一种包装制品加工用设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包装制品加工用设备，包括侧架、气缸、顶板、底板、密封套、第一密封盖、第二密封盖、行程板和推杆，所述侧架内部对称焊接有顶板和底板，所述顶板表面嵌入安装有气缸，所述气缸下端连接有推杆，所述推杆下端设置有第一密封盖，所述底板上表面安装有第二密封盖，所述气缸下表面连接有密封套，所述推杆下端连接有行程板，所述密封套一端外壁嵌入安装有连接嘴，所述第二密封盖底端内壁嵌入安装有单向气阀，所述底板上表面安装有气流检测模块。本实用新型专利技术通过插针对包装膜进行刺穿，配合气管向第一密封盖中注入空气，可确保包装膜表面形成通透的撕裂线，确保包装膜在实际应用时，能够有效的包装膜进行分离，提高加工质量。工质量。工质量。

【技术实现步骤摘要】
一种包装制品加工用设备


[0001]本技术涉及包装制品生产
，具体为一种包装制品加工用设备。

技术介绍

[0002]现如今的包装制品种类繁多，不仅有纸质包装物，还有塑料制品的包装膜，而包装膜也拥有不同的用途，根据其用途可分为不同的规格，而对于厨房中应用的包装膜，具有人们所熟知的保鲜膜、保鲜袋，该类包装膜的特征时需要根据实际使用的需要进行截断，由于包装膜具有一定韧性，通常该类包装膜会采用等距设置撕裂线的设计，方便将包装膜进行截断。
[0003]上述所提出的包装膜撕裂线在加工过程中，由于撕裂线可看做等距分布的孔洞，在包装膜撕裂过程中，很容易沿着撕裂线的位置进行截断，而加工过程中，若撕裂线的加工不够全面和透彻，则会影响撕裂线发挥正常作用，导致包装膜无法实现快速、整齐的截断，影响实际使用的效果。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种包装制品加工用设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种包装制品加工用设备，包括侧架、气缸、顶板、底板、密封套、第一密封盖、第二密封盖、行程板和推杆，所述侧架内部对称焊接有顶板和底板，所述顶板表面嵌入安装有气缸，所述气缸下端连接有推杆，所述推杆下端设置有第一密封盖，所述底板上表面安装有第二密封盖，所述气缸下表面连接有密封套，且推杆下端贯穿密封套和第一密封盖内部，所述推杆下端连接有行程板，所述密封套一端外壁嵌入安装有连接嘴，所述第二密封盖底端内壁嵌入安装有单向气阀，所述底板上表面安装有气流检测模块。
[0006]优选的，所述顶板与底板两端均与两个所述侧架内壁相焊接，且顶板位于底板上方。
[0007]优选的，所述侧架两端内部均对称设置有第一张紧辊和第二张紧辊，所述侧架中间位置处设置有对称分布的夹棍，且侧架之间焊接有对称分布的连接板。
[0008]优选的，所述第一密封盖和第二密封盖相对一侧边缘处均设置有密封条。
[0009]优选的，所述密封套上端内部嵌入安装有推杆表面相贴合的密封环，所述第一密封盖上表面开设有与密封套内部相连通的气孔。
[0010]优选的，所述连接嘴内部插接有气管，所述行程板下表面中间位置处设置有等距分布的插针，所述行程板上表面贴合有垫片。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在包装膜传输路径中设置第一密封盖和第二密封盖，通过第一密封盖与第二密封盖对包装膜同一位置的上下表面进行笼罩密封，气缸推动行程板将插针穿透包装膜，在包装膜被插针刺穿后，由于行程板的
下降，垫片与气孔脱离，气管向第一密封盖中输入的空气，引起第一密封盖中气压上升，当行程板上升后，插针与包装膜脱离，第一密封盖中的空气可穿过包装膜表面的孔洞，进入第二密封盖，可确保包装膜表面孔洞的通透，形成完整、有效的包装膜撕裂线。
[0012]当撕裂线生成后，由于第一密封盖中的空气通过撕裂线孔洞进入第二密封盖，可将第二密封盖中空气通过单向气阀排出，气流检测模块可对排出空气的信号进行监测，用于反应出撕裂线是否完成刺穿，实现质量监测的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的主剖视结构示意图；
[0014]图2为本技术的第一密封盖与第二密封盖剖视结构示意图；
[0015]图3为本技术的密封套与第一密封盖剖视放大结构示意图；
[0016]图4为本技术的第一密封盖仰视结构示意图。
[0017]图中：1、侧架；2、第一张紧辊；3、第二张紧辊；4、夹棍；5、气缸；6、连接板；7、顶板；8、底板；9、密封套；10、第一密封盖；11、第二密封盖；12、气流检测模块；13、单向气阀；14、行程板；15、气管；16、推杆；17、密封环；18、密封条；19、插针；20、垫片；21、气孔；22、连接嘴。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0020]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0021]请参阅图1至图4，本技术提供的两种实施例：
[0022]实施例一：
[0023]一种包装制品加工用设备，包括侧架1、气缸5、顶板7、底板8、密封套9、第一密封盖10、第二密封盖11、行程板14和推杆16，侧架1内部对称焊接有顶板7和底板8，顶板7与底板8两端均与两个侧架1内壁相焊接，且顶板7位于底板8上方，侧架1两端内部均对称设置有第一张紧辊2和第二张紧辊3，侧架1中间位置处设置有对称分布的夹棍4，且侧架1之间焊接有对称分布的连接板6，顶板7表面嵌入安装有气缸5，气缸5下端连接有推杆16，推杆16下端设置有第一密封盖10，底板8上表面安装有第二密封盖11，第一密封盖10和第二密封盖11相对
一侧边缘处均设置有密封条18。
[0024]气缸5下表面连接有密封套9，密封套9上端内部嵌入安装有推杆16表面相贴合的密封环17，第一密封盖10上表面开设有与密封套9内部相连通的气孔21，推杆16下端贯穿密封套9和第一密封盖10内部，推杆16下端连接有行程板14，行程板14下表面中间位置处设置有等距分布的插针19，行程板14上表面贴合有垫片20，密封套9一端外壁嵌入安装有连接嘴22，连接嘴22内部插接有气管15，工作人员将包装膜分别穿过第一张紧辊2、第二张紧辊3和夹棍4，并将包装膜置于第一密封盖10和第二密封盖11之间，随着包装膜的连续传输，第一密封盖10与第二密封盖11对包装膜同一位置的上下表面进行笼罩密封，气缸5推动行程板14将插针19穿透包装膜，在包装膜被插针19刺穿后，由于行程板14的下降，垫片20与气孔21脱离，气管15向第一密封盖10中输入的空气，引起第一密封盖10中气压上升，当行程板14上升后，插针19与包装膜脱离，第一密封盖10中的空气可穿过包装膜表面的孔洞，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种包装制品加工用设备，包括侧架(1)、气缸(5)、顶板(7)、底板(8)、密封套(9)、第一密封盖(10)、第二密封盖(11)、行程板(14)和推杆(16)，其特征在于：所述侧架(1)内部对称焊接有顶板(7)和底板(8)，所述顶板(7)表面嵌入安装有气缸(5)，所述气缸(5)下端连接有推杆(16)，所述推杆(16)下端设置有第一密封盖(10)，所述底板(8)上表面安装有第二密封盖(11)，所述气缸(5)下表面连接有密封套(9)，且推杆(16)下端贯穿密封套(9)和第一密封盖(10)内部，所述推杆(16)下端连接有行程板(14)，所述密封套(9)一端外壁嵌入安装有连接嘴(22)，所述第二密封盖(11)底端内壁嵌入安装有单向气阀(13)，所述底板(8)上表面安装有气流检测模块(12)。2.根据权利要求1所述的一种包装制品加工用设备，其特征在于：所述顶板(7)与底板(8)两端均与两个所述侧架(1)内壁相焊接，且顶板...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨传道，敖保，
申请(专利权)人：湖北兆祥包装有限公司，
类型：新型
国别省市：