一种压铸模具自动清洗系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种压铸模具自动清洗系统，包括沿着环形轨道依次设置的装料工位、喷淋冲洗工位、超声波清洗工位、干燥工位、卸料工位、废液池和调节池，在环形轨道的外侧设置有环形支架，环形支架上设置有数组棘轮，棘轮上啮合安装有滚子链，环形轨道上设置有数组滚轮，每组滚轮的下方均连接有挂架，挂架的一侧连接滚子链，挂架的下方通过吊钩连接压铸模具，滚轮通过驱动机构驱动沿着环形轨道带着压铸模具经喷淋冲洗、超声波清洗和干燥后完成清洗一个过程。本实用新型专利技术既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，即使处理形状复杂的工件，也能使工件所有部位均得到有效的清洗，避免喷淋不到的死角，处理效果好。处理效果好。处理效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种压铸模具自动清洗系统


[0001]本技术涉及压铸模具清洗设备
，具体为一种压铸模具自动清洗系统。

技术介绍

[0002]压铸模具在使用过程中，要经过数千次的压铸后，使用条件恶劣，表面会产生龟裂、微裂纹等缺陷，因此对铝压铸模具表面性能要求很高，为了使模具表面具有良好的外观和优良的性能，需要对其表面进行改性处理，常见的铝压铸模具表面改性技术有调质处理、离子渗氮、蒸汽氧化、渗硼处理、热喷涂， PVD涂层等。无论采用何种处理方式，处理前都要去除模具表面的油污，目前的去除方式是采用全浸泡式或者全喷淋式处理，全浸泡式由于没有机械冲刷的辅助使用，处理速度较慢，处理时间长；而全喷淋式处理速度虽然快，时间短，但是处理形状复杂的工件时，有可能出现喷淋不到死角，影响处理效果，全喷淋式处理只适合于处理几何形状简单的工件。因此，需要研制一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具有浸泡过程，使工件所有部位均可得到有效的处理，处理效果好的压铸模具自动清洗系统。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种既能保留喷淋的高效率，提高处理速度，又具本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种压铸模具自动清洗系统，其特征在于：包括沿着环形轨道(17)依次设置的装料工位(1)、喷淋冲洗工位、超声波清洗工位、干燥工位(6)、卸料工位(5)、废液池(4)和调节池(3)，在环形轨道(17)的外侧设置有环形支架(23)，环形支架(23)上设置有数组棘轮(19)，棘轮(19)上啮合安装有滚子链(18)，环形轨道(17)上设置有数组滚轮(20)，每组滚轮(20)的下方均连接有挂架(21)，挂架(21)的一侧连接滚子链(18)，挂架(21)的下方通过吊钩(22)连接压铸模具，滚轮(20)通过驱动机构驱动沿着环形轨道(17)带着压铸模具经喷淋冲洗、超声波清洗和干燥后完成清洗一个过程；喷淋冲洗工位设置有水泵(2)、进液管(12)、横管(10)，水泵(2)的进口连接调节池(3)，出口通过进液管(12)连接横管(10)，横管(10)上设置有多个清洗喷头(11)，清洗喷头(11)的下方设置有集液槽(9)；超声波清洗工位设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢发明，刘家辉，张凡，
申请(专利权)人：富源格威精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：