一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构，包括主轴，紧配于主轴上的铁芯，铁芯包括筒体部，筒体部外圆均布间隔设有支承部，每个支承部均设有径向延伸依次连为一体设置的颈部、卡接部，任意两个卡接部之间构成用于安装磁瓦的磁瓦卡槽，卡接部均设有朝向磁瓦卡槽凸出的凸舌，凸舌根部与磁瓦卡槽侧壁之间设有内凹圆弧，磁瓦紧配装入磁瓦卡槽后凸舌卡住磁瓦外壁。住磁瓦外壁。住磁瓦外壁。

【技术实现步骤摘要】
一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构


[0001]本技术涉及无刷电机
，具体为一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构。

技术介绍

[0002]无刷电机转子包括主轴、铁芯和紧配在铁芯中的磁瓦或磁钢，磁钢的数量与定子磁线圈的极数相匹配，现有无刷电机转子的铁芯与磁钢的固定结构中都是在铁芯上开设出与磁钢适配的直槽来安装磁钢，这种结构在使用过程中由于电机启停产生的离心冲击力以及工作时铁芯温度升高而停机时温度降低对铁芯产生热胀冷缩效应容易使直槽根部应力集中开裂使磁钢松动，在电机转子高速转动时磁钢容易产生径位位移，导致转子动平衡性能恶化，使电机早期失效。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构，包括主轴1，紧配于所述主轴1上的铁芯3，所述铁芯3包括筒体部307，所述筒体部307外圆均布间隔设有支承部306，每个所述支承部306均设有径向延伸依次连为一体设置的颈部305、卡接部308，任意两个所述卡接部308之间构成用于安装磁瓦2的磁瓦卡槽301，所述卡接部308外缘均设有朝向所述磁瓦卡槽301凸出的凸舌302，所述凸舌302根部与所述磁瓦卡槽301侧壁之间设有内凹圆弧303，所述磁瓦2紧配装入所述磁瓦卡槽301后所述凸舌302卡住所述磁瓦2外壁。
[0005]进一步的，所述内凹圆弧303通过连接圆弧304与对应所述磁瓦卡槽301侧壁平滑过渡。
[0006]进一步的，所述颈部305横截面为矩形结构，所述支承部306横截面为朝向所述颈部305缩小的梯形结构。
[0007]进一步的，相邻两个所述颈部305以及支承部306与对应所述磁瓦卡槽301内的所述磁瓦2之间围成轴向贯通的腔体5。
[0008]进一步的，所述主轴1上压装有散热风扇4，所述散热风扇4的叶片与所述支承部306的数量一致且叶片端面与对应所述颈部305、卡接部308及支承部306相邻端面抵接。
[0009]本技术的有益效果：本技术提供的无刷电机转子磁瓦固定连接结构，通过设置的凸舌将磁瓦进行径向位置的限定，避免磁瓦在离心力作用下出现径向位移，保证转子动平衡性能稳定，同时，通过设置的内凹圆弧和连接圆弧避免磁瓦由于离心力作用对凸舌产生的压力在凸舌根部构成应力集中现象，有效防止凸舌早期断裂损坏；通过设置颈部，在保持铁芯整体性的同时，使夹持部具且一定的周向弹性，这样在压装磁瓦时磁瓦卡槽能自适应磁瓦厚度误差，改善支承部的受力情况，有利于延长转子的使用寿命；贯通的腔体
则增强了转子铁芯的散热效果。
附图说明
[0010]图1为本技术的立体图；
[0011]图2为本技术的爆炸图；
[0012]图3为本技术另一视角的立体图；
[0013]图4为本技术的铁芯立体图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]请参阅图1
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4，一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构，包括主轴1，紧配于主轴1上的铁芯3，铁芯3包括筒体部307，筒体部307外圆均布间隔设有支承部306，每个支承部306均设有径向延伸依次连为一体设置的颈部305、卡接部308，任意两个卡接部308之间构成用于安装磁瓦2的磁瓦卡槽301，卡接部308外缘均设有朝向磁瓦卡槽301凸出的凸舌302，凸舌302根部与磁瓦卡槽301侧壁之间设有内凹圆弧303，磁瓦2紧配装入磁瓦卡槽301后凸舌302卡住磁瓦2外壁，进一步优选的，内凹圆弧303通过连接圆弧304与对应磁瓦卡槽301侧壁平滑过渡；通过设置的凸舌302将磁瓦2进行径向位置的限定，避免磁瓦2在离心力作用下出现径向位移，保证转子动平衡性能稳定，同时，通过设置的内凹圆弧303和连接圆弧304避免磁瓦2由于离心力作用对凸舌302产生的压力在凸舌302根部构成应力集中现象，有效防止凸舌早期断裂损坏；通常的筒体部307中心开设有通孔309，装配时通过液压工装将通孔309压入主轴1上与其紧配使铁芯3固定在主轴1上。
[0016]进一步优选的，颈部305横截面为矩形结构，支承部306横截面为朝向颈部305缩小的梯形结构，在保持铁芯整体性的同时，使夹持部具且一定的周向弹性，这样在压装磁瓦2时磁瓦卡槽301能自适应磁瓦2厚度误差，改善支承部306的受力情况，有利于延长转子的使用寿命。
[0017]进一步优选的，相邻两个颈部305以及支承部306与对应磁瓦卡槽301内的磁瓦2之间围成轴向贯通的腔体5；主轴1上压装有散热风扇4，散热风扇4的叶片与支承部306的数量一致且叶片端面与对应颈部305、卡接部308及支承部306相邻端面抵接，如此，在散热风扇4随转子转动时，强制性的使气流穿过腔体5对铁芯进行冷却散热，增强了铁芯3的散热效果，通常散热风扇4为压塑件，与铁芯3抵接，具有吸收振动改善转子转动振动阻尼特性的效果。
[0018]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构，包括主轴(1)，紧配于所述主轴(1)上的铁芯(3)，其特征在于：所述铁芯(3)包括筒体部(307)，所述筒体部(307)外圆均布间隔设有支承部(306)，每个所述支承部(306)均设有径向延伸依次连为一体设置的颈部(305)、卡接部(308)，任意两个所述卡接部(308)之间构成用于安装磁瓦(2)的磁瓦卡槽(301)，所述卡接部(308)外缘均设有朝向所述磁瓦卡槽(301)凸出的凸舌(302)，所述凸舌(302)根部与所述磁瓦卡槽(301)侧壁之间设有内凹圆弧(303)，所述磁瓦(2)紧配装入所述磁瓦卡槽(301)后所述凸舌(302)卡住所述磁瓦(2)外壁。2.根据权利要求1所述的一种无刷电机转子磁瓦固定连接结构，其特征在于：所述内凹圆弧(303...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永红，曹忠强，陈凤灶，张红，
申请(专利权)人：温州匠诚汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：