一种快装式模具制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域，具体为一种快装式模具，包括下模板和上模板，所述下模板的上表面对称安装有支撑柱，所述下模板的上表面固定安装有下模块，所述下模块的内表面滑动连接有升降台，所述升降台的上表面固定安装有下模芯，所述上模板的下表面对称安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装有伸缩板，所述伸缩板的下表面固定安装有上模块，所述上模块的内表面固定安装有上模芯。本实用新型专利技术，通过设置该上模板、连接杆、上模块、升降台、卡槽、下模芯、液压缸和上模芯等结构，工作人员仅需要对上模块和升降台上的螺纹杆进行拆卸即可实现对模芯的拆卸，其过程不仅省时省力而且操作简单。其过程不仅省时省力而且操作简单。其过程不仅省时省力而且操作简单。

【技术实现步骤摘要】
一种快装式模具


[0001]本技术涉及模具
，尤其涉及一种快装式模具。

技术介绍

[0002]注塑模具，又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法，注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，能成形状复杂的制件，注塑成型适用于大量生产与形状复杂产品等成型加工领域，一般用到的注塑模具其模芯和型腔结构是固定的，这样注塑生产出来的产品是单一的，产品的形状大小是被限制住的，而且注塑模芯经过长时间的使用其表面会老化变形，这样注塑出来的产品尺寸就会发生变化，进而无法精准的生产出塑料零件，而且传统注塑模具的模芯要想牢固安装在模板的表面，就需要使用大量的小螺丝进行固定，当需要对模芯进行更换或维修时需要拆卸大量的小螺丝，过程不仅费时费力而且由于螺丝在螺丝孔上反复的拆卸会导致螺丝和螺丝孔之间摩擦产生缝隙，进而影响对模芯的固定效果，需要改进。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快装式模具。
[0004]为了实现上述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种快装式模具，包括下模板(1)和上模板(5)，其特征在于：所述下模板(1)的上表面对称安装有支撑柱(3)，所述下模板(1)的上表面固定安装有下模块(2)，所述下模块(2)的内表面滑动连接有升降台(10)，所述升降台(10)的上表面固定安装有下模芯(12)，所述上模板(5)的下表面对称安装有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端固定安装有连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端固定安装有伸缩板(4)，所述伸缩板(4)的下表面固定安装有上模块(8)，所述上模块(8)的内表面固定安装有上模芯(20)。2.根据权利要求1所述的快装式模具，其特征在于：所述升降台(10)和下模板(1)之间通过液压缸(19)连接，所述升降台(10)的表面开设有卡槽(11)，所述卡槽(11)的表面开设有螺纹孔(13)，所述螺纹孔(13)的表面转动连接有螺纹杆(9)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建峰，吴寅威，
申请(专利权)人：深圳市鹏亿发精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：