一种履带式抛丸清理机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种履带式抛丸清理机，包括机体、输送室，所述机体的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的一端设置有第一驱动电机，所述机体的上方设置有抛丸机，所述机体的两侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿向外设置有夹板，通过设置第二驱动电机、丝杠、能够使得内部的螺纹块带动连接杆以及夹板向内运动，两侧的夹板进行相对运动，从而实现对物件的夹持抛丸工作，大大增加其整个物件的抛丸效率，使得物件的抛丸效果更佳。更佳。更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种履带式抛丸清理机


[0001]本技术涉及抛丸清理机领域，特别涉及一种履带式抛丸清理机。

技术介绍

[0002]抛丸清理机被广泛的应用于各行业中的铸锻件的清砂、除锈、去氧化皮和表面强化，如各种金属铸件表面粘砂清理、黑色金属零件的表面除锈、冲压件表面毛刺毛边的倒钝、弹簧表面的晶粒细化等均可通过抛丸强化来实现；
[0003]现有的履带式抛丸清理机在进行使用时仍然存在缺陷，目前的履带式抛丸清理机在进行抛丸时，被抛丸的物件难以被固定，使得抛丸的过程中发生偏移从而导致抛丸的效率大大降低，并且抛丸过程中被清理下来的铁锈或杂质会存在一些随着丸砂被运送到抛丸器中，影响抛丸器的工作效率，所以现在需要一种能够解决以上问题的履带式抛丸清理机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种履带式抛丸清理机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种履带式抛丸清理机，包括机体、输送室，所述机体的内部贯穿设置有传送带，所述传送带的一端设置有第一驱动电机，所述机体的上方设置有抛丸机，所述机体的两侧固定连接有连接壳，所述连接壳的内部设置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端固定连接有丝杠；
[0006]所述丝杠上螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的另一端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿向外设置有夹板。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的内部设置有滤网，且滤网位于传送带的下方，所述滤网的一端贯穿向外设置有储存箱。
>[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的底部设置有输送室，所述机体的一侧设置有第三驱动电机，所述第三驱动电机的输出端贯穿向内设置有输送螺杆。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述机体的一侧设置有提升机，所述输送室的一侧贯穿向外与提升机相连接。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述提升机的上方设置有输料管。
[0011]本技术具有如下有益效果：
[0012]1、与现有技术相比，该一种履带式抛丸清理机通过设置第二驱动电机、丝杠、能够使得内部的螺纹块带动连接杆以及夹板向内运动，两侧的夹板进行相对运动，从而实现对物件的夹持抛丸工作，大大增加其整个物件的抛丸效率，使得物件的抛丸效果更佳；
[0013]2、与现有技术相比，该一种履带式抛丸清理机通过设置滤网能够将丸砂与清理下来的铁锈杂质过滤分离，再通过设置第三驱动电机、输送螺杆以及提升机使得丸砂回传到抛丸器中，提高了丸砂的清洁度和回传效率，从而提高了抛丸器的工作效率。
[0014]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述
中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0015]下面结合附图和实施例对本技术进一步的说明；
[0016]图1为本技术一种履带式抛丸清理机的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种履带式抛丸清理机的连接壳内部结构示意图；
[0018]图3为本技术一种履带式抛丸清理机的输送室结构示意图；
[0019]图4为本技术一种履带式抛丸清理机的连接壳立体图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机体；2、抛丸机；3、第一驱动电机；4、储存箱；5、滤网；6、输送室；7、传送带；8、连接壳；9、螺纹块；10、丝杠；11、夹板；12、连接杆；13、第二驱动电机；14、输料管；15、提升机；16、输送螺杆；17、第三驱动电机。
具体实施方式
[0022]本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。
[0023]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种履带式抛丸清理机，包括机体1、输送室6，机体1的内部贯穿设置有传送带7，传送带7的一端设置有第一驱动电机3，通过启动第一驱动电机3能够使得传送带7进行工作，从而对物料进行输送作用，机体1的上方设置有抛丸机2，通过抛丸机2能够对传送带7上的物件进行抛丸过程，机体1的两侧固定连接有连接壳8，连接壳8的内部设置有第二驱动电机13，第二驱动电机13的输出端固定连接有丝杠10，通过启动第二驱动电机13能够使得丝杠10进行转动；
[0024]丝杠10上螺纹连接有螺纹块9，螺纹块9的另一端固定连接有连接杆12，连接杆12的另一端贯穿向外设置有夹板11，在螺纹连接壳8内壁的限制下能够使得丝杠10带动螺纹块9进行移动，从而带动连接杆12以及夹板11进行移动，两侧的夹板11进行相对运动实现对物件的夹持作用，从而保证抛丸时的稳定性以及高效性；
[0025]机体1的内部设置有滤网5，且滤网5位于传送带7的下方，滤网5的一端贯穿向外设置有储存箱4，通过设置滤网5能够将丸砂与清理下来的铁锈杂质过滤分离，分离的杂质进入到储存箱4的内部进行后期的统一处理；
[0026]机体1的底部设置有输送室6，机体1的一侧设置有第三驱动电机17，第三驱动电机17的输出端贯穿向内设置有输送螺杆16。机体1的一侧设置有提升机15，输送室6的一侧贯穿向外与提升机15相连接，通过过滤后的丸砂会进入到输送室6的内部，启动第三驱动电机17能够使得输送螺杆16进行转动，从而对内部的丸砂进行输送作用，输送室6内部的丸砂进入到提升机15的内部，从而被提升至输料管14的内部，提升机15的上方设置有输料管14，输料管14的另一端与抛丸机2的进料口相对应，从而使得丸砂重新回到抛丸机2的内部，提高了丸砂的清洁度和回传效率，从而提高了抛丸器的工作效率。
[0027]工作原理：该装置在进行使用时，首先通过第一驱动电机3启动传送带7，将需要抛
丸的物件放置在传送带7上，当物件位于抛丸机2的下方时，传送带7停止，启动第二驱动电机13使得内部的丝杠10进行转动，在螺纹连接的作用下使得内部的螺纹块9进行移动，从而带动连接杆12以及夹板11进行移动，两侧的夹板11进行相对运动实现对物件的夹持作用，从而保证抛丸时的稳定性以及高效性，并且通过设置滤网5能够将丸砂与清理下来的铁锈杂质过滤分离，分离的杂质进入到储存箱4的内部进行后期的统一处理，而丸砂则会掉进下方的输送室6内部，启动第三驱动电机17使得输送螺杆16进行转动，从而将内部的丸砂输送至提升机15的内部，通过启动提升机15使得丸砂通过输料管14重新回到抛丸机2的内部，提高了丸砂的清洁度和回传效率，从而提高了抛丸器的工作效率。
[0028]上面结合附图对本技术实施例作了详细说明，但是本技术不限于上述实施例，在所述
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下作出各种变化。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种履带式抛丸清理机，包括机体(1)、输送室(6)，其特征在于：所述机体(1)的内部贯穿设置有传送带(7)，所述传送带(7)的一端设置有第一驱动电机(3)，所述机体(1)的上方设置有抛丸机(2)，所述机体(1)的两侧固定连接有连接壳(8)，所述连接壳(8)的内部设置有第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)的输出端固定连接有丝杠(10)；所述丝杠(10)上螺纹连接有螺纹块(9)，所述螺纹块(9)的另一端固定连接有连接杆(12)，所述连接杆(12)的另一端贯穿向外设置有夹板(11)。2.根据权利要求1所述的一种履带式抛丸清理机，其特征在于，所述机体(1)的内部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄仕信，
申请(专利权)人：厦门歆辰信铸造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：