本实用新型专利技术涉及研磨装置技术领域，且公开了一种腻子粉生产用的研磨装置，包括底座以及研磨仓，研磨仓镶嵌安装在底座的顶部壁面，研磨仓的顶部固定安装有进料斗，所述进料斗的底部固定安装有进料管，研磨仓的内部活动安装有研磨块，研磨仓的内部下方固定安装有研磨座，研磨仓的底部开设有排料口，研磨仓的内部对应研磨座的位置设置有调节机构。本实用新型专利技术中，驱动研磨块在研磨仓的内部旋转，即可对原料进行研磨，研磨后的原料即可落到研磨仓的内部，然后通过排料口排出研磨仓的内部，在研磨前，根据研磨的原料大小，可通过调节机构的设置调节研磨块和研磨座之间的距离，进而达到了可满足对不同大小的原料研磨需求的效果。足对不同大小的原料研磨需求的效果。足对不同大小的原料研磨需求的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种腻子粉生产用的研磨装置
[0001]本技术涉及研磨装置
，尤其涉及一种腻子粉生产用的研磨装置。
技术介绍
[0002]研磨装置是将原料研磨成粉状的装置，腻子粉在生产过程中就需要使用到研磨装置对其进行研磨。
[0003]经本人检索，专利号CN202122212640.7公开了一种用于贝壳加工生产的腻子粉研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的一端上固定安装有进料口，且装置主体的一侧上固定安装有下料口；移动搅拌机构，所述移动搅拌机构包括连板，所述进料口的一侧上固定连接有连板，所述连杆外部的一侧套设有活动板，所述活动板内部的一侧上通过轴承活动连接有转杆；所述下料口上设置有防护机构。
[0004]目前市场上已有的研磨装置在使用时，因为其研磨块都是固定设置在研磨装置内部的，两个研磨块之间的距离是一定的，当原料的大小过大或过小时，还需要对原料进行初次加工才能进行研磨，无法根据原料的大小进行调节使用，使用较为不便。
技术实现思路
[0005]本技术主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，因此，本人提供一种腻子粉生产用的研磨装置。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案，一种腻子粉生产用的研磨装置，包括底座以及研磨仓，研磨仓镶嵌安装在底座的顶部壁面，研磨仓的顶部固定安装有进料斗，其特征在于：所述进料斗的底部固定安装有进料管，研磨仓的内部活动安装有研磨块，研磨仓的内部下方固定安装有研磨座，研磨仓的底部开设有排料口，研磨仓的内部对应研磨座的位置设置有调节机构，调节机构包括有调节槽、调节轴、转板以及伸缩板，调节槽开设在研磨座的底部壁面，调节轴镶嵌安装在研磨仓上，转板固定安装在调节轴的顶部壁面，转板的顶部位于调节槽的颞部并与调节槽螺纹连接，伸缩板固定安装在研磨仓内部的底部壁面，伸缩板的顶部与研磨座的底部壁面固定连接。
[0007]作为优选，所述研磨仓的内部上方设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机、转轴、驱动齿轮以及齿环。
[0008]作为优选，所述驱动电机镶嵌安装在研磨仓的顶部壁面，转轴固定安装在驱动电机的输出端上，驱动齿轮固定安装在转轴的底部，齿环固定安装在研磨块的顶部壁面，驱动齿轮与齿环之间相互啮合。
[0009]作为优选，所述研磨仓的内部对应研磨块的位置镶嵌活动安装有安装环，研磨块固定安装在安装环的内壁上，研磨块通过安装环活动安装在研磨仓的内部。
[0010]作为优选，所述研磨块的内部下方固定安装有横杆，横杆的底部固定安装有传动杆，传动杆向下贯穿了研磨座的上下壁面，传动杆的底部固定安装有第一搅拌杆以及第二搅拌杆。
[0011]作为优选，所述第一搅拌杆位于排料口的上方，第二搅拌杆位于排料口的内部。
[0012]有益效果
[0013]本技术提供了一种腻子粉生产用的研磨装置。具备以下有益效果：
[0014](1)、该一种腻子粉生产用的研磨装置，通过进料斗将原料输送到研磨块和研磨座之间，通过驱动机构的设置，驱动研磨块在研磨仓的内部旋转，即可对原料进行研磨，研磨后的原料即可落到研磨仓的内部，然后通过排料口排出研磨仓的内部，在研磨前，根据研磨的原料大小，可通过调节机构的设置调节研磨块和研磨座之间的距离，进而达到了可满足对不同大小的原料研磨需求的效果。
[0015](2)、该一种腻子粉生产用的研磨装置，通过横杆、传动杆、第一搅拌杆和第二搅拌杆的设置，当研磨块旋转时，第一搅拌杆和第二搅拌杆就会被横杆和传动杆带动旋转，进而使得堆积在研磨仓底部的原料可被搅动，避免了原料堆积在研磨仓底部难以下料的情况发生。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍。显而易见的，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其他的实施附图。
[0017]本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。
[0018]图1为本技术整体结构示意图；
[0019]图2为本技术内部结构剖视图；
[0020]图3为本技术图2中A处放大图；
[0021]图4为本技术图2中B处放大图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、研磨仓；3、进料斗；4、进料管；5、研磨块；6、研磨座；7、排料口；8、调节槽；9、调节轴；10、转板；11、伸缩板；12、驱动电机；13、转轴；14、驱动齿轮；15、齿环；16、安装环；17、横杆；18、传动杆；19、第一搅拌杆；20、第二搅拌杆。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：一种腻子粉生产用的研磨装置，如图1至图3所示，包括底座1以及研磨仓2，研磨仓2镶嵌安装在底座1的顶部壁面，研磨仓2的顶部固定安装有与研磨仓2内部连通
的进料斗3，进料斗3为从上到下逐渐变小的圆台形管，进料斗3的底部固定安装有进料管4，研磨仓2的内部活动安装有研磨块5，研磨块5为空心结构，进料管4与研磨块5的内部连通，研磨仓2的内部下方固定安装有研磨座6，研磨座6的顶部与研磨块5的底部相适配，研磨仓2的底部开设有排料口7，研磨仓2的内部对应研磨座6的位置设置有调节机构，调节机构包括有调节槽8、调节轴9、转板10以及伸缩板11，调节槽8开设在研磨座6的底部壁面，调节槽8为带有螺纹的圆柱形结构，调节轴9镶嵌安装在研磨仓2的侧壁上对应调节槽8的位置，转板10固定安装在调节轴9的顶部壁面，转板10的顶部位于调节槽8的颞部并与调节槽8螺纹连接，伸缩板11固定安装在研磨仓2内部的底部壁面，伸缩板11的顶部与研磨座6的底部壁面固定连接。
[0026]研磨仓2的内部上方设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机12、转轴13、驱动齿轮14以及齿环15，驱动电机12镶嵌安装在研磨仓2的顶部壁面，转轴13固定安装在驱动电机12的输出端上，驱动齿轮14固定安装在转轴13的底部，齿环15固定安装在研磨块5的顶部壁面，驱动齿轮14与齿环15之间相互啮合，研磨仓2的内部对应研磨块5的位置镶嵌活动安装有安装环16，研磨块5固定安装在安装环16的内壁上，研磨块5通过安装环16活动安装在研磨仓2的内部，驱动电机12使得转轴13带动驱动齿轮14旋转，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腻子粉生产用的研磨装置，包括底座(1)以及研磨仓(2)，研磨仓(2)镶嵌安装在底座(1)的顶部壁面，研磨仓(2)的顶部固定安装有进料斗(3)，其特征在于：所述进料斗(3)的底部固定安装有进料管(4)，研磨仓(2)的内部活动安装有研磨块(5)，研磨仓(2)的内部下方固定安装有研磨座(6)，研磨仓(2)的底部开设有排料口(7)，研磨仓(2)的内部对应研磨座(6)的位置设置有调节机构，调节机构包括有调节槽(8)、调节轴(9)、转板(10)以及伸缩板(11)，调节槽(8)开设在研磨座(6)的底部壁面，调节轴(9)镶嵌安装在研磨仓(2)上，转板(10)固定安装在调节轴(9)的顶部壁面，转板(10)的顶部位于调节槽(8)的颞部并与调节槽(8)螺纹连接，伸缩板(11)固定安装在研磨仓(2)内部的底部壁面，伸缩板(11)的顶部与研磨座(6)的底部壁面固定连接。2.根据权利要求1所述的一种腻子粉生产用的研磨装置，其特征在于：所述研磨仓(2)的内部上方设置有驱动机构，驱动机构包括有驱动电机(12)、转轴(13)、驱动齿轮(14)以及齿环(15)。3.根据权利要求2所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷牡丹，汪晓华，汪悦，
申请(专利权)人：安徽益智新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。