一种废水蒸发器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废水蒸发器，包括预热箱、换热器与废水蒸发器本体，所述换热器与废水蒸发器本体分别位于预热箱的左右两侧，所述换热器与废水蒸发器本体通过管道连通，所述预热箱的底部固定连接有与其内部相连通的输送管。该实用新型专利技术，废水的温度上升后进入废水蒸发器内部，可以提高蒸发的效率，而水流温度较高可以降低废水蒸发器本体所产生的功率，起到节能效果，同时设置有过滤板对废水进行过滤，并通过振动来将附着在过滤板孔洞内部的灰尘杂质振出，避免产生堵塞，在维护时间时可将密封盖打开后将过滤板取出进行清洗维护，解决了现有废水蒸发器节能效果不佳以及过滤效果不佳的问题。不佳的问题。不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种废水蒸发器


[0001]本技术涉及废水蒸发器
，具体为一种废水蒸发器。

技术介绍

[0002]废水蒸发器针对化工有机废水高盐分高浓度等特点，基于蒸发浓缩结晶的原理。采用多效减压蒸发浓缩结晶有机废水，对浓缩液中的盐分进行分离后，通过集盐器进行回收，浓缩液进行干燥回收或焚烧处理，蒸发后的冷凝水一般通过后续的生化处理进行处理，可以实现废水排放的标准。
[0003]由于蒸发时需要将水加热至沸点以上，导致所蒸发的水蒸气蕴含着大量的热能，因此人们往往会在蒸汽出口处设置热交换器对水蒸气的热量进行直接回收，但却没有在回收过程前进行有效利用，同时目前的废水蒸发器过滤效果不佳，废水中杂质过多造成过滤组件堵塞后需要进行停机处理，影响蒸发效率。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种废水蒸发器。
[0005]为解决
技术介绍
问题，本技术采用如下的技术方案。
[0006]一种废水蒸发器，包括预热箱、换热器与废水蒸发器本体，所述换热器与废水蒸发器本体分别位于预热箱的左右两侧，所述换热器与废水蒸发器本体通过管道连通，所述预热箱的底部固定连接有与其内部相连通的输送管，所述输送管的另一端与废水蒸发器本体的内部相连通，所述预热箱的左侧固定连接有与其内部相连通的进水管，所述预热箱的顶部可拆卸式连接有密封盖，所述预热箱的内部设置有换热弯管，所述废水蒸发器本体的顶部固定连接有回流管，所述回流管的另一端预热箱并与换热弯管固定连接，所述换热弯管的另一端贯穿并延伸至换热器的内部，所述预热箱的内壁上固定连接有安装座，所述安装座的内部滑动连接有过滤板，所述过滤板与安装座的内壁相接触，所述安装座位于换热弯管的顶部，所述安装座的内部开设有两个安装槽，所述安装槽的内顶壁上插接有活动板，所述活动板的顶端贯穿安装槽并与过滤板的底部相接触，所述安装槽的内壁上固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有圆板，所述圆板上固定连接有导向轮。
[0007]作为上述技术方案的进一步描述：所述预热箱的正面固定安装有控制面板，两个所述驱动电机均与控制面板电性连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：所述预热箱的右侧设置有保温套，所述回流管位于保温套的内部。
[0009]作为上述技术方案的进一步描述：所述预热箱的内壁上铰接有导向板，所述导向板位于进水管的底部。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：所述安装座的内壁上开设有导向槽，所述导向槽的内部滑动连接有导向条，所述导向条固定连接在过滤板上
[0011]作为上述技术方案的进一步描述：所述密封盖的顶部固定连接有两个握把，所述
握把上开设有均匀分布的防滑纹。
[0012]相比于现有技术，本技术的优点在于：
[0013]本技术通过设置预热箱并将废水蒸发器本体产生的热蒸气导入预热箱内部实现对废水的预热，废水的温度上升后进入废水蒸发器内部，可以提高蒸发的效率，而水流温度较高可以降低废水蒸发器本体所产生的功率，起到节能效果，同时设置有过滤板对废水进行过滤，并通过振动来将附着在过滤板孔洞内部的灰尘杂质振出，避免产生堵塞，在维护时间时可将密封盖打开后将过滤板取出进行清洗维护，解决了现有废水蒸发器节能效果不佳与过滤效果不佳的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的图1中A处放大结构示意图；
[0016]图3为本技术的正视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的图3中B处放大结构示意图。
[0018]图中标号说明：
[0019]1、预热箱；2、换热器；3、废水蒸发器本体；4、输送管；5、进水管；6、密封盖；7、换热弯管；8、回流管；9、安装座；10、过滤板；11、安装槽；12、活动板；13、驱动电机；14、圆板；15、导向轮；16、控制面板；17、保温套；18、导向板；19、导向槽；20、导向条；21、握把。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；
[0021]请参阅图1～4，本技术中，一种废水蒸发器，包括预热箱1、换热器2与废水蒸发器本体3，换热器2与废水蒸发器本体3分别位于预热箱1的左右两侧，换热器2与废水蒸发器本体3通过管道连通，预热箱1的底部固定连接有与其内部相连通的输送管4，输送管4的另一端与废水蒸发器本体3的内部相连通，预热箱1的左侧固定连接有与其内部相连通的进水管5，预热箱1的顶部可拆卸式连接有密封盖6，预热箱1的内部设置有换热弯管7，废水蒸发器本体3的顶部固定连接有回流管8，回流管8的另一端预热箱1并与换热弯管7固定连接，换热弯管7的另一端贯穿并延伸至换热器2的内部，预热箱1的内壁上固定连接有安装座9，安装座9的内部滑动连接有过滤板10，过滤板10与安装座9的内壁相接触，安装座9位于换热弯管7的顶部，安装座9的内部开设有两个安装槽11，安装槽11的内顶壁上插接有活动板12，活动板12的顶端贯穿安装槽11并与过滤板10的底部相接触，安装槽11的内壁上固定安装有驱动电机13，驱动电机13的输出轴上固定连接有圆板14，圆板14上固定连接有导向轮15。
[0022]本技术中，当需要对废水进行蒸发作业时，使用人员将废水管道连接在进水管5上，随即废水通过进水管5进入预热箱1内部，废水受到重力作用则会向下继续移动直至穿透过滤板10，此时水流继续向下移动而水流中的杂质则会被过滤板10阻隔处于过滤板10的顶部，随后水流通过输送管4进入废水蒸发器本体3的内部，废水蒸发器本体3进行蒸发作业，内部蒸气上升进入回流管8内部，含有热量的蒸气通过回流管8进入换热弯管7的内部，使得换热弯管7温度上升，而此时通过进水管5进入预热箱1内部的水流接触到换热弯管7后
温度开始上升，从而实现预热，蒸气随即进入换热器2进行换热，预热后的水流通过输送管4进入废水蒸发器本体3内部，而水流温度较高可以降低废水蒸发器本体3所产生的功率，起到节能效果，在对废水蒸发的过程中使用人员可以控制驱动电机13通电工作，驱动电机13通电后带动圆板14与导向轮15同步转动，导向轮15接触到活动板12后将活动板12顶起，过滤板10随之上升，随着驱动电机13的持续转动导向轮15与过滤板10分离，过滤板10与安装座9碰撞产生振动，随着圆板14的持续转动过滤板10持续产生振动，从而将附着在过滤板10孔洞内部的灰尘杂质振出，避免产生堵塞，在维护时间时可将密封盖6打开后将过滤板10取出进行清洗维护。
[0023]请参阅图1，其中：预热箱1的正面固定安装有控制面板16，两个驱动电机13均与控制面板16电性连接。
[0024]本技术中，控制面板16的设置可以使得使用人员更加简单快捷的操控此装置，以此减少人员所需要操作的步骤，从而提高对废水的蒸发效率。
[0025]请参阅图1～3，其中：预热箱1的右侧设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种废水蒸发器，包括预热箱(1)、换热器(2)与废水蒸发器本体(3)，所述换热器(2)与废水蒸发器本体(3)分别位于预热箱(1)的左右两侧，所述换热器(2)与废水蒸发器本体(3)通过管道连通，其特征在于：所述预热箱(1)的底部固定连接有与其内部相连通的输送管(4)，所述输送管(4)的另一端与废水蒸发器本体(3)的内部相连通，所述预热箱(1)的左侧固定连接有与其内部相连通的进水管(5)，所述预热箱(1)的顶部可拆卸式连接有密封盖(6)，所述预热箱(1)的内部设置有换热弯管(7)，所述废水蒸发器本体(3)的顶部固定连接有回流管(8)，所述回流管(8)的另一端预热箱(1)并与换热弯管(7)固定连接，所述换热弯管(7)的另一端贯穿并延伸至换热器(2)的内部，所述预热箱(1)的内壁上固定连接有安装座(9)，所述安装座(9)的内部滑动连接有过滤板(10)，所述过滤板(10)与安装座(9)的内壁相接触，所述安装座(9)位于换热弯管(7)的顶部，所述安装座(9)的内部开设有两个安装槽(11)，所述安装槽(11)的内顶壁上插接有活动板(12)，所述活动板(12)的顶端贯穿安装槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛涛，王旖林，孟晓磊，
申请(专利权)人：常州市聚美干燥设备有限公司，
类型：新型
国别省市：