一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑制造技术

技术编号:37015756 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:47
本实用新型专利技术提出一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑,包括左夹爪、右夹爪、左支撑铜套、右支撑铜套、中心销、顶销和拉簧,左夹爪和右夹爪通过中心销旋转连接,左夹爪的头端设有左支撑铜套,尾端设有左抵开口,右夹爪的头端设有右支撑铜套,尾端设有右抵开口,拉簧的两端分别与左夹爪和右夹爪的头端相接;左支撑铜套和右支撑铜套相对的端面中心处对称设有夹卡口;顶销置于左抵开口与右抵开口之间。在本申请中,利用拉簧控制闭合的左、右夹爪,闭合的左、右支撑铜套起到支撑刀具的作用。顶销控制左、右夹爪自动张开,以避免对主轴刀杆等大直径部位造成影响,提高刀具的柔性程度,提高加工效率,加工中途减少了人工调整刀具状态的时间成本。间成本。间成本。

【技术实现步骤摘要】
一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑


[0001]本技术涉及医疗器械等小微孔加工领域,尤其涉及一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑。

技术介绍

[0002]医疗器械零件中有很多小孔需要加工,且长径比超过100倍。在传统加工工艺中,采用整体硬质合金枪钻作为加工刀具,加工时因为刀具十分细长,单次加工的长径比不能超过50倍,否则枪钻很容易折断,一旦折断刀具就报废无法修复。加工超长孔时,往往需要先使用刀具支撑,加工到一半再拆除刀具支撑继续加工。这种方式十分落后,不适用于客户现阶段需求的大批量高效率加工。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了提供一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑,自动开合对枪钻进行辅助支撑,不影响枪钻一次性加工超长孔,避免大量的换型时间。
[0004]为了实现上述目的,本技术提出一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑,包括左夹爪、右夹爪、左支撑铜套、右支撑铜套、中心销、顶销和拉簧,其中:
[0005]所述左夹爪和右夹爪通过所述中心销旋转连接,所述左夹爪的头端设有所述左支撑铜套,所述右夹爪的头端设有所述右支撑铜套,所述左夹爪的尾端设有左抵开口,所述右夹爪的尾端设有右抵开口,所述拉簧的两端分别与所述左夹爪和右夹爪的头端相接;
[0006]所述左支撑铜套和右支撑铜套与所述左抵开口和右抵开口均以所述中心销轴对称设置,所述左支撑铜套和右支撑铜套相对的端面中心处对称设有夹卡口;
[0007]所述顶销的头端置于所述左抵开口与右抵开口之间。
[0008]进一步地,在所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑中,所述顶销的头端设有顶推过渡部,所述顶推过渡部呈圆锥状。
[0009]进一步地,在所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑中,所述顶销固定在主轴拖板上,所述主轴拖板与枪钻相接。
[0010]进一步地,在所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑中,所述左夹爪和右夹爪相对的中段处均设有旋转接槽,所述左夹爪和右夹爪于所述旋转接槽处通过所述中心销旋转连接。
[0011]进一步地,在所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑中,所述拉簧置于所述左支撑铜套与中心销之间。
[0012]进一步地,在所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑中,所述左支撑铜套、右支撑铜套和夹卡口均呈半圆状。
[0013]进一步地,在所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑中,所述左抵开口和右抵开口均呈圆弧状。
[0014]与现有技术相比,本技术的有益效果主要体现在:利用拉簧控制闭合的左、右
夹爪,使闭合的左、右支撑铜套起到支撑刀具的作用。配合随枪钻移动的顶销控制左、右夹爪自动张开,以避免对刀具加工的主轴刀杆等大直径部位造成影响,提高刀具的柔性程度,提高加工效率,加工中途减少了人工调整刀具状态的时间成本。
[0015]与传统的加工工艺相比,效率提高两倍以上。减少劳动强度,可以单人操作多台机床,长期加工中人力成本大幅降低。
附图说明
[0016]图1为本技术中自动开合的整体硬质合金枪钻支撑的结构示意图;
[0017]图2为图1的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术中自动开合的整体硬质合金枪钻支撑工作时的结构示意图。
[0019]其中:左夹爪11、右夹爪12、旋转接槽13、左支撑铜套21、右支撑铜套 22、夹卡口23、中心销3、顶销4、顶推过渡部41、拉簧5、左抵开口61、右抵开口62、刀杆71、刀柄72、主轴接杆73。
具体实施方式
[0020]下面将结合示意图对本技术的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑进行更详细的描述,其中表示了本技术的优选实施例,应该理解本领域技术人员可以修改在此描述的本技术,而仍然实现本技术的有利效果。因此,下列描述应当被理解为对于本领域技术人员的广泛知道,而并不作为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。
[0022]在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。
[0023]在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明,本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0024]如图1至图2所示,本技术提出一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑,包括左夹爪11、右夹爪12、左支撑铜套21、右支撑铜套22、中心销3、顶销4和拉簧5。
[0025]具体地,如图1至图2所示,左夹爪11和右夹爪12相对的中段处均设有旋转接槽13,左夹爪11和右夹爪12于旋转接槽13处通过中心销3旋转连接。左夹爪11的头端设有左支撑铜套21,右夹爪12的头端设有右支撑铜套22,左夹爪11的尾端设有左抵开口61,右夹爪12的尾端设有右抵开口62,拉簧5的两端分别与左夹爪11和右夹爪12的头端相接;左支撑铜套21
和右支撑铜套22 与左抵开口61和右抵开口62均以中心销3轴对称设置,左支撑铜套21和右支撑铜套22相对的端面中心处对称设有夹卡口23。
[0026]同时,如图2至图3所示,顶销4的头端设有顶推过渡部41,顶推过渡部 41呈圆锥状,且顶销4的头端置于左抵开口61与右抵开口62之间,顶销4的尾端固定在主轴拖板上,主轴拖板与枪钻相接。
[0027]进一步地,如图1所示,拉簧5置于左支撑铜套21与中心销3之间。
[0028]进一步地,如图1所示,左支撑铜套21、右支撑铜套22和夹卡口23均呈半圆状,左抵开口61和右抵开口62均呈圆弧状。
[0029]具体操作情况,左夹爪11和右夹爪12通过拉簧5拉紧,闭合的左支撑铜套21和右支撑铜套22通过夹卡口23夹卡支撑枪钻的刀杆71。随刀具工作,枪钻向前一段,随之一并移动的主轴拖板带动顶销4向前同步移动,顶销4逐渐穿过左抵开口61与右抵开口62,配合顶推过渡部41的锥状结构,将左抵开口 61与右抵开口62向外侧推开,同步向外打开的左夹爪11和右夹爪12配合松开的左支撑铜套21和右支撑铜套22避让枪钻的刀柄72和主轴接杆73等大直径部位。
[0030]在本实施例中,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动开合的整体硬质合金枪钻支撑,其特征在于,包括左夹爪(11)、右夹爪(12)、左支撑铜套(21)、右支撑铜套(22)、中心销(3)、顶销(4)和拉簧(5),其中:所述左夹爪(11)和右夹爪(12)通过所述中心销(3)旋转连接,所述左夹爪(11)的头端设有所述左支撑铜套(21),所述右夹爪(12)的头端设有所述右支撑铜套(22),所述左夹爪(11)的尾端设有左抵开口(61),所述右夹爪(12)的尾端设有右抵开口(62),所述拉簧(5)的两端分别与所述左夹爪(11)和右夹爪(12)的头端相接;所述左支撑铜套(21)和右支撑铜套(22)与所述左抵开口(61)和右抵开口(62)均以所述中心销(3)轴对称设置,所述左支撑铜套(21)和右支撑铜套(22)相对的端面中心处对称设有夹卡口(23);所述顶销(4)的头端置于所述左抵开口(61)与右抵开口(62)之间。2.根据权利要求1所述的自动开合的整体硬质合金枪钻支撑,其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员:霍双宁黄建勇王羿李红国
申请(专利权)人:上海宁远精密机械股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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