本实用新型专利技术提供了一种粉刷石膏生产用混料装置，包括设置于粉刷石膏生产的粉刷石膏混料装置上的混料箱，所述混料箱底部设有底座，所述混料箱远离加热装置一侧且位于底座顶部设有可对粉刷石膏加热干燥时产生的水蒸气进行处理的水蒸气处理组件，本实用新型专利技术适用于粉刷石膏生产工作中对石膏混料干燥产生的水蒸气进行处理，通过启动抽气机，能够将聚拢的水蒸气通过连通管输送到处理箱中，通过吸水海绵进行吸附，长时间使用后，可以通过手拉杆将吸水海绵抽出进行晾晒，以便于继续使用，使得该粉刷石膏生产用混料装置在使用的过程中，能够对干燥产生的水蒸气进行及时的处理，防止水蒸气重新凝结成水，造成石膏混料潮湿，提高石膏混料质量。混料质量。混料质量。
【技术实现步骤摘要】
一种粉刷石膏生产用混料装置
[0001]本技术主要涉及粉刷石膏生产的
，具体为一种粉刷石膏生产用混料装置。
技术介绍
[0002]粉刷石膏是建筑物内墙及顶板的抹灰材料，按用途分为面层粉刷石膏、底层粉刷石膏和保温层粉刷石膏，在粉刷石膏生产的过程中，需要对石膏原料进行混合，一般的石膏原料在混合时需要对石膏原料进行加热，以保证石膏原料混料后处于干燥状态，以便于保存，但是现有的粉刷石膏生产用混料装置在对石膏原料进行加热干燥时，产生的水蒸气不能够及时的得到处理，导致混料装置内部温度下降以后，水蒸气会重新凝结成水，使石膏混料潮湿，导致石膏混料质量下降。
技术实现思路
[0003]本技术主要提供了一种粉刷石膏生产用混料装置，用以解决上述
技术介绍
中提出的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采用的技术方案为：
[0005]一种粉刷石膏生产用混料装置，包括设置于粉刷石膏生产的粉刷石膏混料装置上的混料箱，所述混料箱顶部设有驱动电机，所述混料箱顶部位于驱动电机一侧设有进料口，所述混料箱一侧设有加热装置，所述混料箱底部设有底座，所述混料箱底部位于底座之间设有出料仓，所述出料仓底部设有出料管，所述出料管外侧套设有电子阀，所述混料箱内部顶端设有可对粉刷石膏进行混料的搅拌装置，所述混料箱远离加热装置一侧且位于底座顶部设有可对粉刷石膏加热干燥时产生的水蒸气进行处理的水蒸气处理组件。
[0006]进一步的，所述水蒸气处理组件包括位于底座顶部的处理箱，所述处理箱顶部设有连通管，所述连通管外侧套设有单向阀，所述连通管另一端设有抽气机，所述处理箱前端开设有开槽，所述开槽两侧均开设有滑槽，所述开槽内部设有吸水海绵，所述吸水海绵前端设有挡板，所述挡板前端设有手拉杆，所述吸水海绵两侧均设有滑杆。
[0007]进一步的，所述抽气机与混料箱内部连通。
[0008]进一步的，所述吸水海绵通过两侧设置的滑杆与开槽两侧开设的滑槽滑动连接。
[0009]进一步的，所述加热装置包括位于混料箱一侧的防护箱，所述防护箱一侧开设有若干个呈上下等距分布的进气口，所述防护箱内部设有加热器。
[0010]进一步的，所述防护箱与混料箱内部连通，且防护箱与混料箱连通处设有滤网。
[0011]进一步的，所述搅拌装置包括位于混料箱内部顶端的转杆，所述转杆外侧套设有若干个等距分布的安装节，所述安装节两侧均设有搅拌杆。
[0012]进一步的，所述转杆顶部与驱动电机输出端固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0014]本技术适用于粉刷石膏生产工作中对石膏混料干燥产生的水蒸气进行处理，
石膏原料在进行混料和干燥处理时，产生的水蒸气聚拢在混料箱箱体内部的顶端，此时通过启动抽气机，能够将聚拢的水蒸气通过连通管输送到处理箱中，通过吸水海绵进行吸附，长时间使用后，可以通过手拉杆将吸水海绵抽出进行晾晒，以便于继续使用，使得该粉刷石膏生产用混料装置在使用的过程中，能够对干燥产生的水蒸气进行及时的处理，防止水蒸气重新凝结成水，造成石膏混料潮湿，提高石膏混料质量。
[0015]以下将结合附图与具体的实施例对本技术进行详细的解释说明。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术的水蒸气处理组件结构示意图；
[0018]图3为本技术的混料箱内部结构示意图。
[0019]图中：1、混料箱；101、驱动电机；102、进料口；103、出料仓；104、出料管；105、电子阀；2、加热装置；201、防护箱；202、进气口；203、加热器；3、水蒸气处理组件；301、处理箱；302、连通管；303、单向阀；304、抽气机；305、开槽；306、滑槽；307、吸水海绵；308、挡板；309、手拉杆；310、滑杆；4、搅拌装置；401、转杆；402、安装节；403、搅拌杆；5、底座。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更加全面的描述，附图中给出了本技术的若干实施例，但是本技术可以通过不同的形式来实现，并不限于文本所描述的实施例，相反的，提供这些实施例是为了使对本技术公开的内容更加透彻全面。
[0021]实施例，请参照附图1
‑
3所示，一种粉刷石膏生产用混料装置，包括设置于粉刷石膏生产的粉刷石膏混料装置上的混料箱1，混料箱1顶部设有驱动电机101，混料箱1顶部位于驱动电机101一侧设有进料口102，混料箱1一侧设有加热装置2，混料箱1底部设有底座5，混料箱1底部位于底座5之间设有出料仓103，出料仓103底部设有出料管104，出料管104外侧套设有电子阀105，混料箱1内部顶端设有可对粉刷石膏进行混料的搅拌装置4，混料箱1远离加热装置2一侧且位于底座5顶部设有可对粉刷石膏加热干燥时产生的水蒸气进行处理的水蒸气处理组件3，水蒸气处理组件3包括位于底座5顶部的处理箱301，处理箱301顶部设有连通管302，连通管302外侧套设有单向阀303，连通管302另一端设有抽气机304，处理箱301前端开设有开槽305，开槽305两侧均开设有滑槽306，开槽305内部设有吸水海绵307，吸水海绵307前端设有挡板308，挡板308前端设有手拉杆309，吸水海绵307两侧均设有滑杆310，抽气机304与混料箱1内部连通，吸水海绵307通过两侧设置的滑杆310与开槽305两侧开设的滑槽306滑动连接。
[0022]需要说明的是，当前水蒸气处理组件3在使用时，需要确保单向阀303处于开启状态，同时需要确保吸水海绵307处于未饱和的状态，现根据各部件正常使用的情况下，石膏原料在进行混料和干燥处理时，产生的水蒸气聚拢在混料箱1箱体内部的顶端，此时通过启动抽气机304，能够将聚拢的水蒸气通过连通管302输送到处理箱301中，通过吸水海绵307进行吸附，长时间使用后，可以通过手拉杆309将吸水海绵307抽出进行晾晒，以便于继续使用，使得该粉刷石膏生产用混料装置在使用的过程中，能够对干燥产生的水蒸气进行及时
的处理，防止水蒸气重新凝结成水，造成石膏混料潮湿，提高石膏混料质量。
[0023]具体的，请参照附图1和3所示，加热装置2包括位于混料箱1一侧的防护箱201，防护箱201一侧开设有若干个呈上下等距分布的进气口202，防护箱201内部设有加热器203，防护箱201与混料箱1内部连通，且防护箱201与混料箱1连通处设有滤网，通过启动加热器203，能够对原料进行加热，使原料保持干燥。
[0024]具体的，请参照附图1和3所示，搅拌装置4包括位于混料箱1内部顶端的转杆401，转杆401外侧套设有若干个等距分布的安装节402，安装节402两侧均设有搅拌杆403，转杆401顶部与驱动电机101输出端固定连接，通过启动驱动电机101带动转杆401旋转，使搅拌杆403能够对原料进行搅拌混合。
[002本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种粉刷石膏生产用混料装置，包括设置于粉刷石膏生产的粉刷石膏混料装置上的混料箱(1)，其特征在于：所述混料箱(1)顶部设有驱动电机(101)，所述混料箱(1)顶部位于驱动电机(101)一侧设有进料口(102)，所述混料箱(1)一侧设有加热装置(2)，所述混料箱(1)底部设有底座(5)，所述混料箱(1)底部位于底座(5)之间设有出料仓(103)，所述出料仓(103)底部设有出料管(104)，所述出料管(104)外侧套设有电子阀(105)，所述混料箱(1)内部顶端设有可对粉刷石膏进行混料的搅拌装置(4)，所述混料箱(1)远离加热装置(2)一侧且位于底座(5)顶部设有可对粉刷石膏加热干燥时产生的水蒸气进行处理的水蒸气处理组件(3)。2.根据权利要求1所述的一种粉刷石膏生产用混料装置，其特征在于：所述水蒸气处理组件(3)包括位于底座(5)顶部的处理箱(301)，所述处理箱(301)顶部设有连通管(302)，所述连通管(302)外侧套设有单向阀(303)，所述连通管(302)另一端设有抽气机(304)，所述处理箱(301)前端开设有开槽(305)，所述开槽(305)两侧均开设有滑槽(306)，所述开槽(305)内部设有吸水海绵(307)，所述吸水海绵(307)前端设有挡板(308)，所述挡板(308)前...
【专利技术属性】
技术研发人员：殷牡丹，汪晓华，汪悦，
申请(专利权)人：安徽益智新型环保建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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