。3.根据权利要求1所述的环保型门窗喷漆装置，其特征在于：所述底部托...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡敬侠，王庆，
申请(专利权)人：徐州昌宇能源设备有限公司，
类型：新型
国别省市：