弹簧联轴器制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹簧联轴器，包括法兰盘，所述法兰盘的侧壁设置有插接槽；弹簧，所述弹簧的端部卡接在所述插接槽内；其中，所述插接槽的一侧开口设置，所述开口沿所述插接槽内部向外部的方向逐渐变大，处于所述开口处的所述插接槽的槽壁与插接槽的底面之间通过设置斜面过渡以便于所述弹簧的端部进入。本实用新型专利技术通过对处于所述开口处的所述插接槽的槽壁与插接槽的底面之间设置斜面过渡，使得在进行安装时，所述弹簧的连接端的底部能够抵接所述斜面，然后经由所述斜面插入到插接槽内，这样，弹簧在法兰盘上安装时更加方便。弹簧在法兰盘上安装时更加方便。弹簧在法兰盘上安装时更加方便。

【技术实现步骤摘要】
弹簧联轴器


[0001]本技术涉及联轴器
，尤其涉及一种弹簧联轴器。

技术介绍

[0002]联轴器是用来联接不同机构中的两根轴：主动轴和从动轴，使之共同旋转以传递扭矩的机械零件。机器运转时两轴不能分离，只有机器泊车并将联接拆开后，两轴才能分离。在高速重载的动力传动中，有些联轴器还有缓冲、减振和提高轴系动态性能的作用。联轴器由两半部分组成，分别与主动轴和从动轴联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接。一般动力机大都借助于联轴器与工作机相联接，是机械产品轴系传动最常用的连接部件。为了适应生产需求，出现了弹簧联轴器，现有的弹簧联轴器的弹簧通常为圆柱状的弹簧，弹簧的端面呈圆形或方形，在将弹簧安装到法兰盘的槽内时，由于槽体的结构限制，导致需要通过施加很大的力才能将弹簧的端部安装进去，使得弹簧安装困难。

技术实现思路

[0003]本技术提供一种弹簧联轴器，用以解决现有技术中在将弹簧安装到法兰盘的槽内时，由于槽体的结构限制，导致需要通过施加很大的力才能将弹簧的端部安装进去，使得弹簧安装困难的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本技术的技术方案是：一种弹簧联轴器，包括：
[0005]法兰盘，所述法兰盘的侧壁设置有插接槽；
[0006]弹簧，所述弹簧的端部卡接在所述插接槽内；
[0007]其中，所述插接槽的一侧开口设置，所述开口沿所述插接槽内部向外部的方向逐渐变大，处于所述开口处的所述插接槽的槽壁与插接槽的底面之间通过设置斜面过渡以便于所述弹簧的端部进入。
[0008]优选的，所述法兰盘设置两个，所述弹簧的两端分别卡接在两个所述法兰盘的插接槽内。
[0009]优选的，所述法兰盘的中间设置有通孔用于供轴通过。
[0010]优选的，还包括：
[0011]紧固件，穿设于所述法兰盘的侧壁且与所述通孔连通，所述紧固件与所述法兰盘配合能夹紧所述轴。
[0012]优选的，所述紧固件设置两个，两个所述紧固件位置相交设置。
[0013]优选的，所述紧固件为螺钉。
[0014]优选的，所述插接槽的两个所述槽壁的顶端之间的距离小于两个所述槽壁的底端之间的距离。
[0015]优选的，所述法兰盘上还设置有连接盘，所述弹簧套设所述连接盘上。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过对处于所述开口处的所述插接槽的槽壁与插接槽的底面之间设置斜面过渡，使得在进行安装时，所述弹簧的连接端的底
部能够抵接所述斜面，然后经由所述斜面插入到插接槽内，这样，弹簧在法兰盘上安装时更加方便。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1是本技术提供的弹簧联轴器的结构示意图；
[0019]图2是本技术提供的法兰盘的结构示意图。
[0020]附图标记：
[0021]10、法兰盘；11、通孔；12、插接槽；121、槽壁；122、底面；123、斜面；13、侧壁；20、弹簧；30、连接盘；40、紧固件。
具体实施方式
[0022]为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]如图1和图2所示，本申请实施例提供了一种弹簧联轴器，弹簧联轴器包括法兰盘10、弹簧20、连接盘30以及紧固件40，法兰盘10的中间设置有通孔11用于供轴通过，法兰盘10设置两个，两个法兰盘10设置在弹簧20的两端并与弹簧20连接，两个法兰盘10将两个轴连接到一起，紧固件40由于对轴进行紧固，避免轴从法兰盘10脱落。
[0024]具体的，法兰盘10的侧壁13设置有插接槽12，弹簧20套设在连接盘30上且弹簧20的端部卡接在插接槽12内，需要理解的是，弹簧20的端部指的是弹簧20的连接端，插接槽12的一侧开口设置，开口沿插接槽12内部向外部的方向逐渐变大，处于开口处的插接槽12的槽壁121与插接槽12的底面122之间通过设置斜面123过渡，在进行安装时，弹簧20的连接端的底部能够抵接斜面123，然后经由斜面123插入到插接槽12内，这样，使得弹簧20在法兰盘10上安装时更加方便。
[0025]进一步地，由于法兰盘10设置两个，弹簧20的两端分别卡接在两个法兰盘10的插接槽12内。同时弹簧20与插接槽12连接时能够锁紧而避免从插接槽12内轻易脱落。
[0026]具体的，插接槽12的两个槽壁121的顶端之间的距离小于两个槽壁121的底端之间的距离。插接槽12的两个槽壁121的顶端形成限位窄口，弹簧20的连接段呈方形状，由于设置了限位窄口，能够避免弹簧20在发生变形时从插接槽12脱落。
[0027]本申请中，紧固件40穿设于法兰盘10的侧壁13且与通孔11连通，紧固件40与法兰盘10配合能夹紧轴。当轴穿设在法兰盘10的通孔11内，调节紧固件40，紧固件40能够对轴压紧，紧固件40与法兰盘10共同作用使得轴能够被固定在法兰盘10的通孔11内。
[0028]进一步地，紧固件40设置两个，两个紧固件40位置相交设置。两个紧固件40从两个
方向对轴进行压紧，这样也可以避免轴在压紧时出现转动的情况。
[0029]具体的，紧固件40为螺钉。螺钉螺纹连接在法兰盘10上的螺钉孔内，只需要转动螺钉便可以对轴进行夹紧。
[0030]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种弹簧联轴器，其特征在于，包括：法兰盘，所述法兰盘的侧壁设置有插接槽；弹簧，所述弹簧的端部卡接在所述插接槽内；其中，所述插接槽的一侧开口设置，所述开口沿所述插接槽内部向外部的方向逐渐变大，处于所述开口处的所述插接槽的槽壁与插接槽的底面之间通过设置斜面过渡以便于所述弹簧的端部进入。2.根据权利要求1所述的弹簧联轴器，其特征在于，所述法兰盘设置两个，所述弹簧的两端分别卡接在两个所述法兰盘的插接槽内。3.根据权利要求1所述的弹簧联轴器，其特征在于，所述法兰盘的中间设置有通孔用于供轴通过。4.根据权利要求3所述的弹...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐俊玉，
申请(专利权)人：广州普联智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：