本实用新型专利技术涉及输送机技术领域，且公开了一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有滑动支腿，且机体的前表面开设有凹槽，所述机体的前后内壁之间转动设置有第一输送层，所述第一输送层的下方在机体的前后内壁之间活动连接有第二输送层，所述第二输送层的下方且在机体的前后内壁之间活动连接有第三输送层，所述凹槽的前表面且在机体内部设置有限位装置，所述机体的左内壁设置有缓冲组件，本实用新型专利技术在实际使用过程中可以使输送层平稳的伸缩，避免拉伸对设备的磨损，还可以有效的对拉伸后的输送层进行限位固定，避免其松动，本实用新型专利技术还使其输送层在回收时，对其进行承接缓冲，避免其因与机体内部磕碰导致受损。磕碰导致受损。磕碰导致受损。
【技术实现步骤摘要】
一种三节伸缩输送机伸缩限位装置
[0001]本技术涉及输送机
，具体为一种三节伸缩输送机伸缩限位装置。
技术介绍
[0002]输送机的输送方式，是沿着一定的线路搬运或输送散状物料和成件物品的设备，由于输送机具有能在一个区间内连续搬运物料，它是现代装备传输系统实现物料输送搬运的最主要基础装备。
[0003]对于不同的工作场地区间对输送机的输送长度需求高，通过多层式输送机，拉伸不同阶层进行伸缩扩大调整输送区间，在指定工作区间内进行输送。
[0004]由于传统的伸缩输送机单一的滑动拉伸不稳定，既不能保证输送的平稳性，以及长时间磨损导致输送机寿命缩短，以及拉伸后对其未有效固定，当输送机运行时产生的外力会导致伸缩阶层回缩，影响工作效率以及安全稳定性。
[0005]为此我们提出一种三节伸缩输送机伸缩限位装置。
技术实现思路
[0006](一)解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，克服了现有技术的不足，解决了在
技术介绍
中因传统的伸缩输送机单一的滑动拉伸不稳定，既不能保证输送的平稳性，以及长时间磨损导致输送机寿命缩短，以及拉伸后对其未有效固定，当输送机运行时产生的外力会导致伸缩阶层回缩，影响工作效率以及安全稳定性的问题。
[0008](二)技术方案
[0009]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，包括机体，所述机体的底部固定连接有滑动支腿，且机体的前表面开设有凹槽，所述机体的前后内壁之间转动设置有第一输送层，所述第一输送层的下方在机体的前后内壁之间活动连接有第二输送层，所述第二输送层的下方且在机体的前后内壁之间活动连接有第三输送层，所述凹槽的前表面且在机体内部设置有限位装置，所述机体的左内壁设置有缓冲组件，既可以使其稳定伸缩，还可以当其伸缩后对其固定住，避免滑动偏移，同时保证了输送的稳定安全性。
[0010]优选的，所述限位装置包括把手、限位杆、活动卡板、圆辊、方形槽孔、齿轮圈和齿牙条板，所述凹槽的前表面插设有把手，所述把手的后表面固定连接有限位杆，所述凹槽的左端且在机体的前表面设置有活动卡板，所述机体前内壁转动设置有圆辊，所述圆辊的前表面开设有方形槽孔，且圆辊的外表面固定连接有齿轮圈，所述齿轮圈的上方啮合有齿牙条板，通过简单的操作控制其伸缩调整工作区间长度，还可以对其进行有效限位，保证了输送的稳定性。
[0011]优选的，所述缓冲组件包括固定板、阻尼杆、弹簧和挡板，所述机体的左内壁固定
连接有固定板，所述固定板的右表面固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的外表面绕设有弹簧，且阻尼杆的右端固定连接有挡板，使输送机回收时因为惯性回向机体左内壁靠近，缓冲组件可以有效的对其惯性进行缓冲避免其结构之间的磕碰损伤，保证了回收设备的稳定性。
[0012]优选的，所述机体的前后内壁均开设有两个槽口，且其槽口与第二输送层和第三输送层呈对应设置，第二输送层和第三输送层可以在槽口内进行活动，用于调整伸缩的工作区间。
[0013]优选的，所述第二输送层和第三输送层的右端均固定连接有活动支腿，且其活动支腿呈错开安装，所述第三输送层的底部右端设置有与第二输送层相同的限位装置，所述凹槽与其呈对应设置在机体的前后表面，通过交错设置活动支腿可以有效避免拉伸移动时两者之间不互相阻碍，保证其正常拉伸移动。
[0014]优选的，所述齿牙条板固定连接在第二输送层的底部前端，所述限位装置在以机体中心为准在第二输送层的底部前后两端呈对称设置，通过两端的对称设置既可以平稳的使第二输送层进行滑动拉伸，又避免其和机体之间的摩擦导致受损。
[0015]优选的，所述限位杆与方形槽孔呈对应设置，所述活动卡板的底部设置有支架，通过限位板插入方形槽孔配合把手在凹槽内，使圆辊停止转动，对当前输送层进行限位固定作用。
[0016]优选的，所述弹簧的左端固定连接在固定板的右表面，且弹簧的右端固定连接在挡板的左表面，所述缓冲组件在机体的左内壁上与第二输送层和第三输送层呈对应设置有若干个，使两个输送层收回时可以对其进行承接缓冲，避免其对机体进行碰撞受损，同时也保证了伸缩回收的稳定安全性。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，具备以下有益效果：
[0019]1、三节伸缩输送机伸缩限位装置，在实际使用过程中可以使各个输送层平稳的进行滑动伸缩，避免长时间拉伸对设备的磨损，还可以有效的对拉伸后的输送层进行限位固定，避免其松动。
[0020]2、三节伸缩输送机伸缩限位装置，还使其输送层在回收时，对其进行承接缓冲，避免其因与机体内部磕碰导致受损，保证了输送层回收的稳定性。
附图说明
[0021]图1为本技术整体结构示意图；
[0022]图2为本技术A处放大结构示意图；
[0023]图3为本技术圆辊及其相关结构立体剖视结构示意图；
[0024]图4为本技术缓冲组件正视结构示意图。
[0025]图中：1、机体；2、滑动支腿；3、凹槽；4、第一输送层；5、第二输送层；6、第三输送层；7、限位装置；701、把手；702、限位杆；703、活动卡板；704、圆辊；705、方形槽孔；706、齿轮圈；707、齿牙条板；8、缓冲组件；801、固定板；802、阻尼杆；803、弹簧；804、挡板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]实施例一
[0028]请参阅图1
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图4，一种三节伸缩输送机伸缩限位装置7，包括机体1，所述机体1的底部固定连接有滑动支腿2，且机体1的前表面开设有凹槽3，所述机体1的前后内壁之间转动设置有第一输送层4，所述第一输送层4的下方在机体1的前后内壁之间活动连接有第二输送层5，所述第二输送层5的下方且在机体1的前后内壁之间活动连接有第三输送层6，所述凹槽3的前表面且在机体1内部设置有限位装置7，所述机体1的左内壁设置有缓冲组件8，所述限位装置7包括把手701、限位杆702、活动卡板703、圆辊704、方形槽孔705、齿轮圈706和齿牙条板707，所述凹槽3的前表面插设有把手701，所述把手701的后表面固定连接有限位杆702，所述凹槽3的左端且在机体1的前表面设置有活动卡板703，所述机体1前内壁转动设置有圆辊704，所述圆辊704的前表面开设有方形槽孔705，且圆辊704的外表面固定连接有齿轮圈706，所述齿轮圈706的上方啮合有齿牙条板707。
[0029]所述机体1的前后内壁均开设有两个槽口，且其槽口与第二输送层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的底部固定连接有滑动支腿(2)，且机体(1)的前表面开设有凹槽(3)，所述机体(1)的前后内壁之间转动设置有第一输送层(4)，所述第一输送层(4)的下方在机体(1)的前后内壁之间活动连接有第二输送层(5)，所述第二输送层(5)的下方且在机体(1)的前后内壁之间活动连接有第三输送层(6)，所述凹槽(3)的前表面且在机体(1)内部设置有限位装置(7)，所述机体(1)的左内壁设置有缓冲组件(8)。2.根据权利要求1所述的一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，其特征在于：所述限位装置(7)包括把手(701)、限位杆(702)、活动卡板(703)、圆辊(704)、方形槽孔(705)、齿轮圈(706)和齿牙条板(707)，所述凹槽(3)的前表面插设有把手(701)，所述把手(701)的后表面固定连接有限位杆(702)，所述凹槽(3)的左端且在机体(1)的前表面设置有活动卡板(703)，所述机体(1)前内壁转动设置有圆辊(704)，所述圆辊(704)的前表面开设有方形槽孔(705)，且圆辊(704)的外表面固定连接有齿轮圈(706)，所述齿轮圈(706)的上方啮合有齿牙条板(707)。3.根据权利要求1所述的一种三节伸缩输送机伸缩限位装置，其特征在于：所述缓冲组件(8)包括固定板(801)、阻尼杆(802)、弹簧(803)和挡板(804)，所述机体(1)的左内壁固定连接有固定板(801)，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡月涛，
申请(专利权)人：天津雷驰工业设计有限公司，
类型：新型
国别省市：
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