低损耗丝杠滑块模组制造技术

本实用新型专利技术公开了低损耗丝杠滑块模组，包括电机、导轨、丝杠、滑块和多个滚珠；电机固定于导轨的端部，电机与丝杠驱动连接，丝杠与滑块螺纹连接，滑块嵌置在导轨内，滑块的相对两侧均设有第一水平条状容置槽，各第一水平条状容置槽均活动安装有多个滚珠；导轨的内侧设有第二水平条状容置槽，两条第二水平条状容置槽与两条第一水平条状容置槽一一对应地相对设置，容置在第一水平条状容置槽内的多个滚珠也同时容置在临近的第二水平条状容置槽内；滑块的顶部的相对两侧由内向外凸出以形成遮掩部，遮掩部位于滑块与导轨之间的缝隙处的正上方。其不仅具有防尘效果，而且滑动摩擦力较小，因而降低了磨损速度。而降低了磨损速度。而降低了磨损速度。

【技术实现步骤摘要】
低损耗丝杠滑块模组


[0001]本技术涉及丝杠滑块模组
，尤其涉及低损耗丝杠滑块模组。

技术介绍

[0002]丝杠滑块模组的运用场景很广泛，鉴于其具有传动精度高、噪音低、传动相对平稳等等优点，使其颇受青睐。但是，丝杠滑块也存在一些弊端，例如积尘之后增大了摩擦阻力，从而加剧了磨损速度；以及，丝杠滑块模组的丝杠与导轨之间的滑动摩擦也加剧了磨损速度。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的不足，本技术的目的在于提供低损耗丝杠滑块模组，其不仅具有防尘效果，而且滑动摩擦力较小，因而降低了磨损速度。
[0004]本技术的目的采用如下技术方案实现：
[0005]低损耗丝杠滑块模组，包括电机、导轨、丝杠、滑块和多个滚珠；所述电机固定于所述导轨的端部，所述电机与所述丝杠驱动连接，所述丝杠与所述滑块螺纹连接，所述滑块嵌置在所述导轨内，所述滑块的相对两侧均设有第一水平条状容置槽，各所述第一水平条状容置槽均活动安装有多个所述滚珠；所述导轨的内侧设有第二水平条状容置槽，两条所述第二水平条状容置槽与两条所述第一水平条状容置槽一一对应地相对设置，容置在所述第一水平条状容置槽内的多个所述滚珠也同时容置在临近的所述第二水平条状容置槽内；所述滑块的顶部的相对两侧由内向外凸出以形成遮掩部，所述遮掩部位于所述滑块与所述导轨之间的缝隙处的正上方。
[0006]进一步地，所述导轨的两端均连接有感应开关，所述感应开关设于所述导轨的一侧，所述感应开关具有U型槽，所述U型槽的延伸方向与所述导轨的延伸方向一致，所述滑块连接有L型触发块，所述L型触发块能够滑入所述U型槽内。
[0007]进一步地，所述导轨的侧部开设有水平调节槽，所述水平调节槽的延伸方向与所述导轨的长度方向一致；所述感应开关连接有螺栓组件，所述螺栓组件的螺母沿所述水平调节槽的端部嵌入所述水平调节槽内，所述螺栓组件的螺杆挤压连接所述感应开关并与所述螺母螺纹连接。
[0008]进一步地，所述感应开关具有竖直板，所述螺栓组件的螺杆穿设于所述竖直板并将所述竖直板压紧在所述导轨的外侧。
[0009]进一步地，所述滑块包括连接部和联动部，所述第一水平条状容置槽设于所述连接部，所述遮掩部设于所述连接部的顶部；所述联动部设于所述连接部的顶部并受所述连接部承托，所述联动部的相对两侧沿所述滑块的宽度方向延伸，直至伸出至所述导轨的斜上方。
[0010]进一步地，所述L型触发块固定于所述联动部。
[0011]进一步地，所述感应开关为红外线传感器。
[0012]进一步地，所述滑块在所述第一水平条状容置槽的两端均可拆卸地连接有限位端板。
[0013]进一步地，所述限位端板通过紧固件与所述滑块的主体结构进行连接。
[0014]相比现有技术，本技术的有益效果在于：
[0015]滑块通过滚珠与导轨进行滚动连接，从而使两者之间受到的摩擦力均为滚动摩擦力，从而降低了摩擦力，因而实现了低损耗。而且，通过滑块的遮掩部对滑块与导轨之间的缝隙处进行遮掩，从而使得灰尘等杂质不易落入滑块与导轨之间的缝隙处，即使得滚珠处于更加隐蔽的位置，以避免滚珠发生卡顿而剧烈磨损的现象。而且，通过第一水平条状容置槽和第二水平条状容置槽对滚珠进行容置和限位，从而能够将滚珠活动地且稳定地限制在滑块与导轨之间。
附图说明
[0016]图1为本技术的低损耗丝杠滑块模组的结构示意图；
[0017]图2为图1的A处的局部放大图；
[0018]图3为图1的剖视图；
[0019]图4为图1的另一视角图；
[0020]图5为图4的B处的局部放大图；
[0021]图6为图1的滑块的连接部与滚珠的连接结构示意图。
[0022]图中：1、电机；2、导轨；21、第二水平条状容置槽；22、水平调节槽；3、滑块；31、连接部；311、第一水平条状容置槽；312、遮掩部；313、限位端板；32、联动部；4、滚珠；5、缝隙处；6、感应开关；61、U型槽；62、竖直板；7、L型触发块；8、螺栓组件；81、螺母；82、螺杆；9、紧固件；10、丝杠。
具体实施方式
[0023]下面，结合附图以及具体实施方式，对本技术做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0024]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上，或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能存在居中元件。本文所使用的“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不代表是唯一的实施方式。
[0025]除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0026]图1
‑
图6示出了本技术一较佳实施例的低损耗丝杠滑块模组。主要参见图3，低损耗丝杠滑块模组包括电机1、导轨2、丝杠10、滑块3和多个滚珠4。电机1固定于导轨2的端部，电机1与丝杠10驱动连接，丝杠10与滑块3螺纹连接，滑块3嵌置在导轨2内，滑块3的相对两侧均设有第一水平条状容置槽311，各第一水平条状容置槽311均活动安装有多个滚珠
4。导轨2的内侧设有第二水平条状容置槽21，两条第二水平条状容置槽21与两条第一水平条状容置槽311一一对应地相对设置，容置在第一水平条状容置槽311内的多个滚珠4也同时容置在临近的第二水平条状容置槽21内。滑块3的顶部的相对两侧由内向外凸出以形成遮掩部312，遮掩部312位于滑块3与导轨2之间的缝隙处5的正上方。
[0027]这样设置，滑块3通过滚珠4与导轨2进行滚动连接，从而使两者之间受到的摩擦力均为滚动摩擦力，从而降低了摩擦力，因而实现了低损耗。而且，通过滑块3的遮掩部312对滑块3与导轨2之间的缝隙处5进行遮掩，从而使得灰尘等杂质不易落入滑块3与导轨2之间的缝隙处5，即使得滚珠4处于更加隐蔽的位置，以避免滚珠4发生卡顿而剧烈磨损的现象。而且，通过第一水平条状容置槽311和第二水平条状容置槽21对滚珠4进行容置和限位，从而能够将滚珠4活动地且稳定地限制在滑块3与导轨2之间。
[0028]优选地，参见图2，导轨2的两端均连接有感应开关6，感应开关6设于导轨2的一侧，感应开关6具有U型槽61，U型槽61的延伸方向与导轨2的延伸方向一致，滑块3连接有L型触发块7，L型触发块7能够滑入U型槽61内。这样设置，当L型触发块7经过U型槽61时，即可被感应开关6检测到，以实现行程控制。优选地，感应开关6为红外线传感器。
[0029]优选地，参加图2和图3，导轨2的侧部开设有水平调节槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.低损耗丝杠滑块模组，其特征在于：包括电机(1)、导轨(2)、丝杠(10)、滑块(3)和多个滚珠(4)；所述电机(1)固定于所述导轨(2)的端部，所述电机(1)与所述丝杠(10)驱动连接，所述丝杠(10)与所述滑块(3)螺纹连接，所述滑块(3)嵌置在所述导轨(2)内，所述滑块(3)的相对两侧均设有第一水平条状容置槽(311)，各所述第一水平条状容置槽(311)均活动安装有多个所述滚珠(4)；所述导轨(2)的内侧设有第二水平条状容置槽(21)，两条所述第二水平条状容置槽(21)与两条所述第一水平条状容置槽(311)一一对应地相对设置，容置在所述第一水平条状容置槽(311)内的多个所述滚珠(4)也同时容置在临近的所述第二水平条状容置槽(21)内；所述滑块(3)的顶部的相对两侧由内向外凸出以形成遮掩部(312)，所述遮掩部(312)位于所述滑块(3)与所述导轨(2)之间的缝隙处(5)的正上方。2.如权利要求1所述的低损耗丝杠滑块模组，其特征在于：所述导轨(2)的两端均连接有感应开关(6)，所述感应开关(6)设于所述导轨(2)的一侧，所述感应开关(6)具有U型槽(61)，所述U型槽(61)的延伸方向与所述导轨(2)的延伸方向一致，所述滑块(3)连接有L型触发块(7)，所述L型触发块(7)能够滑入所述U型槽(61)内。3.如权利要求2所述的低损耗丝杠滑块模组，其特征在于：所述导轨(2)的侧部开设有水平调节槽(22)，所述水平调节槽(22)的延伸方向与所述导轨(2)的长...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊玉，
申请(专利权)人：广州普联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：