一种不干胶标签模切排废生产装置制造方法及图纸

技术编号:36739584 阅读:7 留言:0更新日期:2023-03-04 10:14
本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签模切排废生产装置,包括下模板以及设在下模板上方且作垂直上下运动的上模板,所述下模板与上模板间设有贴近下模板的压板,压板与所述下模板间形成输送通道,输送通道的一端设有辊面紧贴在所述下模板的上端面的进料传送辊、另一端设有辊面紧贴在下模板的上端面的出料传送辊,所述下模板上开设有落料孔,所述上模板上设有匹配落料孔的冲头,所述压板上开设有供冲头伸入的穿孔。该模切排废生产装置具有自动排废,清理方便的特点,整体功能完善,实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签模切排废生产装置


[0001]本技术涉及机械设备
,更具体地说,它涉及一种不干胶标签模切排废生产装置。

技术介绍

[0002]不干胶标签在加工制造过程中,常用滚压方式进行对余料的切割,这种方式虽切割效率高,但无法实现自动排废功能,导致被切割下来的废料易残留在带状的料体上,还需二次清理,操作不便,整体效果不佳。据此,本技术提出了一种不干胶标签模切排废生产装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种不干胶标签模切排废生产装置,该模切排废生产装置具有自动排废,清理方便的特点。
[0004]为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种不干胶标签模切排废生产装置,包括下模板以及设在下模板上方且作垂直上下运动的上模板,所述下模板与上模板间设有贴近下模板的压板,压板与所述下模板间形成输送通道,输送通道的一端设有辊面紧贴在所述下模板的上端面的进料传送辊、另一端设有辊面紧贴在下模板的上端面的出料传送辊,所述下模板上开设有落料孔,所述上模板上设有匹配落料孔的冲头,所述压板上开设有供冲头伸入的穿孔。
[0005]本技术进一步设置为:所述下模板的底部设有设在落料孔一侧的支架,支架上转动连接有下料坡板,下料坡板的一端设有翘板,翘板的上方设有开设在所述下模板上的销孔,销孔内滑动连接有设在所述上模板上的销柱。
[0006]本技术进一步设置为:所述翘板上设有抵住下模板的限位部。
[0007]本技术进一步设置为:所述落料孔的下孔口具有扩口部。
[0008]本技术进一步设置为:所述下模板上开设有导向孔,导向孔内滑动连接有设在所述上模板上的导向柱。
[0009]综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术所涉及的不干胶标签模切排废生产装置,通过在间断性输送不干胶标签模时,配合使用上下冲压结构,实现余料裁切的同时,完成自动排废,余料不残留在成品上,清理方便,整体功能完善,实用性强。
附图说明
[0010]图1是本技术的主视结构示意图;
[0011]图2是本技术的俯视结构示意图;
[0012]图3是本技术的侧视结构示意图。
具体实施方式
[0013]为了使本领域的技术人员更好地理解本技术的技术方案,下面结合具体实施例对本技术的优选实施方案进行描述,但是应当理解,这些描述只是为了进一步说明本技术的特征和优点,而不是对本技术专利要求的限制。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0014]下面结合附图和优选实施例对本技术进一步说明。
[0015]实施例1
[0016]参见图1和图2所示,本实施例所涉及的一种不干胶标签模切排废生产装置,包括下模板1以及设在下模板1上方且作垂直上下运动的上模板2,所述下模板1与上模板2间设有贴近下模板的压板3,压板3与所述下模板1间形成输送通道,输送通道的一端设有辊面紧贴在所述下模板1的上端面的进料传送辊4、另一端设有辊面紧贴在下模板1的上端面的出料传送辊5,所述下模板1上开设有落料孔6,所述上模板2上设有匹配落料孔的冲头7,所述压板3上开设有供冲头伸入的穿孔8。
[0017]进一步的,所述下模板1上开设有导向孔16,导向孔16内滑动连接有设在所述上模板2上的导向柱(图中未示出)。
[0018]在本实施方案中,在进料传送辊4和出料传送辊5的同步传动下,呈带状的不干胶标签沿输送通道输送,每输送设定长度,停顿2秒,在该停顿时间内,上模板2与下模板1完成一次合模和开模动作,使冲头7穿过穿孔8插入落料孔6,将余料冲裁下来,并沿落料孔6实现自动排废。
[0019]其中,通过导向孔16配合导向柱的设置,起到了滑动导向作用。
[0020]实施例2
[0021]参见图1至3所示,本实施例所涉及的一种不干胶标签模切排废生产装置,其在实施例1的基础上,进一步地设置为,所述下模板1的底部设有设在落料孔一侧的支架9,支架9上转动连接有下料坡板10,下料坡板10的一端设有翘板11,翘板11的上方设有开设在所述下模板上的销孔12,销孔12内滑动连接有设在所述上模板上的销柱13。
[0022]进一步的,所述翘板11上设有抵住下模板的限位部14。
[0023]在本实施方案中,通过下料坡板10的设置,起到了集中盛接废料作用。并在每次合模时,销柱13顶推翘板11,经传动,下料坡板10上摆,待开模后,下料坡板10下摆,实现坡板振动,避免废料残留,排放顺畅。
[0024]实施例3
[0025]参见图1至3所示,本实施例所涉及的一种不干胶标签模切排废生产装置,其在实施例1和2的基础上,进一步地设置为,所述落料孔6的下孔口具有扩口部15。
[0026]在本实施方案中,通过扩口部15的设置,使得落料孔6排废顺畅,不卡料。
[0027]本技术所涉及的不干胶标签模切排废生产装置,通过在间断性输送不干胶标签模时,配合使用上下冲压结构,实现余料裁切的同时,完成自动排废,余料不残留在成品上,清理方便,整体功能完善,实用性强。
[0028]如无特殊说明,本技术中,若有术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、

周向”等指示的方位或位置关系是基于实际所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此本技术中描述方位或位置关系的用语仅用于示例性说明,不能理解为对本专利的限制,对于本领域的普通技术人员而言,可以结合实施例,并根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0029]除非另有明确的规定和限定,本技术中,若有术语“设置”、“相连”及“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思做出诸多修改和变化。因此,凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签模切排废生产装置,包括下模板以及设在下模板上方且作垂直上下运动的上模板,其特征在于:所述下模板与上模板间设有贴近下模板的压板,压板与所述下模板间形成输送通道,输送通道的一端设有辊面紧贴在所述下模板的上端面的进料传送辊、另一端设有辊面紧贴在下模板的上端面的出料传送辊,所述下模板上开设有落料孔,所述上模板上设有匹配落料孔的冲头,所述压板上开设有供冲头伸入的穿孔。2.根据权利要求1所述的不干胶标签模切排废生产装置,其特征在于:所述下模板的底部设有设在落料孔一侧的支架,支架上转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:林天雄
申请(专利权)人:嘉兴正硕包装科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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