一种长度可调整的自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种长度可调整的自动送料装置，涉及自动送料技术领域，为解决现有的自动送料装置在使用的过程中无法根据实际需要对长度进行适当调整的问题。包括中心输送机和配电箱，中心输送机的上方和下方分别设置有上层输送机和下层输送机；还包括：连接内槽，其设置在所述中心输送机的上端和下端外壁上，连接内槽与中心输送机一体成型设置，且相邻两个所述连接内槽之间设置有内衬电磁铁；活动连杆，其设置在所述上层输送机和下层输送机与连接内槽的连接位置上，活动连杆分别与上层输送机和下层输送机一体成型设置，且活动连杆的一端设置有承载底槽；铁滚轮，其设置在所述承载底槽的内部，且承载底槽的内壁上设置有轴承。且承载底槽的内壁上设置有轴承。且承载底槽的内壁上设置有轴承。

【技术实现步骤摘要】
一种长度可调整的自动送料装置


[0001]本技术涉及自动送料
，具体为一种长度可调整的自动送料装置。

技术介绍

[0002]自动送料机，一种自动化的材料输送设备，相比较传统送料机操作更加的简便，自动化程度更高，广泛应用于轻、重工业零件的冲压。
[0003]例如申请号为201310741274.1(名为一种自动送料装置)，包括凸轮分割器，还包括：机架、分割料盘、料架、升降机构和推送机构；凸轮分割器安装于机架上；分割料盘安装在凸轮分割器上；料架装嵌于分割料盘上；升降机构安装在分割料盘的下方；推送机构安装在分割料盘的上方。
[0004]上述该自动送料装置在使用的过程中无法根据实际需要对长度进行适当的调整，造成使用的局限性较大，为此，我们提供一种长度可调整的自动送料装置。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种长度可调整的自动送料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的自动送料装置在使用的过程中无法根据实际需要对长度进行适当调整的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种长度可调整的自动送料装置，包括中心输送机和配电箱，中心输送机的上方和下方分别设置有上层输送机和下层输送机；
[0007]还包括：
[0008]连接内槽，其设置在所述中心输送机的上端和下端外壁上，连接内槽与中心输送机一体成型设置，且相邻两个所述连接内槽之间设置有内衬电磁铁；
[0009]活动连杆，其设置在所述上层输送机和下层输送机与连接内槽的连接位置上，活动连杆分别与上层输送机和下层输送机一体成型设置，且活动连杆的一端设置有承载底槽；
[0010]铁滚轮，其设置在所述承载底槽的内部，且承载底槽的内壁上设置有轴承，铁滚轮通过外壁上的连接轴与轴承活动连接。
[0011]优选的，所述中心输送机的前端面上设置有通电开关，所述通电开关的输出端和输入端上均设置有接电线，两个所述接电线分别与配电箱和内衬电磁铁电性连接。
[0012]优选的，所述连接内槽的内壁上均设置有防脱接槽，防脱接槽与连接内槽一体成型设置，所述防脱接槽的内部设置有防脱卡块，防脱卡块与活动连杆一体成型设置。
[0013]优选的，所述上层输送机和下层输送机的外壁上均设置有两个拉杆，拉杆与上层输送机和下层输送机一体成型设置。
[0014]优选的，所述中心输送机的两侧外壁上均设置有延伸外架，延伸外架与中心输送机一体成型设置。
[0015]优选的，所述上层输送机和下层输送机关于中心输送机的水平中心线对称分布。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术可通过拉动拉杆带动上层输送机和下层输送机进行位移调节，位移调节的过程中，铁滚轮在内衬电磁铁上滚动位移，从而达到调节自动送料装置长度的目的，克服了现有的自动送料装置在使用的过程中无法根据实际需要对长度进行适当调整的问题。
[0018]2、位移调节到位后，按下通电开关，使得外接电源的配电箱为内衬电磁铁供电产生磁力将铁滚轮进行吸附固定，达到提高长度调整稳定性的目的。
附图说明
[0019]图1为本技术的长度可调整的自动送料装置整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的中心输送机与上层输送机和下层输送机连接结构示意图；
[0021]图3为本技术的中心输送机结构示意图；
[0022]图4为本技术的连接内槽内部结构示意图；
[0023]图中：1、中心输送机；2、上层输送机；3、下层输送机；4、拉杆；5、延伸外架；6、配电箱；7、通电开关；8、接电线；9、活动连杆；10、连接内槽；11、承载底槽；12、铁滚轮；13、轴承；14、防脱接槽；15、防脱卡块；16、内衬电磁铁。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
‑
4，本技术提供的一种实施例：一种长度可调整的自动送料装置，包括中心输送机1和配电箱6，中心输送机1的上方和下方分别设置有上层输送机2和下层输送机3；
[0026]还包括：
[0027]连接内槽10，其设置在中心输送机1的上端和下端外壁上，连接内槽10与中心输送机1一体成型设置，且相邻两个连接内槽10之间设置有内衬电磁铁16；
[0028]活动连杆9，其设置在上层输送机2和下层输送机3与连接内槽10的连接位置上，活动连杆9分别与上层输送机2和下层输送机3一体成型设置，且活动连杆9的一端设置有承载底槽11；
[0029]铁滚轮12，其设置在承载底槽11的内部，且承载底槽11的内壁上设置有轴承13，铁滚轮12通过外壁上的连接轴与轴承13活动连接。
[0030]请参阅图1，中心输送机1的前端面上设置有通电开关7，通电开关7的输出端和输入端上均设置有接电线8，两个接电线8分别与配电箱6和内衬电磁铁16电性连接，中心输送机1的前端面上设置的通电开关7起到控制内衬电磁铁16供电启停的作用。
[0031]请参阅图4，连接内槽10的内壁上均设置有防脱接槽14，防脱接槽14与连接内槽10一体成型设置，防脱接槽14的内部设置有防脱卡块15，防脱卡块15与活动连杆9一体成型设置，连接内槽10的内壁上均设置的防脱接槽14起到对防脱卡块15限位的作用。
[0032]请参阅图1，上层输送机2和下层输送机3的外壁上均设置有两个拉杆4，拉杆4与上层输送机2和下层输送机3一体成型设置，上层输送机2和下层输送机3的外壁上均设置的两个拉杆4起到便于拉动上层输送机2和下层输送机3位移的作用。
[0033]请参阅图1，中心输送机1的两侧外壁上均设置有延伸外架5，延伸外架5与中心输送机1一体成型设置，中心输送机1的两侧外壁上均设置的延伸外架5起到支撑中心输送机1的作用。
[0034]请参阅图1和图2，上层输送机2和下层输送机3关于中心输送机1的水平中心线对称分布。
[0035]工作原理：可通过拉动拉杆4带动上层输送机2和下层输送机3进行位移调节，位移调节的过程中，铁滚轮12在内衬电磁铁16上滚动位移，从而达到调节自动送料装置长度的目的，三个输送机均为皮带式输送机，输送的方向相同，位移调节到位后，按下通电开关7，使得外接电源的配电箱6为内衬电磁铁16供电产生磁力将铁滚轮12进行吸附固定，达到提高长度调整稳定性的目的，完成长度可调整的自动送料装置的使用工作。
[0036]对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种长度可调整的自动送料装置，包括中心输送机(1)和配电箱(6)，中心输送机(1)的上方和下方分别设置有上层输送机(2)和下层输送机(3)；其特征在于：还包括：连接内槽(10)，其设置在所述中心输送机(1)的上端和下端外壁上，连接内槽(10)与中心输送机(1)一体成型设置，且相邻两个所述连接内槽(10)之间设置有内衬电磁铁(16)；活动连杆(9)，其设置在所述上层输送机(2)和下层输送机(3)与连接内槽(10)的连接位置上，活动连杆(9)分别与上层输送机(2)和下层输送机(3)一体成型设置，且活动连杆(9)的一端设置有承载底槽(11)；铁滚轮(12)，其设置在所述承载底槽(11)的内部，且承载底槽(11)的内壁上设置有轴承(13)，铁滚轮(12)通过外壁上的连接轴与轴承(13)活动连接。2.根据权利要求1所述的一种长度可调整的自动送料装置，其特征在于：所述中心输送机(1)的前端面上设置有通电开关(7)，所述通电开关(7)的输出端和输入端上均设置有接电...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶家明，
申请(专利权)人：厦门宾科科技有限公司，
类型：新型
国别省市：