本实用新型专利技术涉及喷砂夹具技术领域，提供一种铸件加工喷砂机用可调节夹具，包括喷砂箱、支撑板和升降板，喷砂箱内部两侧的底端均安装有支撑块，支撑块的顶端设置有收集结构，收集结构包括有滑槽、滑轮、收集槽和滑块，收集槽安装在喷砂箱内部的底端，收集槽底端的四个拐角处均安装有滑轮，收集槽的两侧均安装有滑块，且滑块的一侧均设置有滑槽，喷砂箱内部的顶端均匀安装有喷枪，喷砂箱的内部设置有升降板。本实用新型专利技术通过在喷砂箱内部底端设置的收集槽，喷到铸件上的磨料可掉落在收集槽内，实现收集的目的，拉动收集槽，滑块顺着滑槽的方向移动，将收集槽从喷砂箱的内部拉出，便于对收集槽内的磨料进行清理。集槽内的磨料进行清理。集槽内的磨料进行清理。
【技术实现步骤摘要】
一种铸件加工喷砂机用可调节夹具
[0001]本技术涉及喷砂夹具
，特别涉及一种铸件加工喷砂机用可调节夹具。
技术介绍
[0002]在铸件加工过程中，需要对其进行喷砂处理，喷砂是采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需要处理的工件表面，使工件表面的外表面的外表或形状发生变化的过程，在对铸件喷砂时，需要利用夹具将铸件进行固定。
[0003]公开号为CN213796015U的专利说明书中公开了一种喷砂机用可调夹具，包括底座，底座上设置有两个支撑杆，两个的支撑杆之间设置有第一夹持组件与第二夹持组件，第二夹持组件固定设置在底座的上表面，第一夹持组件包括限位板、设置在限位板两端的限位杆、设置在限位板中部的轴承、连接在轴承内的转动杆以及固定连接在转动杆底部第一夹持板，通过设置的第一夹持组件与第二夹持组件，使得夹持在第一夹持组件与第二夹持组件之间的待打磨组件可以随着两者一起转动，满足各个角度打磨需要，第一夹持组件内的限位杆可以在支撑杆内的限位腔内活动设置，以便调整第一夹持组件与第二夹持组件之间的距离，适合不同尺寸的工件，此调节夹具在使用时存在不足之处：
[0004]1、铸件加工喷砂机用可调节夹具在使用时，不便于将磨料收集起来进行处理，导致磨料的重复使用效率降低，造成浪费的问题；
[0005]2、喷砂机用可调节夹具不便于带动铸件进行旋转，进而不便于对铸件进行全方位的喷砂，因此，有必要研究出一种铸件加工喷砂机用可调节夹具来解决上述问题。
技术实现思路
[0006](一)要解决的技术问题
[0007]本技术的目的是提供一种铸件加工喷砂机用可调节夹具，用以解决现有的铸件加工喷砂机用可调节夹具不便于对磨料进行收集的缺陷。
[0008](二)
技术实现思路
[0009]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种铸件加工喷砂机用可调节夹具，包括喷砂箱、支撑板和升降板，所述喷砂箱内部两侧的底端均安装有支撑块，所述支撑块的顶端设置有收集结构，所述收集结构包括有滑槽、滑轮、收集槽和滑块，所述收集槽安装在喷砂箱内部的底端，所述收集槽底端的四个拐角处均安装有滑轮，所述收集槽的两侧均安装有滑块，且滑块的一侧均设置有滑槽，所述喷砂箱内部的顶端均匀安装有喷枪，所述喷砂箱的内部设置有升降板，所述升降板的一侧设置有升降机构，所述升降板一端的两侧均安装有驱动气缸，且驱动气缸的一侧均安装有支撑板，所述支撑板的一侧均安装有夹头，所述夹头的一侧均设置有旋转机构。设置的收集结构可将磨料收集起来，避免磨料浪费。
[0010]优选的，所述升降机构包括有活动块、螺杆、内螺纹和伺服电机，所述螺杆安装在
喷砂箱内部的一侧，所述螺杆的顶端安装有伺服电机，所述螺杆的外侧安装有活动块，且活动块的内部安装有内螺纹。设置的升降机构便于调节铸件的高度，使得铸件与喷枪处于一个合适的喷砂距离。
[0011]优选的，所述活动块的一侧与升降板的一侧相连接，所述活动块与螺杆构成螺纹连接。
[0012]优选的，所述滑块的外径小于滑槽的内径，所述滑块与滑槽构成滑动结构。
[0013]优选的，所述夹头呈对称设置，所述夹头通过升降板呈轴对称分布。
[0014]优选的，所述喷枪均处于同一水平面内，所述喷枪在喷砂箱内部的顶端呈等间距排列。
[0015]优选的，所述旋转机构包括有转轴、驱动电机、限位杆和限位槽，所述驱动电机均安装在支撑板的内部，所述驱动电机的一侧均安装有转轴，所述限位杆均安装在夹头一侧的两端，所述限位杆的一侧设置有限位槽。设置的旋转机构便于铸件进行旋转，从而便于对铸件进行全方位的喷砂。
[0016](三)有益效果
[0017]本技术提供的铸件加工喷砂机用可调节夹具，其优点在于：
[0018](1)通过在喷砂箱内部底端设置的收集槽，喷到铸件上的磨料可掉落在收集槽内，实现收集的目的，拉动收集槽，滑块顺着滑槽的方向移动，将收集槽从喷砂箱的内部拉出，便于对收集槽内的磨料进行清理；
[0019](2)通过在支撑板内部设置的驱动电机，启动驱动电机，转轴带动夹头顺着限位槽的方向转动，实现铸件旋转的目的，对铸件进行全方位的喷砂，提高喷砂效率；
[0020](3)通过在喷砂箱顶端一侧设置的伺服电机，启动伺服电机，螺杆转动，活动块带动升降板进行上下移动，夹头可带动铸件进行上下移动，实现调节铸件与喷枪之间间距的目的，使得喷枪能对铸件进行更好的喷砂。
附图说明
[0021]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0023]图2为本技术的升降机构局部结构示意图；
[0024]图3为本技术的旋转机构局部结构示意图；
[0025]图4为本技术的收集结构局部结构示意图；
[0026]图5为本技术的旋转机构三维结构示意图。
[0027]图中的附图标记说明：1、升降机构；101、活动块；102、螺杆；103、内螺纹；104、伺服电机；2、驱动气缸；3、喷砂箱；4、收集结构；401、滑槽；402、滑轮；403、收集槽；404、滑块；5、支撑块；6、支撑板；7、夹头；8、升降板；9、喷枪；10、旋转机构；1001、转轴；1002、驱动电机；1003、限位杆；1004、限位槽。
具体实施方式
[0028]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]实施例一
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供的一种铸件加工喷砂机用可调节夹具，包括喷砂箱3、支撑板6和升降板8，喷砂箱3内部两侧的底端均安装有支撑块5，支撑块5的顶端设置有收集结构4，收集结构4包括有滑槽401、滑轮402、收集槽403和滑块404，收集槽403安装在喷砂箱3内部的底端，收集槽403底端的四个拐角处均安装有滑轮402，收集槽403的两侧均安装有滑块404，且本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铸件加工喷砂机用可调节夹具，包括喷砂箱(3)、支撑板(6)和升降板(8)，其特征在于：所述喷砂箱(3)内部两侧的底端均安装有支撑块(5)，所述支撑块(5)的顶端设置有收集结构(4)，所述收集结构(4)包括有滑槽(401)、滑轮(402)、收集槽(403)和滑块(404)，所述收集槽(403)安装在喷砂箱(3)内部的底端，所述收集槽(403)底端的四个拐角处均安装有滑轮(402)，所述收集槽(403)的两侧均安装有滑块(404)，且滑块(404)的一侧均设置有滑槽(401)，所述喷砂箱(3)内部的顶端均匀安装有喷枪(9)，所述喷砂箱(3)的内部设置有升降板(8)；所述升降板(8)的一侧设置有升降机构(1)，所述升降板(8)一端的两侧均安装有驱动气缸(2)，且驱动气缸(2)的一侧均安装有支撑板(6)；所述支撑板(6)的一侧均安装有夹头(7)，所述夹头(7)的一侧均设置有旋转机构(10)。2.根据权利要求1所述的一种铸件加工喷砂机用可调节夹具，其特征在于：所述升降机构(1)包括有活动块(101)、螺杆(102)、内螺纹(103)和伺服电机(104)，所述螺杆(102)安装在喷砂箱(3)内部的一侧，所述螺杆(102)的顶端安装有伺服电机(104)，所述螺杆(102)的外侧安装有活...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕信，
申请(专利权)人：厦门歆辰信铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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