本实用新型专利技术涉及带式传输机技术领域，且公开了一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，所述第一侧板的一侧与第二侧板的相反侧之间铰接，所述第一侧板与第二侧板的内侧面两侧均横向安装有辊筒，所述辊筒的两端中心位置均向内开设有凹槽，所述凹槽的内部均横向安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端均连接有延长辊，所述延长辊与电动伸缩杆的对应面均横向加设有定位伸缩杆。该带有伸缩辊筒结构的带式传输机，通过辊筒凹槽内部的电动伸缩杆带动对应的延长辊进行伸缩运动时，带动对应的侧板及下部的自锁万向轮进行运动，从而扩大带式传输机，采用此种方式，可对较大的物品进行输送，从而使得带式传输机适用性增加。使得带式传输机适用性增加。使得带式传输机适用性增加。
【技术实现步骤摘要】
一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机
[0001]本技术涉及带式传输机
，具体为一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机。
技术介绍
[0002]带式传输机，又名带式输送机、皮带输送机等，广泛应用于家电、电子、电器、机械、烟草、注塑、邮电、印刷、食品等各行各业，物件的组装、检测、调试、包装及运输等，皮带输送机具有输送能力强，输送距离远，结构简单易于维护，能方便地实行程序化控制和自动化操作。运用输送带的连续或间歇运动来输送100KG以下的物品或粉状、颗状物品，其运行高速、平稳，噪音低，并可以上下坡传送。
[0003]常见的带式传输机，主要由机架、输送带、辊筒、传动结构等组成，驱动装置通过传动结构带动辊筒与输送带进行移动后，将需进行移动的物料放置于输送带上，同时带式传输机可以将物料在一定的输送线上，从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程，它既可以进行碎散物料的输送，也可以进行成件物品的输送，此为带式传输机的常见工作方式。常见的带式传输机上的辊筒整体设计为一体化的圆柱体形状，而辊筒的外表面与输送带的内侧面相贴合，从而通过输送带带动物品进行移动，而辊筒的两侧均安装有侧板，防止物品在移动的过程中发生掉落，同时需输送的物品有大有小，且辊筒的长度有小，无法进行调节，从而限制了对传输物品的大小，使得带式传输机的适用性降低，为此提出一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，以解决上述的技术问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述的目的，本技术提供如下技术方案：一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，包括第一侧板、第二侧板与第三侧板，所述第一侧板的一侧与第二侧板的相反侧之间铰接，所述第一侧板与第二侧板的内侧面两侧均横向安装有辊筒，所述辊筒的两端中心位置均向内开设有凹槽，所述凹槽的内部均横向安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端均连接有延长辊，所述延长辊与电动伸缩杆的对应面均横向加设有定位伸缩杆，所述第一侧板与第二侧板背部相反侧均横向安装有驱动电机，且驱动电机的转子与对应的延长辊外端对应位置同轴连接。
[0008]优选的，所述第二侧板的一侧均纵向安装有升降箱，所述升降箱的一侧中心位置纵向开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽的内腔下部均纵向加设有凸形滑块，且凸形滑块的一侧与对应的第三侧板一侧相连接。
[0009]优选的，所述第一侧板、第二侧板与第三侧板的内侧面均横向安装有传送带，且传
送带的底部均与对应的辊筒与延长辊的外表面对应位置相贴合。
[0010]优选的，所述传送带的底部一侧均横向安装有锥形刮板，所述锥形刮板的底部两侧均纵向安装有伸缩挤压杆，且伸缩挤压杆的伸缩端均套设有挤压弹簧，所述伸缩挤压杆的底部横向安装有收集箱。
[0011]优选的，所述第一侧板与第三侧板的底部相反侧正下方均纵向安装有自锁万向轮，所述第一侧板与底部的自锁万向轮通过连接杆相连接，而第三侧板与底部的自锁万向轮通过伸缩定位杆相连接。
[0012]优选的，所述伸缩定位杆的内侧面均横向安装有伸缩支撑杆，且伸缩支撑杆的一端均横向加设有支撑板，所述支撑板的顶部中心位置横向安装有液压气缸，所述液压气缸的顶部伸缩端纵向安装有活塞杆，所述活塞杆的顶部相连接有弧形连接杆，且弧形连接杆的顶端均与第三侧板底部对应位置相连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，具备以下有益效果：
[0015]1、该带有伸缩辊筒结构的带式传输机，通过辊筒凹槽内部的电动伸缩杆带动对应的延长辊进行伸缩运动时，带动对应的侧板及下部的自锁万向轮进行运动，从而扩大带式传输机，采用此种方式，可对较大的物品进行输送，从而使得带式传输机适用性增加；
[0016]2、该带有伸缩辊筒结构的带式传输机，加设于第三侧板底部的液压气缸与活塞杆通过弧形连接杆带动第三侧板沿着升降箱进行上升，在上升至一定高度后，带动第二侧板上升，驱动电机通过辊筒与延长辊带动传送带移动时，锥形刮板在伸缩挤压杆上的挤压弹簧带动下，与传送带的对应位置紧密贴合，采用此种方式，一方面，可调节带式传输机的输送高度，从而将物品输送至不同的高处位置；另一方面，通过锥形刮板对传送带进行清理，避免部分物品粘附在传送带上。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图；
[0018]图2为本技术第三侧板及其连接结构上升结构示意图；
[0019]图3为本技术第一侧板剖视底部部分结构示意图。
[0020]图中：1、第一侧板；2、第二侧板；3、第三侧板；4、辊筒；5、电动伸缩杆；6、延长辊；7、定位伸缩杆；8、驱动电机；9、升降箱；10、传送带；11、锥形刮板；12、伸缩挤压杆；13、挤压弹簧；14、收集箱；15、支撑板；16、液压气缸；17、活塞杆；18、弧形连接杆。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]本技术提供一种技术方案，一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，包括第一侧板1、第二侧板2、第三侧板3、辊筒4、电动伸缩杆5、延长辊6、定位伸缩杆7、驱动电机8、升
降箱9、传送带10、锥形刮板11、伸缩挤压杆12、挤压弹簧13、收集箱14、支撑板15、液压气缸16、活塞杆17和弧形连接杆18，请参阅图1，第一侧板1的一侧与第二侧板2的相反侧之间铰接，第一侧板1与第二侧板2的内侧面两侧均横向安装有辊筒4，请参阅图3，辊筒4的两端中心位置均向内开设有凹槽，凹槽的内部均横向安装有电动伸缩杆5，且电动伸缩杆5的一端均连接有延长辊6，延长辊6与电动伸缩杆5的对应面均横向加设有定位伸缩杆7，电动伸缩杆5带动延长辊6与定位伸缩杆7进行伸缩运动，请参阅图1，第一侧板1与第二侧板2背部相反侧均横向安装有驱动电机8，且驱动电机8的转子与对应的延长辊6外端对应位置同轴连接，驱动电机8通过延长辊6带动辊筒4转动。
[0023]请参阅图2，第二侧板2的一侧均纵向安装有升降箱9，升降箱9的一侧中心位置纵向开设有凸形滑槽，凸形滑槽的内腔下部均纵向加设有凸形滑块，且凸形滑块的一侧与对应的第三侧板3一侧相连接充，第三侧板3沿着升降箱9的凸形滑槽进行升降运动。
[0024]第一侧板1、第二侧板2与第三侧板3的内侧面均横向安装有传送带10，且传送带10的底部均与对应的辊筒4与延长辊6的外表面对应位置相贴合，辊筒4与延长辊6带动传送带10移动。
[0025]请参阅图3，传送带10的底部一侧均横向安装有锥形刮板11，锥形刮板11的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，包括第一侧板(1)、第二侧板(2)与第三侧板(3)，其特征在于：所述第一侧板(1)的一侧与第二侧板(2)的相反侧之间铰接，所述第一侧板(1)与第二侧板(2)的内侧面两侧均横向安装有辊筒(4)，所述辊筒(4)的两端中心位置均向内开设有凹槽，所述凹槽的内部均横向安装有电动伸缩杆(5)，且电动伸缩杆(5)的一端均连接有延长辊(6)，所述延长辊(6)与电动伸缩杆(5)的对应面均横向加设有定位伸缩杆(7)，所述第一侧板(1)与第二侧板(2)背部相反侧均横向安装有驱动电机(8)，且驱动电机(8)的转子与对应的延长辊(6)外端对应位置同轴连接。2.根据权利要求1所述的一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，其特征在于：所述第二侧板(2)的一侧均纵向安装有升降箱(9)，所述升降箱(9)的一侧中心位置纵向开设有凸形滑槽，所述凸形滑槽的内腔下部均纵向加设有凸形滑块，且凸形滑块的一侧与对应的第三侧板(3)一侧相连接。3.根据权利要求1所述的一种带有伸缩辊筒结构的带式传输机，其特征在于：所述第一侧板(1)、第二侧板(2)与第三侧板(3)的内侧面均横向安装有传送带(10)，且传送带(10)的底部均...
【专利技术属性】
技术研发人员：申景强，王凤保，王新，
申请(专利权)人：青岛优耐德自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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