一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装制造技术

本实用新型专利技术涉及一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装，包括底板及安装在底板上的支架和第一定位机构，第一定位机构设置在支架的下方，第一定位机构包括第一油压缸、第一侧压紧组件和第一定位组件，第一油压缸安装在支架上，第一油压缸的输出端穿过支架设有第一压头，第一定位组件包括第一横梁、第一侧立板、中间立板、支撑导轨和第一定位柱，第一横梁的一端与第一侧立板连接，另一端与中间立板连接，第一横梁上设有支撑导轨，支撑导轨位于第一压头的下方，支撑导轨用于支撑固定钳体，第一侧压紧组件设置在支架上，第一侧压紧组件与第一侧立板相邻，第一压紧组件用于从侧面压紧固定钳体，第一横梁的侧下方设有第一定位柱，第一定位柱用于定位固定钳体。用于定位固定钳体。用于定位固定钳体。

【技术实现步骤摘要】
一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装


[0001]本技术涉及台虎钳加工
，具体涉及一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装。

技术介绍

[0002]台虎钳包括固定钳体和活动钳体，固定钳体上设有固定螺母和方孔，活动钳体上设有丝杆和导轨，丝杆穿过活动钳体与固定螺母螺纹连接，导轨插装在方孔内，通过旋转丝杆带动活动钳体沿着方孔向固定钳体移动，实现夹紧或松开工件。为了保证对工件的夹紧效果，固定钳体和活动钳体上均开设有凹槽，凹槽内安装有带有网纹的钳口。活动钳体和固定钳体的凹槽内加工有螺纹孔，钳口通过螺钉与螺纹孔安装在活动钳体或固定钳体上。
[0003]现有技术中，加工安装钳口的两个螺纹孔时，一般在Z512钻床上进行单件加工，台虎钳钳口螺纹孔的轴线与Z512钻床的主轴平行，通过夹具将台虎钳固定在胎板的定位点上，在钳口面上放置钻模板，手动扳动钻床手柄，进行钻孔加工，加工另一个螺纹孔时，手动移动胎板带动活动钳体或固定钳体至下一工位加工另一个螺纹孔。该加工方式不仅加工效率低、工人劳动强度大、而且螺纹孔加工的深度依靠Z512钻床手柄进行定位保障，加工质量不稳定，对工人的技术水平有较高要求，由于钻模板的钻套属于易磨损件，更换频繁成本高。同时由于钻屑乱飞，还存在烫伤等安全隐患。

技术实现思路

[0004]本技术为了解决上述技术问题的一种或多种，提供一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装。
[0005]本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装，包括底板及安装在所述底板上的支架和第一定位机构，所述第一定位机构设置在所述支架的下方，所述第一定位机构包括第一油压缸、第一侧压紧组件和第一定位组件，所述第一油压缸安装在所述支架上，所述第一油压缸的输出端穿过所述支架设有第一压头，所述第一定位组件包括第一横梁、第一侧立板、中间立板、支撑导轨和第一定位柱，所述第一横梁的一端与所述第一侧立板连接，另一端与所述中间立板连接，所述第一横梁上设有所述支撑导轨，所述支撑导轨位于所述第一压头的下方，所述支撑导轨用于支撑固定钳体，所述第一侧压紧组件设置在所述支架上，所述第一侧压紧组件与所述第一侧立板相邻，所述第一侧压紧组件用于从侧面压紧所述固定钳体，所述第一横梁的侧下方设有所述第一定位柱，所述第一定位柱用于定位所述固定钳体的钳口凹槽。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术为了达到使用的方便以及装备的稳定性，还可以对上述的技术方案作出如下的改进：
[0007]进一步，还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括第二油压缸、第二定位组件和第二侧压紧组件，所述第二定位组件包括第二横梁、第二定位柱和第二侧立板，所述第二油压缸安装在所述支架上，所述第二油压缸的输出端穿过所述支架设有第二压头，所述第
二压头的下方设有所述第二横梁，所述第二横梁用于支撑活动钳体的导轨，所述第二横梁的一端与所述第二侧立板连接，另一端与所述中间立板连接，所述第二侧压紧组件设置在所述支架上，所述第二侧压紧组件与所述第二侧立板相邻，所述第二侧压紧组件用于从侧面压紧所述活动钳体，所述第二侧立板与所述中间立板之间设有所述第二定位柱，所述第二定位柱用于定位所述活动钳体的钳口凹槽。
[0008]进一步，还包括胎板，所述胎板可拆卸的安装在所述底板上，所述第一定位组件和所述第二定位组件安装在所述胎板上。
[0009]进一步，所述第一定位机构设有多个，相邻所述定位机构共用一个所述中间立板。
[0010]进一步，所述第一侧压紧组件包括第一侧油压缸、第一侧压头和第一销轴，所述第一侧油压缸通过油缸座一安装在所述支架上，所述第一侧油压缸的输出端与所述第一侧压头连接，所述第一侧压头与所述第一销轴连接，所述第一销轴穿过所述第一侧立板压紧所述固定钳体。
[0011]进一步，所述第一侧压紧组件还包括第一衬套和第一弹簧，所述第一衬套安装在所述第一侧立板上，所述第一销轴穿过在所述第一衬套，所述第一销轴上套设有所述第一弹簧，所述第一弹簧位于所述第一衬套与所述第一侧压头之间。
[0012]进一步，所述第二侧压紧组件包括第二侧油压缸、第二侧压头和第二销轴，所述第二侧油压缸通过油缸座二安装在所述支架上，所述第二侧油压缸的输出端与所述第二侧压头连接，所述第二侧压头与所述第二销轴连接，所述第二销轴穿过所述第二侧立板压紧所述活动钳体。
[0013]进一步，所述第二侧压紧组件还包括第二衬套和第二弹簧，所述第二衬套安装在所述第二侧立板上，所述第二销轴穿过所述第二衬套，所述第二销轴上套设有所述第二弹簧，所述第二弹簧位于所述第二衬套与所述第二侧压头之间。
[0014]进一步，还包括第一侧定位块和第二侧定位块，所述第一侧定位块位于所述中间立板的一侧，所述第二侧定位块位于所述中间立板的另一侧。
[0015]进一步，所述第一油压缸和所述第二油压缸交错设置。
[0016]本技术的有益效果是：通过设置定位机构实现对工件进行夹紧，通过液压缸工作实现对工件夹紧，不需要人工操作，既保证钳口螺纹孔中心距，又降低了劳动强度；工件夹紧后，可通过步进伺服电机控制钻头和丝锥移动，实现钻圆孔、钻螺纹孔，不再使用易损件钻模板，又减少了磨损浪费，降低了成本。
附图说明
[0017]图1为本技术的结构示意图；
[0018]图2为本技术拎一个角度的示意图；
[0019]图3为本技术第一定位组件、第二定位组件及胎板的结构示意图。
[0020]附图标记记录如下：1、第二横梁；2、第二定位柱；3、第二销轴；4、第二衬套；5、第二弹簧；6、第一定位销；7、第二侧压头；8、第二侧油压缸；9、油缸座二；10、底板；11、第二侧立板；12、第二侧定位块；13、左侧支板； 14、中间立板；15、第二压头；16、第二连接杆；17、固定板；18、第二油压缸；19、第一压头；20、支撑导轨；21、右侧支板；22、第一侧立板；23、第一横梁；24、第一销轴；25、第一衬套；26、第一弹簧；27、油缸座一；28、第一侧油压缸；29、第一侧
压头；30、第一定位柱；31、胎板；32、第二定位销；33、第一侧定位块；34、丝锥；35、钻头；36、固定钳体；37、活动钳体；38、第一油压缸。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。
[0022]如图1至图3所示，本技术公开了一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装，包括底板10及安装在所述底板10上的支架和第一定位机构，所述第一定位机构设置在所述支架的下方，所述第一定位机构包括第一油压缸38、第一侧压紧组件和第一定位组件，所述第一油压缸38安装在所述支架上，所述第一油压缸 38的输出端穿过所述支架设有第一压头19，第一压头19在第一油压缸38的作用下可上下移动，实现压紧或松开固定钳体36，所述第一定位组件包括第一横梁23、第一侧立板22、中间立板14、支撑导轨20和第一定位柱30，所述第本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工台虎钳钳口螺纹孔的工装，其特征在于，包括底板(10)及安装在所述底板(10)上的支架和第一定位机构，所述第一定位机构设置在所述支架的下方，所述第一定位机构包括第一油压缸(38)、第一侧压紧组件和第一定位组件，所述第一油压缸(38)安装在所述支架上，所述第一油压缸(38)的输出端穿过所述支架设有第一压头(19)，所述第一定位组件包括第一横梁(23)、第一侧立板(22)、中间立板(14)、支撑导轨(20)和第一定位柱(30)，所述第一横梁(23)的一端与所述第一侧立板(22)连接，另一端与所述中间立板(14)连接，所述第一横梁(23)上设有所述支撑导轨(20)，所述支撑导轨(20)位于所述第一压头(19)的下方，所述支撑导轨(20)用于支撑固定钳体(36)，所述第一侧压紧组件设置在所述支架上，所述第一侧压紧组件与所述第一侧立板(22)相邻，所述第一侧压紧组件用于从侧面压紧所述固定钳体(36)，所述第一横梁(23)的侧下方设有所述第一定位柱(30)，所述第一定位柱(30)用于定位所述固定钳体(36)的钳口凹槽。2.根据权利要求1所述的加工台虎钳钳口螺纹孔的工装，其特征在于，还包括第二定位机构，所述第二定位机构包括第二油压缸(18)、第二定位组件和第二侧压紧组件，所述第二定位组件包括第二横梁(1)、第二定位柱(2)和第二侧立板(11)，所述第二油压缸(18)安装在所述支架上，所述第二油压缸(18)的输出端穿过所述支架设有第二压头(15)，所述第二压头(15)的下方设有所述第二横梁(1)，所述第二横梁(1)用于支撑活动钳体(37)的导轨，所述第二横梁(1)的一端与所述第二侧立板(11)连接，另一端与所述中间立板(14)连接；所述第二侧压紧组件设置在所述支架上，所述第二侧压紧组件与所述第二侧立板(11)相邻，所述第二侧压紧组件用于从侧面压紧所述活动钳体(37)，所述第二侧立板(11)与所述中间立板(14)之间设有所述第二定位柱(2)，所述第二定位柱(2)用于定位所述活动钳体(37)的钳口凹槽。3.根据权利要求2所述的加工台虎钳钳口螺纹孔的工装，其特征在于，还包括胎板(31)，所述胎板(31)可拆卸的安装在所述底板(10)上，所述第一定位组件和所述第二定位组件安装在所述胎板(31)上。4.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：张凯，林晓光，吴林涛，李明，侯贺涛，
申请(专利权)人：莱州鸿源台钳制造有限公司，
类型：新型
国别省市：