一种切胶机制造技术

技术编号:40246378 阅读:5 留言:0更新日期:2024-02-02 22:42
本技术公开了一种切胶机,涉及橡胶生产技术领域,包括承接底座和切割组件,所述承接底座下端两侧安装有主框体,所述承接底座上端设置有切割组件,且切割组件包括液压机、安装框、限位通孔、限位杆、承接槽、限位块、切胶刀和对接块,所述液压机下端安装有安装框,且安装框两端开设有限位通孔,并且限位通孔内部连接有限位杆,同时限位杆外侧设置有承接槽,所述安装框内部增设有限位块,且安装框内部连接有切胶刀,并且切胶刀上端增设有对接块。该切胶机,通过承接底座上端安装的切割组件避免出现切胶刀限位不佳的问题,致使切胶刀易在具有弹性的橡胶上切割时位置偏移,提高切胶机整体实用性能。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及橡胶生产,具体为一种切胶机


技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,为了提高橡胶生产效率,需要用到一种切胶机,但是现有切胶机依然存在以下不足:

2、在切胶机进行使用时,由于现有多数切胶机不具备刀具限位的性能,致使切胶刀在具有弹性的橡胶上切割时易发生位置偏移,同时刀具不易更换,造成切胶机实用性下降且整体使用效率降低的问题。

3、于是,有鉴于此,针对现有的结构及缺失予以研究改良,提出一种切胶机。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种切胶机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种切胶机,包括承接底座和切割组件,所述承接底座下端两侧安装有主框体,所述承接底座上端设置有切割组件,且切割组件包括液压机、安装框、限位通孔、限位杆、承接槽、限位块、切胶刀和对接块,所述液压机下端安装有安装框,且安装框两端开设有限位通孔,并且限位通孔内部连接有限位杆,同时限位杆外侧设置有承接槽,所述安装框内部增设有限位块,且安装框内部连接有切胶刀,并且切胶刀上端增设有对接块,所述承接底座上端靠近边缘处设置有固定组件。

3、进一步的,所述限位通孔的数量为两个,且两个所述限位通孔以安装框的正面中轴线对称设置于安装框两端。

4、进一步的,所述限位通孔内部尺寸与限位杆外部尺寸相匹配,且安装框通过限位杆与承接槽滑动连接。

5、进一步的,所述对接块外部尺寸与安装框内部尺寸相匹配,且对接块通过限位块与安装框相连接。

6、进一步的,所述切胶刀外侧与安装框外侧相齐平,且切胶刀通过对接块与安装框螺纹连接。

7、进一步的,所述固定组件包括固定杆、气动杆、夹持块和限位槽,所述固定杆内侧安装有气动杆,且气动杆前端设置有夹持块,所述承接底座上端两侧开设有限位槽。

8、进一步的,所述夹持块的数量为两个,且两个所述夹持块以承接底座的正面中轴线对称设置于承接底座上端。

9、进一步的,所述夹持块与承接底座呈垂直状分布,且夹持块通过限位槽与承接底座滑动连接。

10、本技术提供了一种切胶机,具备以下有益效果:

11、1、本技术通过切割组件的设置,能够在切胶机使用时,利用承接底座上端安装的切割组件避免现有多数切胶机不具备刀具限位的性能,致使切胶刀在具有弹性的橡胶上切割时易发生位置偏移,造成切胶机整体实用性下降的问题出现,液压机作业带动安装框在主框体内部的垂直方向上移动,安装框两端开设的限位通孔与承接槽内部安装的限位杆相嵌合,进而通过限位杆在安装框移动时限位,从而提高安装框移动过程中的稳定性,通过限位块将切胶刀上端固定的对接块限位卡合在安装框内部,并配合紧固螺栓将切胶刀固定在安装框内部,在固定切胶刀的同时便于进行更换不同规格的切胶刀,从而提高设备使用效率。

12、2、本技术通过固定组件的设置,能够在切胶机使用时,通过承接底座上端两侧设置的固定组件避免现有多数切胶机不便于对橡胶进行限位,进而增加了工作人员对橡胶切割的工作难度,造成切胶机使用便捷性降低的情况出现,经由紧固螺栓将固定杆固定安装在承接底座上端两侧,同时固定杆设置于主框体前端,固定杆内侧安装的气动杆作业带动气动杆前端的夹持块向承接底座中部移动,同时承接底座上端开设的限位槽与夹持块底部相嵌合,通过限位槽在夹持块移动时对其限位,进而增加夹持块移动过程中的稳定性,便于在橡胶切割时利用夹持块对橡胶限位固定,配合切割组件提高橡胶切割效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种切胶机,包括承接底座(1)和切割组件(3),其特征在于,所述承接底座(1)下端两侧安装有主框体(2),所述承接底座(1)上端设置有切割组件(3),且切割组件(3)包括液压机(301)、安装框(302)、限位通孔(303)、限位杆(304)、承接槽(305)、限位块(306)、切胶刀(307)和对接块(308),所述液压机(301)下端安装有安装框(302),且安装框(302)两端开设有限位通孔(303),并且限位通孔(303)内部连接有限位杆(304),同时限位杆(304)外侧设置有承接槽(305),所述安装框(302)内部增设有限位块(306),且安装框(302)内部连接有切胶刀(307),并且切胶刀(307)上端增设有对接块(308),所述承接底座(1)上端靠近边缘处设置有固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述限位通孔(303)的数量为两个,且两个所述限位通孔(303)以安装框(302)的正面中轴线对称设置于安装框(302)两端。

3.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述限位通孔(303)内部尺寸与限位杆(304)外部尺寸相匹配,且安装框(302)通过限位杆(304)与承接槽(305)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述对接块(308)外部尺寸与安装框(302)内部尺寸相匹配,且对接块(308)通过限位块(306)与安装框(302)相连接。

5.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述切胶刀(307)外侧与安装框(302)外侧相齐平,且切胶刀(307)通过对接块(308)与安装框(302)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述固定组件(4)包括固定杆(401)、气动杆(402)、夹持块(403)和限位槽(404),所述固定杆(401)内侧安装有气动杆(402),且气动杆(402)前端设置有夹持块(403),所述承接底座(1)上端两侧开设有限位槽(404)。

7.根据权利要求6所述的一种切胶机,其特征在于,所述夹持块(403)的数量为两个,且两个所述夹持块(403)以承接底座(1)的正面中轴线对称设置于承接底座(1)上端。

8.根据权利要求6所述的一种切胶机,其特征在于,所述夹持块(403)与承接底座(1)呈垂直状分布,且夹持块(403)通过限位槽(404)与承接底座(1)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种切胶机,包括承接底座(1)和切割组件(3),其特征在于,所述承接底座(1)下端两侧安装有主框体(2),所述承接底座(1)上端设置有切割组件(3),且切割组件(3)包括液压机(301)、安装框(302)、限位通孔(303)、限位杆(304)、承接槽(305)、限位块(306)、切胶刀(307)和对接块(308),所述液压机(301)下端安装有安装框(302),且安装框(302)两端开设有限位通孔(303),并且限位通孔(303)内部连接有限位杆(304),同时限位杆(304)外侧设置有承接槽(305),所述安装框(302)内部增设有限位块(306),且安装框(302)内部连接有切胶刀(307),并且切胶刀(307)上端增设有对接块(308),所述承接底座(1)上端靠近边缘处设置有固定组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述限位通孔(303)的数量为两个,且两个所述限位通孔(303)以安装框(302)的正面中轴线对称设置于安装框(302)两端。

3.根据权利要求1所述的一种切胶机,其特征在于,所述限位通孔(303)内部尺寸与限位杆(304)外部尺寸相匹配,且安装框(302)通过限位杆(30...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨传道敖保
申请(专利权)人:湖北兆祥包装有限公司
类型:新型
国别省市:

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