一种杜仲叶片揉搓分离机制造技术

本申请属于杜仲胶生产的机械装备领域，具体涉及一种杜仲叶片揉搓分离机，该分离机包括主体，主体包括揉搓仓、带有翻盖板的揉搓盘、压紧机构，揉搓盘为边缘无挡板的平面板，揉搓盘上带有弧形凸条，揉搓盘中间位置设置有排料口，翻盖板安装于排料口上，翻盖板上设置有若干弧形凸条，弧形凸条之间设置有若干漏渣孔，揉搓仓一侧设置有固定轴，压紧机构通过支架与固定轴活动连接，压紧机构包括压紧杆，压紧杆上端放置有配重块，压紧杆下方连接有压紧仓盖。本申请的有益效果在于：设置有压紧仓盖配合揉搓盘使做圆周运动的揉搓仓内的杜仲叶不断地翻转滚动被揉搓达到叶肉与叶脉分离的目的，并去除分离的叶肉碎末，揉搓和分离同时进行节省了加工的时间。行节省了加工的时间。行节省了加工的时间。

【技术实现步骤摘要】
一种杜仲叶片揉搓分离机


[0001]本申请属于杜仲胶生产的机械装备领域，具体涉及一种杜仲叶片揉搓分离机。

技术介绍

[0002]在提取杜仲胶的过程中，工作人员需要将杜仲叶中含有杜仲胶的叶脉部分与不含有杜仲胶的叶肉部位进行分离，常规的分离手段是利用生物酶将杜仲叶片的叶肉部分降解从而获得含有杜仲胶的叶脉中的杜仲胶丝，但是直接利用生物酶解法降解所用的生化反应慢，非常耗费时间。
[0003]杜仲叶片的叶肉组织内不含有杜仲胶丝且松脆易碎，而杜仲叶片的叶脉组织内含有杜仲胶丝具有较强的韧性，两者的物理性质不同，因此使用物理揉搓的手段先将绝大部分杜仲的叶肉组织去除再进行生物酶降解将会节省大量的时间，但现有的装备中并没有将杜仲叶肉组织和叶脉组织分离的机械设备。
[0004]针对上述问题，需要专利技术一种杜仲叶片揉搓分离机，以便于将杜仲叶肉组织和叶脉组织分离，便于后续的生物酶解法降解从而提取杜仲胶。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本申请提出一种杜仲叶片揉搓分离机，该申请的最大特点为：揉搓仓在转动臂的作用下在揉搓盘上做圆周运动，揉搓仓内的杜仲叶因受到压紧仓盖的压力被迫在揉搓盘上滚动揉搓进而破碎，由于杜仲叶的叶脉与叶肉部位的韧性不同，叶肉部位会先碎裂从漏渣口排出，达到叶肉部位与叶脉部位分离的效果。
[0006]本专利技术提出的一种杜仲叶片揉搓分离机，该分离机包括主体，主体包括揉搓仓、带有翻盖板的揉搓盘、压紧机构，揉搓盘为无边缘挡板的平面板，揉搓盘上带有弧形凸条，揉搓盘中间位置设置有排料口，翻盖板安装于排料口上，翻盖板上设置有若干弧形凸条，弧形凸条之间设置有若干漏渣孔，揉搓仓一侧设置有固定轴，固定轴通过带环套的支架连接有压紧机构，压紧机构与支架上的环套套接，压紧机构包括压紧杆，压紧杆上端放置有配重块，压紧杆下方连接有压紧仓盖。
[0007]可上下活动的压紧机构随揉搓叶片体积不断缩小而自动升降，揉搓仓内的杜仲叶受到的压力是连续不间断的，杜仲叶在压紧仓盖和揉搓盘之间一直稳定承受压紧仓盖的压力和弧形凸条与揉搓底盘之间产生的揉搓力，逐渐滚成较完好的椭球胶丝团，叶肉的揉搓粉碎效率大为提高。
[0008]主体还包括支柱，支柱内部设置有接料槽，接料槽的一端延伸至支柱外，支柱的一侧固定有电机，电机连接有转动装置，转动装置包括与电机相连的主动轮，主动轮连接有主转动臂，主转动臂连接在揉搓仓上，揉搓仓上还连接有副转动臂，副转动臂连接有从动轮。
[0009]转动装置的两个转动臂和两个转动轮形成了两个曲柄摇杆装置，在两者的共同作用下带动揉搓仓在揉搓盘上做顺时针的圆周运动。
[0010]揉搓仓为圆柱形仓桶，揉搓仓的直径不小于85cm，高度不小于60cm。
[0011]优选的，揉搓仓的直径为85 cm，揉搓盘的直径为160 cm，揉搓盘中心的出料排放口直径为40 cm，揉搓仓高度为60cm。
[0012]优选的，揉搓盘可以设置为自外周位置逐渐向中心凹陷的板状结构。
[0013]压紧仓盖包括盖壳，盖壳内部有空腔，空腔内固定有弹簧层，弹簧层下端连接有压紧板，压紧板下表面设置有弧形凸条；设置弹簧层，弹簧层在压紧盘与揉搓仓内的杜仲叶之间起缓冲作用，保证揉搓仓内的杜仲叶受力均匀。
[0014]弧形凸条的弯曲方向与揉搓仓的转动方向相反，两者方向相反增大了揉搓仓内杜仲叶的揉搓力度，当然也可以与主动轮即揉搓仓的运动方向相同。
[0015]弧形凸条在翻盖板上呈莲花瓣状分布。
[0016]翻盖板与排料口的大小相适应。
[0017]翻盖板与排料口铰接或者是卡扣连接。
[0018]翻盖板设计成向下翻盖便于出料。
[0019]翻盖板上有成排的漏渣孔，漏渣孔的直径为0.8cm，碎片叶肉穿过漏渣孔与胶丝团分离，叶脉胶丝团中需要揉搓的杜仲叶肉残留碎片不断减少，增加了去除效率。
[0020]优选的，弧形凸条的内弯处至少设置有三排漏渣孔，揉搓盘的内缘设置有一圈漏渣孔。
[0021]配重块有很多块，且配重块的重量不一，配重块的重量规格为2kg、3kg、5kg、10kg、20kg、50kg，可以根据揉搓仓内放入杜仲叶的量和揉搓进行的阶段来组合配重块的质量。
[0022]本申请的有益效果在于：
[0023]（1）本申请中设置有可上下活动的压紧机构，在揉搓过程中，该压紧机构具有随揉搓叶片体积不断缩小而自动升降调节的功能，并且揉搓仓内的杜仲叶受到的压力是连续的，杜仲叶在压紧仓盖和揉搓盘之间一直稳定承受压紧仓盖的压力和弧形凸条与揉搓底盘之间产生的揉搓力，逐渐滚成较完好的椭球胶丝团，从而使得叶肉的揉搓粉碎效率和碎末率大大提高；叶肉碎末可供给家畜的饲料做添加剂；
[0024]（2）边缘设置有挡板的揉搓盘，也可以完成揉搓工作，但其揉搓的分离效率低，得到的杜仲胶团大，对后续酶解工作的帮助较小；
[0025]而本申请中设置有边缘无挡板的揉搓盘，与边缘有挡板的揉搓盘相比，揉搓的分离效率更高，所获得的杜仲胶团小，有利于后续的酶解处理；
[0026]（3）设置带有漏渣孔的翻盖板，得到的细小碎末剧增，获得大量的叶肉碎末，每吨杜仲叶揉搓出最终的净化胶丝团的重量最好时可降低到125公斤，此时的胶丝净含量达到了8.0%~23.8%；
[0027]（4）设置有大容量的揉搓仓，单次处理的杜仲叶片的量更大，可以提高单位时间内的产量。
附图说明
[0028]图1为实施例1结构示意图；
[0029]图2为实施例1揉搓盘结构图；
[0030]图3为实施例1压紧机构侧面剖视图；
[0031]图4为实施例1揉搓仓内杜仲叶运动方向示意图；
[0032]图5为实施例2有挡板的揉搓盘结构示意图；
[0033]图6为实施例3无漏渣孔的翻盖板结构示意图。
[0034]图中：1
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主体，2
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揉搓仓，3
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揉搓盘，4
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翻盖板，5
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压紧机构，6
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弧形凸条，7
ꢀ‑
固定轴，8
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支架，51
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压紧杆，52
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配重块，53
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压紧仓盖，531
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盖壳，532
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弹簧层，533
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压紧板。
具体实施方式
[0035]为了能使本领域技术人员更好的理解本申请，现结合具体实施方式对本申请进行更进一步的阐述。
[0036]实施例1
[0037]一种杜仲叶片揉搓分离机，该分离机包括主体1，主体1包括揉搓仓2、带有翻盖板4的揉搓盘3、压紧机构5，其特征在于，揉搓盘3为外周无挡板的平面板，揉搓盘3上带有弧形凸条6，揉搓盘3中间位置设置有排料口，翻盖板4安装于排料口上，翻盖板4上设置有若干弧形凸条6，弧形凸条6之间设置有若干漏渣孔，揉搓仓2一侧设置有固定轴7，压紧机构5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种杜仲叶片揉搓分离机，该分离机包括主体，主体包括揉搓仓、带有翻盖板的揉搓盘、压紧机构，其特征在于，揉搓盘为边缘无挡板的平面板，揉搓盘上带有弧形凸条，揉搓盘中间位置设置有排料口，翻盖板安装于排料口上，翻盖板上设置有若干弧形凸条，弧形凸条之间设置有若干漏渣孔，揉搓仓一侧设置有固定轴，压紧机构通过支架与固定轴活动连接，压紧机构包括压紧杆，压紧杆上端放置有配重块，压紧杆下方连接有压紧仓盖。2.根据权利要求1所述的一种杜仲叶片揉搓分离机，其特征在于，揉搓仓为圆柱形仓桶，揉搓仓的直径不小于85cm，高度不小于60cm。3.根据权利要求1所述的一种杜仲叶片揉搓分离机，其特征在于，压紧杆连接有横向的支架，支架带有环套，环套与固定轴套接，支架在固定轴环套中可自由上下移动。4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张学俊，贾怀雨，张萌萌，张筑平，韩三法，胡川渝，
申请(专利权)人：贵州艾科米亚生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：