一种转子、电机及飞行器制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及飞行器技术领域，尤其公开了一种转子、电机及飞行器，包括转动组件、多个磁瓦和缠绕层，转动组件的两端分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，第一环形凹槽的壁面设置有第一缺口，第二环形凹槽的壁面设置有第二缺口，多个磁瓦，绕着转动组件的表面间隔设置，缠绕层绕着多个磁瓦缠绕设置，缠绕层的一端穿过第一缺口可拆卸固定于第一环形凹槽的槽底，缠绕层的另一端穿过第二缺口可拆固定于第二环形凹槽的槽底。通过上述方式，本实用新型专利技术实施例避免缠绕层在转子高速旋转时发生松动甚至爆裂的情况，进而避免磁瓦发生松动的情况，进而使得转子转动稳定，提升转子的可靠性。的可靠性。的可靠性。

【技术实现步骤摘要】
一种转子、电机及飞行器


[0001]本技术实施例涉及飞行器
，特别是涉及一种转子、电机及飞行器。

技术介绍

[0002]随着无刷电机的技术发展，无刷电机应用范围越来越广泛，例如飞行器领域。无刷电机包括转子、定子和壳体，转子和定子设置于壳体内，且定子套设于转子，转子可相对于定子转动。
[0003]然而，在实现本技术实施例的过程中，专利技术人发现：目前，转子包括转动组件、多个磁瓦和缠绕层，多个磁瓦套间隔设于转动组件的外表面，缠绕层绕设捆绑于多个磁瓦的表面，但是缠绕层的两端均是自由状态，当转子高速旋转时，缠绕层会容易发生松动甚至爆裂的情况，以致磁瓦会发生松动的情况，转子转动不稳定，可靠性差。

技术实现思路

[0004]本技术实施例主要解决的技术问题是提供一种转子、电机及飞行器，将缠绕层的两端固定，避免缠绕层在转子高速旋转时发生松动甚至爆裂的情况，使得磁瓦牢牢固定于转动组件的表面，进而使得转子转动稳定，提升转子的可靠性。
[0005]为解决上述技术问题，本技术采用的一个技术方案是：提供一种转子，包括转动组件、多个磁瓦和缠绕层，所述转动组件的两端分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的壁面设置有第一缺口，所述第二环形凹槽的壁面设置有第二缺口，所述多个磁瓦，绕着所述转动组件的表面间隔设置，所述缠绕层绕着多个所述磁瓦缠绕设置，所述缠绕层的一端穿过所述第一缺口可拆卸固定于所述第一环形凹槽内，所述缠绕层的另一端穿过所述第二缺口可拆固定于所述第二环形凹槽内。
[0006]可选的，所述转动组件包括前端盖、钢套、后端盖、第一螺栓和第二螺栓，所述前端盖通过所述第一螺栓与所述钢套的一端连接，且所述第一螺栓同时锁紧所述缠绕层的一端，所述前端盖远离所述钢套的表面设置有所述第一环形凹槽，所述后端盖通过所述第二螺栓与所述钢套的另一端连接，且所述第二螺栓同时锁紧所述缠绕层的另一端，所述后端盖远离所述钢套的表面设置有所述第二环形凹槽。
[0007]可选的，所述前端盖面向所述钢套的表面设置有第一环形台阶，所述第一环形台阶与所述钢套的一端抵接，所述后端盖面向所述钢套的表面设置有第二环形台阶，所述第二环形台阶与所述钢套的另一端抵接。
[0008]可选的，所述第一环形台阶面向所述钢套的一端的台阶面延伸有多个第一凸起，多个所述第一凸起间隔环绕设置于第一环形台阶面向所述钢套的一端的台阶面，相邻两个所述第一凸起合围有第一插槽；
[0009]所述第二环形台阶面向所述钢套的另一端的台阶面延伸有多个第二凸起，多个所述第二凸起间隔环绕设置于第二环形台阶面向所述钢套的另一端的台阶面，相邻两个所述第二凸起合围有第二插槽，一所述磁瓦的两端分别收容于所述第一插槽和所述第二插槽。
[0010]可选的，所述第一环形凹槽的槽底设置有第一镂空孔，所述第二环形凹槽的槽底设置有第二镂空孔，所述第一镂空孔和所述第二镂空孔分别用于减轻所述前端盖和所述后端盖的重量，同时也用于散热。
[0011]可选的，所述转动组件还包括转轴，所述前端盖设置有第一通孔，所述后端盖设置有第二通孔，所述第一通孔和所述第二通孔均与所述钢套的内孔连通，所述转轴的一端插接于所述第一通孔，且所述转轴的一端凸出于所述第一通孔，所述转轴的另一端穿过所述钢套的内孔插接于所述第二通孔，且所述转轴的另一端凸出于所述第二通孔。
[0012]可选的，所述转动组件还包括第三螺栓和第四螺栓，所述转轴的一端通过所述第三螺栓与所述前端盖可拆卸连接，所述转轴的另一端通过第四螺栓与所述后端盖可拆卸连接。
[0013]可选的，所述转轴是为空心轴。
[0014]为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种电机，包括定子、壳体组件和上述转子，所述转子设置于壳体组件内，且所述转子的转轴的一端凸出于所述壳体组件，所述定子设置于壳体组件内，且所述定子套设于所述转子。
[0015]为解决上述技术问题，本技术采用的另一个技术方案是：提供一种飞行器，包括飞行器本体和上述电机，所述电机设置于所述飞行器本体。
[0016]本技术实施例中，转子包括转动组件、多个磁瓦和缠绕层，所述转动组件的两端分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的壁面设置有第一缺口，所述第二环形凹槽的壁面设置有第二缺口，所述多个磁瓦，绕着所述转动组件的表面间隔设置，所述缠绕层绕着多个所述磁瓦缠绕设置，所述缠绕层的一端穿过所述第一缺口可拆卸固定于所述第一环形凹槽内，所述缠绕层的另一端穿过所述第二缺口可拆固定于所述第二环形凹槽内。由于缠绕层的两端分别固定在第一环形凹槽和第二环形凹槽内，使得缠绕层的两端不是自由状态，避免缠绕层在转子高速旋转时发生松动甚至爆裂的情况，进而避免磁瓦发生松动的情况，进而使得转子转动稳定，提升转子的可靠性。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术实施例提供的转子的结构剖面示意图；
[0019]图2是本技术实施例提供的转子的部分结构爆炸示意图；
[0020]图3是本技术实施例提供的转子中的转动组件中的前端盖的一视角结构示意图；
[0021]图4是本技术实施例提供的转子中的转动组件中的前端盖的另一视角结构示意图；
[0022]图5是本技术实施例提供的转子中的转动组件中的转轴的结构示意图；
[0023]图6是本技术实施例提供的转子中的转动组件中的后端盖的一视角结构示意图；
[0024]图7是本技术实施例提供的转子中的转动组件中的后端盖的另一视角结构示意图；
[0025]图8是本技术实施例提供的电机的结构剖面示意图。
[0026]附图标记说明：
[0027]10、转子；1、转动组件；11、第一螺栓；12、第三螺栓；13、前端盖；131、第一环形凹槽；132、第一环形台阶；133、第一通孔；134、第一缺口；135、第一凸起；136、第一插槽；137、第三通孔；138、第四通孔；139、第一镂空孔；14、钢套；141、第一螺孔；15、转轴；151、第二螺孔；152、第四螺孔；16、第四螺栓；17、后端盖；171、第二环形凹槽；172、第二环形台阶；173、第二通孔；174、第二缺口；175、第二凸起；176、第二插槽；177、第五通孔；178、第六通孔；179、第二镂空孔；18、第二螺栓；2、磁瓦；3、缠绕层；100、电机；20、定子；30、壳体组件。
具体实施方式
[0028]为了便于理解本技术，下面结合附图和具体实施例，对本技术进行更详细的说明。需要说明的是，当元件被表述“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上、或者其间可以存在一个或多个居中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转子，其特征在于，包括：转动组件，所述转动组件的两端分别设置有第一环形凹槽和第二环形凹槽，所述第一环形凹槽的壁面设置有第一缺口，所述第二环形凹槽的壁面设置有第二缺口；多个磁瓦，绕着所述转动组件的表面间隔设置；缠绕层，绕着多个所述磁瓦缠绕设置，所述缠绕层的一端穿过所述第一缺口可拆卸固定于所述第一环形凹槽内，所述缠绕层的另一端穿过所述第二缺口可拆固定于所述第二环形凹槽内。2.根据权利要求1所述的转子，其特征在于，所述转动组件包括前端盖、钢套、后端盖、第一螺栓和第二螺栓，所述前端盖通过所述第一螺栓与所述钢套的一端连接，且所述第一螺栓同时锁紧所述缠绕层的一端，所述前端盖远离所述钢套的表面设置有所述第一环形凹槽，所述后端盖通过所述第二螺栓与所述钢套的另一端连接，且所述第二螺栓同时锁紧所述缠绕层的另一端，所述后端盖远离所述钢套的表面设置有所述第二环形凹槽。3.根据权利要求2所述的转子，其特征在于，所述前端盖面向所述钢套的表面设置有第一环形台阶，所述第一环形台阶与所述钢套的一端抵接，所述后端盖面向所述钢套的表面设置有第二环形台阶，所述第二环形台阶与所述钢套的另一端抵接。4.根据权利要求3所述的转子，其特征在于，所述第一环形台阶面向所述钢套的一端的台阶面延伸有多个第一凸起，多个所述第一凸起间隔环绕设置于第一环形台阶面向所述钢套的一端的台阶面，相邻两个所述第一凸起合围有第一插槽；所述第二环形台阶面向所述钢套的另一端的台阶面延伸有多个第二凸起，多个所述第二凸起间隔环绕设置...

【专利技术属性】
技术研发人员：林侨，陈力平，刘友辉，
申请(专利权)人：深圳市好盈科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：