一种自动调节长度锯切工装制造技术

本实用新型专利技术涉及型材锯切设备技术领域，公开了一种自动调节长度锯切工装，包括机架、滑动模组、第一锯切组件和第二锯切组件，滑动模组设在机架上，第一锯切组件与机架固定连接，第二锯切组件与滑动模组滑动连接；滑动模组包括电机、丝杠、滑轨和滑台，机架上设有电机安装座和轴承座，电机穿设在电机安装座并与丝杠传动连接，丝杠穿设在轴承座上并带动第二锯切组件；第二锯切组件上设有位移传感器。本实用新型专利技术通过设置滑动模组及位移传感器控制锯切组件的位移距离，实现自动化调整尺寸，物料尺寸一致性高，可节省材料，降低制作成本；由夹持装置和锯切装置完成自动锯切作业，加工精度高速度快，节约加工时间。节约加工时间。节约加工时间。

【技术实现步骤摘要】
一种自动调节长度锯切工装


[0001]本技术涉及型材锯切设备
，特别涉及一种自动调节长度锯切工装。

技术介绍

[0002]目前，我国新能源汽车行业快速发展，汽车行业制作新能源汽车电池托盘时需锯切材料。锯切工装主要用于托盘物料锯切，需要保证锯切物料尺寸一致性。而现有常用的锯切工装中多为人工校准尺寸，每当生产不同尺寸的物料型材时都要对工装进行相应的调试改型，人工调整固定尺寸也容易出现偏差，而且多次锯切后容易因工装震动产生累计误差，又需要工作人员及时进行调整校正，从而影响工作效率，拖慢生产进度，极为不利于电池托盘的生产。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种自动调节长度锯切工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0005]一种自动调节长度锯切工装，包括机架、滑动模组、第一锯切组件和第二锯切组件，所述滑动模组设在所述机架上，所述第一锯切组件与所述机架固定连接，所述第二锯切组件与所述滑动模组滑动连接；所述滑动模组包括电机、丝杠、滑轨和滑台，所述机架上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动调节长度锯切工装，其特征在于，包括机架、滑动模组、第一锯切组件和第二锯切组件，所述滑动模组设在所述机架上，所述第一锯切组件与所述机架固定连接，所述第二锯切组件与所述滑动模组滑动连接；所述滑动模组包括电机、丝杠、滑轨和滑台，所述机架上固定连接有电机安装座和轴承座，所述电机穿设在所述电机安装座中并通过联轴器与所述丝杠传动连接，所述丝杠两端分别套设有一个所述轴承座，所述丝杠上滑动连接有丝杠螺母座，所述滑轨设在所述机架两侧，所述滑台与所述滑轨滑动连接，所述丝杠螺母座及滑台均与所述第二锯切组件固定连接；所述第二锯切组件上设有位移传感器。2.根据权利要求1所述的一种自动调节长度锯切工装，其特征在于：所述第一锯切组件包括固定安装板、第一夹持装置、第一锯切装置和挡料气缸，所述固定安装板与所述机架固定连接，所述第一夹持装置和第一锯切装置均设置在所述固定安装板上，所述第一夹持装置和第一锯切装置相对放置，所述挡料气缸设在所述第一夹持装置上，所述挡料气缸末端设有挡块。3.根据权利要求2所述的一种自动调节长度锯切工装，其特征在于：所述第一夹持装置包括第一工作台及其上的第一回转夹紧气缸和第一平推油缸，所述第一工作台上设有第一夹板，所述第一平推油缸上设有第一推板，所述第一夹板与所述第一推板相对设置，所述第一回转夹紧气缸上设有第一横臂压板，所述第一回转夹紧气缸与所述挡料气缸设在所述第一平推油缸两侧；所述第一工作台的上面板设有锯片槽，所述第一工作台的下板面设有若干条形孔，所述第一工作台通过所述条形孔与所述固定安装板螺栓连接。4.根据权利要求3所述的一种自动调节长度锯切工装，其特征在于：所述第一锯切装置包括第一线性滑台和第一锯切机，所述第一线性滑台与所述固定安装板固定连接，所述第一锯切机与所述第一线性滑台滑动连接，所述第一锯切机上设有限位支架，所述第一锯切机上铰接有锯片挡板。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：余能凡，
申请(专利权)人：东莞市鸿煜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：