一种托盘框架拼装焊接工装制造技术

本实用新型专利技术涉及托盘焊接设备技术领域，公开了一种托盘框架拼装焊接工装，包括底板及设在底板上的若干定位组件、推料机构、压料机构及托料机构，定位组件与底板螺栓连接，推料机构与定位组件相对设置，压料机构垂直设置在底板上并与托盘框架上端面相抵，托料机构穿设在底板上并与托盘框架下端面相抵；托料机构包括托料块、固定柱、气缸、联轴器及定位销，托料块设在底板上并与其螺栓连接，气缸穿设在底板下方通过固定柱与托料块固定连接，定位销通过联轴器与气缸传动连接。本实用新型专利技术通过设置托料机构的托料块及定位销对位于托盘框架外侧壁上的侧边梁进行托料及定位，设置垫料组件支撑安装支架，提高焊接精准度加快生产效率。提高焊接精准度加快生产效率。提高焊接精准度加快生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种托盘框架拼装焊接工装


[0001]本技术涉及托盘焊接设备
，特别涉及一种托盘框架拼装焊接工装。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的发展和普及，新能源汽车的动力电池技术也取得了显著进步。动力电池作为新能源汽车的动力来源，其设计和安装显得至关重要。在新能源汽车中，一般都包括动力电池(模组或模块)，为了节省动力电池的占用空间，并保证汽车的稳定性，通常情况下，会将动力电池设置于汽车底部的托盘组件中。目前，电池托盘主要包括边梁和底盘，非常见规格的电池托盘要求将边梁设计成多个直边，然后进行多段拼焊，又或者在矩形边梁外再加设各种辅助结构以适应动力电池的安装需求。
[0003]针对以上的结构改进，现有托盘焊接工装多为对托盘框架的侧面进行夹持或支撑以形成闭合框架再进行焊接，而对于框架外壁的各种复杂的辅助结构可能就需要由操作人员手持零件置于相应位置进行一一焊接，该方式可会导致焊接精度降低，整体产品不良率提高，从而影响生产效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种托盘框架拼装焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案如下：
[0006]一种托盘框架拼装焊接工装，包括底板及设在底板上的若干定位组件、推料机构、压料机构及托料机构，所述定位组件与所述底板螺栓连接，所述推料机构与所述定位组件相对设置，所述压料机构垂直设置在所述底板上并与托盘框架上端面相抵，所述托料机构穿设在所述底板上并与托盘框架下端面相抵；
[0007]所述托料机构包括托料块、固定柱、气缸、联轴器及定位销，所述托料块设在所述底板上并与其螺栓连接，所述气缸穿设在所述底板下方通过所述固定柱与所述托料块固定连接，所述定位销通过所述联轴器与所述气缸的活塞杆末端传动连接，所述定位销穿设在托盘框架的定位孔内。
[0008]在上述的技术方案中，所述定位组件包括若干固定块，所述固定块上设有条形孔，所述固定块通过所述条形孔与所述底板螺栓连接，所述固定块与托盘框架侧面相抵。
[0009]在上述的技术方案中，所述推料机构包括第一夹钳、增高垫块和推块，所述增高垫块与所述底板固定连接，所述第一夹钳设在所述增高垫块上，所述推块设在所述第一夹钳前端并与托盘框架另一侧面相抵。
[0010]在上述的技术方案中，所述推料机构还包括U形夹块，所述U形夹块与所述第一夹钳固定连接，所述U形夹块的上部设有两个推块，所述推块均朝向同一方向，所述U形夹块的下部穿设在所述底板中。
[0011]在上述的技术方案中，所述压料机构包括第二夹钳、支撑板和压料螺栓,所述支撑
板与所述底板固定连接，所述第二夹钳设在所述支撑板上，所述压料螺栓穿设在所述第二夹钳前端并托盘框架上端面相抵。
[0012]在上述的技术方案中，所述压料机构还包括延长臂，所述延长臂与所述第二夹钳前端螺栓连接，所述压料螺栓穿设在所述延长臂的另一端。
[0013]在上述的技术方案中，所述压料机构还包括垫条，所述垫条设在所述压料螺栓下方并与托盘框架上端面相抵。
[0014]在上述的技术方案中，所述底板上还设有若干垫料组件，所述垫料组件包括支架垫块及斜位垫块，所述支架垫块凹设在所述底板上，所述斜位垫块包括下垫块及斜垫块，所述下垫块凹设在所述底板上，所述斜垫块与所述下垫块活动连接，所述斜垫块上设有斜向凹槽。
[0015]在上述的技术方案中，所述底板四角各设有一个吊耳。
[0016]在上述的技术方案中，所述底板下方周向均匀设有若干垫脚。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术通过设置托料机构的托料块及定位销对位于托盘框架外侧壁上的侧边梁进行托料及定位，以及设置垫料组件支撑相应的安装支架，提高焊接精准度，加快生产效率，还可以根据生产需求快速调整托料机构及垫料组件的安装位置，使用范围广。
附图说明
[0018]图1是本技术的整体结构示意图。
[0019]图2是本技术的正视图。
[0020]图3是本技术的侧视图。
[0021]附图标记：
[0022]1、底板，11、吊耳，12、垫脚；
[0023]2、定位组件，21、固定块，22、条形孔；
[0024]3、推料机构，31、第一夹钳，32、增高垫块，33、推块，34、U形夹块；
[0025]4、压料机构，41、第二夹钳，42、支撑板，43、压料螺栓，44、延长臂，45、垫条；
[0026]5、托料机构，51、托料块，52、固定柱，53、气缸，54、联轴器，55、定位销；
[0027]6、垫料组件，61、支架垫块，62、斜位垫块，63、下垫块，64、斜垫块，65、斜向凹槽；
[0028]7、托盘框架，71、横梁，72、纵梁，73、侧边梁，74、定位孔，75、安装支架，76、支撑梁。
具体实施方式
[0029]下面结合附图对本技术作进一步详细的说明。
[0030]通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本申请，而不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的
数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“若干个”、“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0031]在本实施例中，如图1
‑
3所示，本技术实现的一种托盘框架拼装焊接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种托盘框架拼装焊接工装，其特征在于，包括底板及设在底板上的若干定位组件、推料机构、压料机构及托料机构，所述定位组件与所述底板螺栓连接，所述推料机构与所述定位组件相对设置，所述压料机构垂直设置在所述底板上并与托盘框架上端面相抵，所述托料机构穿设在所述底板上并与托盘框架下端面相抵；所述托料机构包括托料块、固定柱、气缸、联轴器及定位销，所述托料块设在所述底板上并与其螺栓连接，所述气缸穿设在所述底板下方通过所述固定柱与所述托料块固定连接，所述定位销通过所述联轴器与所述气缸的活塞杆末端传动连接，所述定位销穿设在托盘框架的定位孔内。2.根据权利要求1所述的一种托盘框架拼装焊接工装，其特征在于：所述定位组件包括若干固定块，所述固定块上设有条形孔，所述固定块通过所述条形孔与所述底板螺栓连接，所述固定块与托盘框架侧面相抵。3.根据权利要求1所述的一种托盘框架拼装焊接工装，其特征在于：所述推料机构包括第一夹钳、增高垫块和推块，所述增高垫块与所述底板固定连接，所述第一夹钳设在所述增高垫块上，所述推块设在所述第一夹钳前端并与托盘框架另一侧面相抵。4.根据权利要求3所述的一种托盘框架拼装焊接工装，其特征在于：所述推料机构还包括U形夹块，所述U形夹块与所述第一夹钳固定连接，所述U形夹块的...

【专利技术属性】
技术研发人员：余能凡，
申请(专利权)人：东莞市鸿煜模具有限公司，
类型：新型
国别省市：