自动模切机的上料装置制造方法及图纸

技术编号:37022536 阅读:11 留言:0更新日期:2023-03-25 18:56
本实用新型专利技术公开了自动模切机的上料装置,包括平台、安装架、安装板、吸附组件、上料组件及驱动件,安装板底部连接有若干吸附组件,安装板的两端均设有十字型安装槽,吸附组件包括分别滑动连接在安装槽内的滑块、与两滑块固定连接的U型连接杆、两个滑动套设在连接杆上的调节块以及分别固定连接在调节块上的真空吸盘,两安装槽平行设置,且滑块与安装槽的结构相同。通过上述结构一方面实现了真空吸盘的位置调节,在对纸张进行吸附时,可将真空吸盘调节到纸张的边角处,使外界空气及时补充到两层纸之间,不会使两张纸贴在一起了,解决了现有技术中容易出现纸张“连张”的问题;另一方面也实现了对不同大小的纸张进行吸附的功能,提高了适用性。了适用性。了适用性。

【技术实现步骤摘要】
自动模切机的上料装置


[0001]本技术涉及模切机上料
,特别是涉及自动模切机的上料装置。

技术介绍

[0002]模切机又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、双面胶、手机胶垫等的模切、压痕和烫金作业,模切机利用钢刀、五金模具、钢线,通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状,其为印刷包装加工成型的重要设备。
[0003]目前,现有的模切机有的采用人工上料,存在人工劳动强度大、效率低的问题;也有的采用真空吸盘对纸张进行吸附的自动上料方式,但是该方式中很容易存在纸张“连张”的问题,给使用者带来一定的不便。因此,有必要设计自动模切机的上料装置,以解决上述现有技术存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供自动模切机的上料装置,以解决上述现有技术存在的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供了如下方案:包括:
[0006]平台;
[0007]安装架,所述安装架固定连接在所述平台上;
[0008]安装板,所述安装板与所述安装架滑动连接;
[0009]吸附组件,所述安装板的底部连接有若干个所述吸附组件,所述安装板的两端均设有十字型安装槽,所述吸附组件包括分别滑动连接在所述安装槽内的滑块、两端分别与两所述滑块固定连接的U型连接杆、两个滑动套设在所述连接杆上的调节块以及分别固定连接在所述调节块上的真空吸盘,两所述安装槽平行设置,且所述滑块与所述安装槽的结构相同;
[0010]上料组件,所述上料组件连接在所述平台上,且所述上料组件设置在所述真空吸盘的下方;
[0011]驱动件,所述驱动件连接在所述安装架上,且所述驱动件与所述安装板传动连接。
[0012]优选的,所述上料组件包括固定连接在所述平台上的气缸、与所述气缸的输出端固定连接的放置板。
[0013]优选的,所述上料组件还包括固定连接在所述平台上的若干个导向套以及与所述导向套分别一一对应设置的导向杆,所述导向杆的一端与所述放置板的底面固定连接,所述导向杆的另一端滑动连接在所述导向套内。
[0014]优选的,所述驱动件包括固定连接在所述安装架上的电动推杆,所述电动推杆的自由端与所述安装板固定连接。
[0015]优选的,还包括调节杆,所述调节杆的一端与所述安装架滑动连接,所述调节杆的另一端与所述安装板固定连接,所述电动推杆的自由端与所述调节杆固定连接。
[0016]优选的,还包括滑轨,所述滑轨固定连接在所述安装架上,所述调节杆远离所述安装板的一端滑动连接在所述滑轨内。
[0017]优选的,还包括抵接螺栓,所述调节块上均设有螺纹孔,所述抵接螺栓螺纹连接在所述螺纹孔内。
[0018]本技术公开了以下技术效果:
[0019](1)通过设置的安装槽,一方面便于调节滑块在安装槽内的位置,实现了连接杆、调节块以及真空吸盘整体位置的调节,进而实现了两个吸附组件之间相对位置的调节;另一方面通过安装槽自身的结构对滑块起到了限位的作用,在保证滑块始终沿着设定的直线方向进行移动的基础上,避免了滑块从安装槽内掉落的情况发生。
[0020](2)通过将调节块与连接杆之间设置为滑动连接,便于对同一个连接杆上的两个调节块之间的间距进行调节,从而实现了同一个吸附组件上两个真空吸盘之间的相对位置调节。
[0021](3)通过上述结构的设置一方面实现了对真空吸盘位置的调节,在对纸张进行吸附时,可将真空吸盘调节到纸张的边角处,使外界空气及时补充到两层纸之间,这样就不容易造成上层纸张和下层纸张之间的真空度下降,也就不会使两张纸贴在一起了,解决了现有技术中很容易出现纸张“连张”的问题;另一方面也实现了对不同大小的纸张进行吸附的功能,提高了适用性。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术自动模切机的上料装置的主视结构示意图;
[0024]图2为本技术吸附组件的仰视结构示意图。
[0025]其中,1、平台;2、安装架;3、安装板;4、安装槽;5、滑块;6、连接杆;7、调节块;8、真空吸盘;9、气缸;10、放置板;11、导向套;12、导向杆;13、电动推杆;14、调节杆;15、滑轨;16、抵接螺栓;17、自动模切机。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0027]为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0028]本技术提供自动模切机的上料装置,包括:
[0029]平台1;
[0030]安装架2,安装架2固定连接在平台1上,本实施例中安装架2设置在平台1的一端,
安装架2为倒置的L型,自动模切机17设置在平台1的另一端;
[0031]安装板3,安装板3与安装架2滑动连接,本实施例中安装板3设置在安装架2水平段的底面;
[0032]吸附组件,安装板3的底部连接有若干个吸附组件,安装板3的两端均设有十字型安装槽4,吸附组件包括分别滑动连接在安装槽4内的滑块5、两端分别与两滑块5固定连接的U型连接杆6、两个滑动套设在连接杆6上的调节块7以及分别固定连接在调节块7上的真空吸盘8,两安装槽4平行设置,且滑块5与安装槽4的结构相同;本实施例中吸附组件设有两个,调节块7设置在连接杆6的水平段。通过设置的安装槽4,一方面便于调节滑块5在安装槽4内的位置,实现了连接杆6、调节块7以及真空吸盘8整体位置的调节,进而实现了两个吸附组件之间相对位置的调节;另一方面通过安装槽4自身的结构对滑块5起到了限位的作用,在保证滑块5始终沿着设定的直线方向进行移动的基础上,避免了滑块5从安装槽4内掉落的情况发生。通过调节块7与连接杆6滑动连接,便于调节同一个连接杆6上的两个调节块7之间的间距,从而实现了同一个吸附组件上两个真空吸盘8之间的相对位置调节。通过上述结构的设置一方面实现了对真空吸盘8位置的调节,在对纸张进行吸附时,可将真空吸盘8调节到纸张的边角处,使外界空气及时补充到两层纸之间,这样就不容易造成上层纸张和下层纸张之间的真空度下降,也就不会使两张纸贴在一起了,解决了现有技术中很容易出现纸张“连张”的问题;另一方面也实现了对不同大小的纸张进行吸附的功能,提高了适用性。此外,根据实际情况选用专用的吸纸张、塑料薄膜的薄型吸盘,而且根据情况本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.自动模切机的上料装置,其特征在于,包括:平台(1);安装架(2),所述安装架(2)固定连接在所述平台(1)上;安装板(3),所述安装板(3)与所述安装架(2)滑动连接;吸附组件,所述安装板(3)的底部连接有若干个所述吸附组件,所述安装板(3)的两端均设有十字型安装槽(4),所述吸附组件包括分别滑动连接在所述安装槽(4)内的滑块(5)、两端分别与两所述滑块(5)固定连接的U型连接杆(6)、两个滑动套设在所述连接杆(6)上的调节块(7)以及分别固定连接在所述调节块(7)上的真空吸盘(8),两所述安装槽(4)平行设置,且所述滑块(5)与所述安装槽(4)的结构相同;上料组件,所述上料组件连接在所述平台(1)上,且所述上料组件设置在所述真空吸盘(8)的下方;驱动件,所述驱动件连接在所述安装架(2)上,且所述驱动件与所述安装板(3)传动连接。2.根据权利要求1所述的自动模切机的上料装置,其特征在于,所述上料组件包括固定连接在所述平台(1)上的气缸(9)、与所述气缸(9)的输出端固定连接的放置板(10)。3.根据权利要求2所述的自动模切机的上料装置,其特征在于,所述上料组件还包括固定连接在所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:任建强
申请(专利权)人:三河市裕同印刷包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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