【技术实现步骤摘要】
一种缸体钻孔攻丝全自动一体化装置
[0001]本技术涉及发动机缸体用以对相关领域，具体为一种缸体钻孔攻丝全自动一体化装置。
技术介绍
[0002]发动机缸体在加工过程需要对其进行打孔和攻丝，发动机缸体是发动机的主体，它将各个气缸和曲轴箱连成一体，是安装活塞、曲轴以及其他零件和附件的支承骨架；
[0003]例如公开号为CN213497618U的授权专利(缸体钻孔攻丝加工设备)：包括底座，所述底座顶部设有轨道滑台、缸体专用工装、多轴器、支架、攻丝动力头与气动钻孔动力头，所述轨道滑台设置在底座表面中部，所述缸体专用工装设置在轨道滑台顶部，所述支架设置在底座表面，所述攻丝动力头设置在底座顶部一侧，所述多轴器设置在攻丝动力头一端；本技术通过设有多轴器、攻丝动力头与气动钻孔动力头，有效的提高了产品的加工效率，且便于对工件同时加工多孔，并且工件一次装夹三个面同时进行加工作业，从而有效的提高了产品的精度与稳定性，通过设有轨道滑台，便于工作人员根据实际情况，对缸体专用工装进行移动或固定；
[0004]目前阶段的缸体钻孔机和攻丝...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种缸体钻孔攻丝全自动一体化装置，包括攻丝钻孔机构、电推杆(1)和加工台(9)，其特征在于：所述攻丝钻孔机构设在限位架(18)上，所述电推杆(1)的伸缩短与限位架(18)连接，所述限位架(18)的一端与导向卡板(5)连接，且导向卡板(5)通过滑动镶嵌方式设在侧限位板(4)上，侧限位板(4)与两个支撑立柱(3)之间的安装板(14)连接，所述支撑立柱(3)的两端分别与顶板和底座(13)连接，所述加工台(9)设在横导轨板(6)上，所述横导轨板(6)设在纵导轨板(10)上，所述纵导轨板(10)的底部通过支撑腿(12)与底座(13)连接。2.根据权利要求1所述的一种缸体钻孔攻丝全自动一体化装置，其特征在于：所述攻丝钻孔机构包括第三电机(17)、自攻钻杆(21)和把手(20)；所述第三电机(17)的输出轴与自攻钻杆(21)的端部通过联轴器(19)连接，所述把手(20)设在第三电机(17)底部端面的两侧。3.根据权利要求1所述的一种缸体钻孔攻丝全自动一体化装置，其特征在...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪振国，
申请(专利权)人：临沂市金耐动力机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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