一种钻孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及钻孔装置技术领域，且公开了一种钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的一端固定连接有夹持结构，所述工作台顶端的另一端活动连接有安装架，所述气动伸缩杆的顶端活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器活动连接有防松动结构，所述防松动结构的底端活动连接有钻杆，所述夹持结构包括安装盒，所述安装盒固定连接于工作台顶端的一端。该钻孔装置，通过第一驱动电机、螺纹杆、活动块和连接杆的相互配合能够快速夹持不同长度的排气筒，增加使用时的适用性，通过夹持垫的形状能够更好的将排气筒卡合在内侧，保证整体使用时的稳定性。保证整体使用时的稳定性。保证整体使用时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔装置


[0001]本技术涉及钻孔装置
，具体为一种钻孔装置。

技术介绍

[0002]钻孔装置是指用于实体材料上加工出孔的设备的总称，常见的钻孔装置有电钻，钻床等。随着加工工艺的进一步发展，钻孔装置的效率也有了很大的提高，通过利用钻孔装置能够对排气筒进行钻孔，从而使得排气筒的正常使用。
[0003]在中国使用新型专利中，如CN207138918U的本实用涉及齿轮加工
，更具体地说涉及一种钻孔装置。在齿轮毛坯的钻孔中，现有的加工一般为台口钳上固定，然合用台钻或摇臂钻上进行钻孔，此种钻孔方式效率低，且还存在着安全隐患。一种钻孔装置，包括床身，所述的床身一侧上设有主轴箱，主轴箱上设有夹紧机构；所述的床身另一侧上设有固定架，固定架上设有通过安装板固定的钻夹头，在安装板上设有连接板，连接板上设有多个感应开关；钻夹头的另一端连接在气缸上。本实用结构简单、效率高、安全性能好，且能实现自动化生产。
[0004]针对现有技术存在以下问题：
[0005]1、现有技术中不便于快速针对不同的排气筒进行夹持限制，造成排气筒在打孔时不够稳定，影响排气筒后续的使用效果。
[0006]2、现有技术中钻孔会产生一定的震动，进而造成螺栓松动，影响整体安装时的稳定性。

技术实现思路

[0007](一)解决的技术问题
[0008]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钻孔装置，具备便于根据不同的尺寸进行调整夹持等优点，解决了上述
技术介绍
中的问题。
[0009](二)技术方案
>[0010]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钻孔装置，包括工作台，所述工作台顶端的一端固定连接有夹持结构，所述工作台顶端的另一端活动连接有安装架，所述安装架的顶端活动连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的输出端活动连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端通过联轴器活动连接有防松动结构，所述防松动结构的底端活动连接有钻杆。
[0011]所述夹持结构包括安装盒，所述安装盒固定连接于工作台顶端的一端，所述安装盒的一侧活动连接有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端延伸至安装盒的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部活动连接有活动块，所述活动块的一端活动连接有连接杆，通过第一驱动电机、螺纹杆、活动块和连接杆的相互配合能够快速夹持不同长度的排气筒，增加使用时的适用性。
[0012]优选的，所述连接杆的内侧固定连接有夹持垫，且夹持垫关于安装盒竖直方向的
中轴线对称分布，通过夹持垫能够更加稳定的将排气筒进行夹持限制。
[0013]优选的，所述夹持垫整体呈圆柱形，且夹持垫的内侧固定连接有防滑垫，通过夹持垫的形状能够更好的将排气筒卡合在内侧，保证整体使用时的稳定性。
[0014]优选的，所述防松动结构包括第一安装板，所述第一安装板固定连接于第二驱动电机的输出端，且钻杆的顶端固定连接有第二安装板，且第一安装板固定端的两侧均螺纹连接有螺栓，通过利用螺栓能够将第一安装板和第二安装板之间进行夹持限制，保证第一安装板和第二安装板使用时的稳定性。
[0015]优选的，所述第一安装板外部的两侧均滑动连接有限位板，且限位板设置于螺栓外侧的上方，通过限位板能够对螺栓的位置进行限制，避免螺栓出现松动的情况。
[0016]优选的，所述第一安装板顶端的两侧均开设有滑轨，且限位板的底端固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且限位板与第一安装板之间通过滑轨和滑块滑动连接构成滑动结构，通过滑轨和滑块的相互配合能够使限位板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。
[0017]优选的，所述滑轨的一侧固定连接有连接弹簧，且连接弹簧与限位板之间呈焊接一体化结构，通过连接弹簧能够辅助滑块和限位板的位置进行复位，增加使用时的稳定性。
[0018]有益效果
[0019]与现有技术相比，本技术提供了一种钻孔装置，具备以下有益效果：
[0020]1、该钻孔装置，通过第一驱动电机、螺纹杆、活动块和连接杆的相互配合能够快速夹持不同长度的排气筒，增加使用时的适用性，通过夹持垫的形状能够更好的将排气筒卡合在内侧，保证整体使用时的稳定性。
[0021]2、该钻孔装置，通过利用螺栓能够将第一安装板和第二安装板之间进行夹持限制，保证第一安装板和第二安装板使用时的稳定性，通过限位板能够对螺栓的位置进行限制，避免螺栓出现松动的情况，通过滑轨和滑块的相互配合能够使限位板移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过连接弹簧能够辅助滑块和限位板的位置进行复位，增加使用时的稳定性。
附图说明
[0022]图1为本技术俯视剖视结构示意图；
[0023]图2为本技术正视剖视结构示意图；
[0024]图3为本技术正视剖视结构示意图；
[0025]图4为本技术夹持板的立体结构示意图；
[0026]图5为本技术图2中A处放大结构示意图。
[0027]图中：1、夹持结构；101、第一驱动电机；102、安装盒；103、活动块；104、连接杆；105、螺纹杆；106、夹持垫；2、安装架；3、气动伸缩杆；4、钻杆；5、工作台；6、第二驱动电机；7、防松动结构；701、第一安装板；702、第二安装板；703、螺栓；704、限位板；705、滑轨；706、滑块；707、连接弹簧。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]实施例1
[0030]本技术所提供的钻孔装置的较佳实施例如图1至图5所示：一种钻孔装置，包括工作台5，工作台5顶端的一端固定连接有夹持结构1，工作台5顶端的另一端活动连接有安装架2，安装架2的顶端活动连接有气动伸缩杆3，气动伸缩杆3的输出端活动连接有第二驱动电机6，第二驱动电机6的输出端通过联轴器活动连接有防松动结构7，防松动结构7的底端活动连接有钻杆4。
[0031]夹持结构1包括安装盒102，安装盒102固定连接于工作台5顶端的一端，安装盒102的一侧活动连接有第一驱动电机101，第一驱动电机101的输出端延伸至安装盒102的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆105，螺纹杆105的外部活动连接有活动块103，活动块103的一端活动连接有连接杆104，通过第一驱动电机101、螺纹杆105、活动块103和连接杆104的相互配合能够快速夹持不同长度的排气筒，增加使用时的适用性。
[0032]本实施例中，连接杆104的内侧固定连接有夹持垫106，且夹持垫106关于安装盒102竖直方向的中轴线对称分布，通过夹持垫106能够更加稳定的将排气筒进行夹持限制。
[0033]进一步的，夹持垫106整体呈圆本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钻孔装置，包括工作台(5)，其特征在于：所述工作台(5)顶端的一端固定连接有夹持结构(1)，所述工作台(5)顶端的另一端活动连接有安装架(2)，所述安装架(2)的顶端活动连接有气动伸缩杆(3)，所述气动伸缩杆(3)的输出端活动连接有第二驱动电机(6)，所述第二驱动电机(6)的输出端通过联轴器活动连接有防松动结构(7)，所述防松动结构(7)的底端活动连接有钻杆(4)；所述夹持结构(1)包括安装盒(102)，所述安装盒(102)固定连接于工作台(5)顶端的一端，所述安装盒(102)的一侧活动连接有第一驱动电机(101)，所述第一驱动电机(101)的输出端延伸至安装盒(102)的内部并通过联轴器固定连接有螺纹杆(105)，所述螺纹杆(105)的外部活动连接有活动块(103)，所述活动块(103)的一端活动连接有连接杆(104)。2.根据权利要求1所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述连接杆(104)的内侧固定连接有夹持垫(106)，且夹持垫(106)关于安装盒(102)竖直方向的中轴线对称分布。3.根据权利要求2所述的一种钻孔装置，其特征在于：所述夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜翠密，朱仁旭，鲁永军，
申请(专利权)人：青岛易德丰汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：