【技术实现步骤摘要】
一种机械配件生产用冲压成型设备
[0001]本技术涉及冲压成型
,具体是一种机械配件生产用冲压成型设备。
技术介绍
[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,获得所需形状和尺寸的冲压件成型加工方法,冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带,在机械配件中,很多都是用冲压方式进行工件的冲压成型;
[0003]根据专利号CN215143756U公开的一种机械配件生产用冲压成型设备,是通过快速冲压,快捷式的将工件从模座上取出来,但是机械配件在冲压成型的过程中会产生配件废料,在完成机械配件的下料后,还需对配件废料进行清洁、收集,现有技术中的机械配件生产用冲压成型设备,在完成对机械配件(如图5所示)的生产加工后,还需对配件废料进行收集,分步式地流程导致机械配件生产用冲压成型设备自动化程度低,在取出机械配件时,难以同步式地完成对配件废料的收集;
[0004]针对上述的技术缺陷,现提出一种解决方案。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种机械配件生 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种机械配件生产用冲压成型设备,包括冲压台(4),其特征在于,所述冲压台(4)的顶部固定设置有机架(2),所述机架(2)的顶部设置有第一液压缸(1),所述第一液压缸(1)的输出端固定连接有冲压头(3),所述冲压头(3)的正下方设置有模座(6),所述模座(6)的内部设置有出模板(11),所述模座(6)底部的外壁上开设有两组出模槽(5),所述模座(6)的底部设置有顶出组件,所述模座(6)的外侧设置有下料机构(7);所述下料机构(7)包括支撑板(71)、第三液压缸(72)、推动组件(73)、收集桶(74)、收集板(75)、下料弧形板(76)、支撑架(77)、下料滚轮(78)、集料板(79)、电机(710)、限位槽(711)、限位板(712)、设备板(713)和螺纹杆(714),所述冲压台(4)的一侧固定连接有支撑板(71),所述支撑板(71)的一侧固定连接有第三液压缸(72),所述第三液压缸(72)的输出端设置有推动组件(73),所述模座(6)的一侧固定连接有收集板(75),所述收集板(75)的输出端设置有收集桶(74),所述模座(6)的一侧设置有下料弧形板(76),所述下料弧形板(76)顶部的外壁上均匀设置有若干组下料滚轮(78),所述下料弧形板(76)的一侧设置有设备板(713),所述设备板(713)的外壁上开设有限位槽(711),所述限位槽(711)的内部通过轴承转动连接有螺纹杆(714),所述螺纹杆(714)的一端延伸至设备板(713)的外侧且设置有电机(710),所述螺纹杆(714)的外壁上螺纹连接有限位板(712),且...
【专利技术属性】
技术研发人员:叶爱龙,
申请(专利权)人:铜陵市创达机械有限责任公司,
类型:新型
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。