钢桁梁整体抛光装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢桁梁整体抛光装置，包括两个底座，两个所述底座的底部均设有移动机构，两个所述底座的上端均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有配套的电动滑块，所述电动滑块的底部安装有L型板，所述L型板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述L型板上安装有风机。本实用新型专利技术可以移动至大节段钢桁梁上方，对于大节段钢桁梁的抛光更加便捷，对大节段钢桁梁进行抛光处理同时可以将抛光处理的粉尘吸收除去并收集，也可以对网板进行震动清理，防止网板被堵塞。防止网板被堵塞。防止网板被堵塞。

【技术实现步骤摘要】
钢桁梁整体抛光装置


[0001]本技术涉及抛光
，尤其涉及钢桁梁整体抛光装置。

技术介绍

[0002]钢桁梁在加工的过程中需要对其抛光处理，而实际的钢桁梁都是呈大节段且重量较重，若是对其进行运输使其移动至抛光设备处进行抛光处理很不实际，过程费时费力；若是，将抛光设备可以跨在大节段钢桁梁上方，通过驱动抛光机工作，会非常省事省力；为此，本申请提出可以移动至大节段钢桁梁上方进行抛光加工处理的抛光装置。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决上述技术问题，而提出的钢桁梁整体抛光装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]钢桁梁整体抛光装置，包括两个底座，两个所述底座的底部均设有移动机构，两个所述底座的上端均固定连接有两个支撑柱，四个所述支撑柱的上端共同固定连接有顶板，所述顶板上安装有两个电动推杆，两个所述电动推杆的输出端安装有电动滑轨，所述电动滑轨内滑动连接有配套的电动滑块，所述电动滑块的底部安装有L型板，所述L型板上安装有电机，所述电机的输出端固定连接有轴杆，所述轴杆的下端安装有抛光片，所述L型板上安装有风机，所述风机与轴杆之间设有传动机构，所述L型板上安装有与风机进风端相连接的收集箱，所述收集箱上安装有与抛光片相对的负压管，所述收集箱内安装有过滤机构。
[0006]优选地，所述移动机构包括固定在底座底部的四个行走轮，四个所述行走轮呈矩形分布。
[0007]优选地，所述底座上安装有两个液压缸，两个所述液压缸的输出端均固定连接有支撑块。
[0008]优选地，所述传动机构包括安装在风机轴端和轴杆上的传动轮，两个所述传动轮通过皮带相连接。
[0009]优选地，所述过滤机构包括安装在收集箱内的网板，所述负压管贯穿网板并延伸至网板的下方，所述风机的进风端位于网板的上方。
[0010]优选地，所述收集箱上下贯穿设有与其滑动连接的驱动杆，所述驱动杆靠近网板的上端设置，所述驱动杆的外部固定连接有位于收集箱内的固定块，所述固定块与收集箱之间安装有弹簧，所述电动滑轨的底部固定连接有呈线性阵列分布的多个球形凸起，所述驱动杆的上端呈球面设置，所述驱动杆与球形凸起相抵设置。
[0011]优选地，所述驱动杆为矩形杆，所述弹簧套在驱动杆的外部设置，所述弹簧不与驱动杆相接触。
[0012]本技术的有益效果为：
[0013]本技术可以移动至大节段钢桁梁上方，对于大节段钢桁梁的抛光更加便捷，对大节段钢桁梁进行抛光处理同时可以将抛光处理的粉尘吸收除去并收集，也可以对网板
进行震动清理，防止网板被堵塞。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的钢桁梁整体抛光装置的结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的钢桁梁整体抛光装置中L型板处的示意图；
[0016]图3为本技术提出的钢桁梁整体抛光装置中两个底座的侧视图；
[0017]图4为本技术提出的钢桁梁整体抛光装置中收集箱的截面图。
[0018]图中：1底座、2支撑柱、3顶板、4电动推杆、5电动滑轨、6电动滑块、7L型板、8球形凸起、9液压缸、10支撑块、11驱动杆、12电机、13风机、14轴杆、15抛光片、16负压管、17皮带、18传动轮、19收集箱、20网板、21固定块、22弹簧。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，钢桁梁整体抛光装置，包括两个底座1，两个底座1的底部均设有移动机构，移动机构包括固定在底座1底部的四个行走轮，四个行走轮呈矩形分布，其中，底座1上安装有两个液压缸9，两个液压缸9的输出端均固定连接有支撑块10，液压缸9驱动支撑块10下移，使得支撑块10与地面相抵，可以对底座1稳定的支撑。
[0021]两个底座1的上端均固定连接有两个支撑柱2，四个支撑柱2的上端共同固定连接有顶板3，顶板3上安装有两个电动推杆4，两个电动推杆4的输出端安装有电动滑轨5，电动滑轨5内滑动连接有配套的电动滑块6，电动滑块6的底部安装有L型板7，L型板7上安装有电机12，电机12的输出端固定连接有轴杆14，轴杆14的下端安装有抛光片15。
[0022]L型板7上安装有风机13，风机13与轴杆14之间设有传动机构，传动机构包括安装在风机13轴端和轴杆14上的传动轮18，两个传动轮18通过皮带17相连接；L型板7上安装有与风机13进风端相连接的收集箱19，收集箱19上安装有与抛光片15相对的负压管16。
[0023]收集箱19内安装有过滤机构，过滤机构包括安装在收集箱19内的网板20，负压管16贯穿网板20并延伸至网板20的下方，风机13的进风端位于网板20的上方，收集箱19上下贯穿设有与其滑动连接的驱动杆11，驱动杆11靠近网板20的上端设置，驱动杆11的外部固定连接有位于收集箱19内的固定块21，固定块21与收集箱19之间安装有弹簧22，电动滑轨5的底部固定连接有呈线性阵列分布的多个球形凸起8，驱动杆11的上端呈球面设置，驱动杆11与球形凸起8相抵设置，驱动杆11为矩形杆，弹簧22套在驱动杆11的外部设置，弹簧22不与驱动杆11相接触。
[0024]本技术使用时，工作人员推动顶板3，在移动轮的作用下可以实现两个底座1移动，进而实现电动滑轨5等移动，使得两个底座1位于大节段钢桁梁的两侧，然后启动液压缸9使得支撑块10与地面相抵，如此可以对底座1稳定的支撑；
[0025]然后工作人员启动电动推杆4，电动推杆4的输出端带动电动滑轨5、电动滑块6、L型板7下移直至抛光片15与大节段钢桁梁相抵，然后启动电机12，电机12工作带动轴杆14和抛光片15高速转动，通过抛光片15可以对大节段钢桁梁进行抛光处理，在传动轮18和皮带
17的传动下，可以风机13工作，风机13工作将收集箱19内的空气排出，则外部空气通过负压管16进入到收集箱19内，如此在负压管16处产生负压，如此抛光片15进行抛光工作时产生的粉末可以被负压管16吸到收集箱19内，最终空气通过风机13排出，在网板20的作用下可以对空气中的粉末进行过滤，使得粉末不会排出至厂房内，减少对环境的影响；
[0026]电动滑块6在电动滑轨5上滑动实现L型板7移动，如此实现抛光片15移动，可以对大节段钢桁梁进行抛光处理，同时，驱动杆11在球形凸起8上移动，在弹簧22的配合下可以实现驱动杆11上下往复移动，驱动杆11下移与网板20相抵碰撞，可以实现网板20的震动，可以将网板20上的灰尘振落，实现对网板20的清理，以保证网板20正常通风，以便对粉末持续的过滤处理。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢桁梁整体抛光装置，包括两个底座（1），其特征在于，两个所述底座（1）的底部均设有移动机构，两个所述底座（1）的上端均固定连接有两个支撑柱（2），四个所述支撑柱（2）的上端共同固定连接有顶板（3），所述顶板（3）上安装有两个电动推杆（4），两个所述电动推杆（4）的输出端安装有电动滑轨（5），所述电动滑轨（5）内滑动连接有配套的电动滑块（6），所述电动滑块（6）的底部安装有L型板（7），所述L型板（7）上安装有电机（12），所述电机（12）的输出端固定连接有轴杆（14），所述轴杆（14）的下端安装有抛光片（15），所述L型板（7）上安装有风机（13），所述风机（13）与轴杆（14）之间设有传动机构，所述L型板（7）上安装有与风机（13）进风端相连接的收集箱（19），所述收集箱（19）上安装有与抛光片（15）相对的负压管（16），所述收集箱（19）内安装有过滤机构。2.根据权利要求1所述的钢桁梁整体抛光装置，其特征在于，所述移动机构包括固定在底座（1）底部的四个行走轮，四个所述行走轮呈矩形分布。3.根据权利要求1所述的钢桁梁整体抛光装置，其特征在于，所述底座（1）上安装有两个液压缸（9），两个所述液压缸（9）的输出端均固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李振刚，黄子轩，杨泽，许建斌，王辉辉，王瑞，康伟，
申请(专利权)人：山西中部智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：