一种钢筋网片排焊机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋网片排焊机，涉及钢筋网片排焊机技术领域，为解决现有钢筋网片排焊机在焊接好之后，多数需要人员抬动取出焊接好的钢筋网片，导致出料费时费力的问题。所述机座的上方设置有驱动架，所述驱动架的两侧均设置有侧板架，所述驱动架的下端设置有气缸机构，所述气缸机构的下端设置有焊接机构；还包括：第一L形架，其设置在所述驱动架的后方，所述第一L形架的后方设置有第二L形架，所述第一L形架和第二L形架之间设置有横顶架，且横顶架与第一L形架和第二L形架均焊接连接；滚珠丝杠，其设置在所述横顶架的下方，所述滚珠丝杠的一端设置有伺服电机，所述滚珠丝杠的外部设置有丝杠移动座。部设置有丝杠移动座。部设置有丝杠移动座。

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋网片排焊机


[0001]本技术涉及钢筋网片排焊机
，具体为一种钢筋网片排焊机。

技术介绍

[0002]钢筋网片是涵洞施工中不可或缺的一种钢筋材料，钢筋网片的横纵筋为网状结构，网状结构的钢筋网片与混凝土锚固性好，能够增强混凝土的结构强度，主要应用在公路桥的桥面铺装、旧桥面改造、桥墩裂缝防治、涵洞施工等工程施工中，所以对钢筋间距的控制成了一项很关键的工序，市面现在有一体化的钢筋网片加工设备，全称钢筋网片压焊机或者钢筋网片排焊机。
[0003]但是，现有钢筋网片排焊机在焊接好之后，多数需要人员抬动取出焊接好的钢筋网片，导致出料费时费力；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种钢筋网片排焊机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种钢筋网片排焊机，以解决上述
技术介绍
中提出的现有钢筋网片排焊机在焊接好之后，多数需要人员抬动取出焊接好的钢筋网片，导致出料费时费力的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋网片排焊机，包括：机座，所述机座的上方设置有驱动架，所述驱动架的两侧均设置有侧板架，所述驱动架的下端设置有气缸机构，所述气缸机构的下端设置有焊接机构；
[0006]还包括：
[0007]第一L形架，其设置在所述驱动架的后方，所述第一L形架的后方设置有第二L形架，所述第一L形架和第二L形架之间设置有横顶架，且横顶架与第一L形架和第二L形架均焊接连接；
[0008]滚珠丝杠，其设置在所述横顶架的下方，所述滚珠丝杠的一端设置有伺服电机，所述滚珠丝杠的外部设置有丝杠移动座；
[0009]电动推杆机构，其设置在所述丝杠移动座的下端，所述电动推杆机构一端的一侧设置有下料推板。
[0010]优选的，所述下料推板的两侧均设置有推板固定架，且推板固定架与下料推板焊接连接，所述推板固定架的一端设置有六角螺栓，且推板固定架通过六角螺栓与电动推杆机构螺纹连接。
[0011]优选的，所述电动推杆机构的下端设置有定向轮组件，所述电动推杆机构的上端设置有推杆固定座，所述推杆固定座通过螺纹紧固件与横顶架螺纹连接。
[0012]优选的，所述第一L形架和第二L形架的下端均设置有网片摆放架，且网片摆放架与机座焊接连接。
[0013]优选的，所述网片摆放架的一端设置有连接片，且连接片的两端均设置有单头紧固件，且第一L形架和第二L形架通过两个连接片外接单头紧固件分别与两个网片摆放架螺
纹连接。
[0014]优选的，所述第一L形架和驱动架之间设置有横向钢筋出料机构。
[0015]优选的，所述机座一端的上表面设置有钢筋抬架，且钢筋抬架与机座，所述钢筋抬架的后方设置有定向架，所述定向架的上表面焊接设置有钢筋定向筒。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]1、本技术通过在两个网片摆放架上端分别设置第一L形架和第二L形架，第一L形架和第二L形架通过两个连接片外接单头紧固件分别与两个网片摆放架螺纹连接，利用由滚珠丝杠、丝杠移动座和伺服电机组成的丝杠移动机构将电动推杆机构移动到一侧，然后再利用电动推杆机构带动具有下料推板和定向轮组件的一端沿着由横向钢筋和竖向钢筋组成的网孔下移，直到定向轮组件与机座表面接触，依靠丝杠移动机构带动电动推杆机构横向移动，移动的时候，下料推板与网片接触，从而带动网片横移出机座，实现自动化下料，不用人员搬动，节省人力，也避免搬动的时候划伤人员，提高安全性和便利性。
[0018]2、通过在下料推板的两侧均设置推板固定架，推板固定架的一端通过六角螺栓与电动推杆机构螺纹连接，便于下料推板固定和拆卸，实现下料推板可拆卸更换，根据横向钢筋和竖向钢筋组成网孔大小可以更换对应尺寸的下料推板，避免下料推板尺寸大于网孔尺寸无法下移，提高灵活性。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的第一L形架正视结构示意图；
[0021]图3为本技术的电动推杆机构左侧视结构示意图；
[0022]图4为本技术的A处局部放大图；
[0023]图中：1、机座；2、钢筋抬架；3、定向架；4、钢筋定向筒；5、侧板架；6、驱动架；7、气缸机构；8、焊接机构；9、横向钢筋出料机构；10、第一L形架；11、第二L形架；12、横顶架；13、网片摆放架；14、滚珠丝杠；15、伺服电机；16、丝杠移动座；17、电动推杆机构；18、推杆固定座；19、螺纹紧固件；20、定向轮组件；21、下料推板；22、推板固定架；23、六角螺栓；24、连接片；25、单头紧固件。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0025]请参阅图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种钢筋网片排焊机，包括：机座1，机座1的上方设置有驱动架6，驱动架6的两侧均设置有侧板架5，驱动架6的下端设置有气缸机构7，气缸机构7的下端设置有焊接机构8；
[0026]还包括：
[0027]第一L形架10，其设置在驱动架6的后方，第一L形架10的后方设置有第二L形架11，第一L形架10和第二L形架11之间设置有横顶架12，且横顶架12与第一L形架10和第二L形架11均焊接连接；
[0028]滚珠丝杠14，其设置在横顶架12的下方，滚珠丝杠14的一端设置有伺服电机15，滚珠丝杠14的外部设置有丝杠移动座16；
[0029]电动推杆机构17，其设置在丝杠移动座16的下端，电动推杆机构17一端的一侧设置有下料推板21。
[0030]将焊接好的钢筋网片移动到两个网片摆放架13上端后，利用伺服电机15带动滚珠丝杠14转动，实现丝杠移动座16横向移动，带动电动推杆机构17移动到一侧，然后再利用电动推杆机构17带动具有下料推板21的一端沿着由横向钢筋和竖向钢筋组成的网孔下移，利用丝杠移动座16带动电动推杆机构17横向移动，移动的时候，下料推板21与网片接触，从而带动网片横移出机座1，实现自动化下料，不用人员搬动，节省人力，也避免搬动的时候划伤人员，提高安全性和便利性。
[0031]请参阅图2，下料推板21的两侧均设置有推板固定架22，且推板固定架22与下料推板21焊接连接，推板固定架22的一端设置有六角螺栓23，且推板固定架22通过六角螺栓23与电动推杆机构17螺纹连接，便于下料推板21固定和拆卸。
[0032]请参阅图2，电动推杆机构17的下端设置有定向轮组件20，电动推杆机构17的上端设置有推杆固定座18，推杆固定座18通过螺纹紧固件19与横顶架12螺纹连接，定向轮组件20与机座1表面接触，在移动电动推杆机构17的时候，依靠定向轮组件20对电动推杆机构17起到支撑效果，不易松动掉落。
[0033]请参阅图1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢筋网片排焊机，包括机座(1)，所述机座(1)的上方设置有驱动架(6)，所述驱动架(6)的两侧均设置有侧板架(5)，所述驱动架(6)的下端设置有气缸机构(7)，所述气缸机构(7)的下端设置有焊接机构(8)；其特征在于：还包括：第一L形架(10)，其设置在所述驱动架(6)的后方，所述第一L形架(10)的后方设置有第二L形架(11)，所述第一L形架(10)和第二L形架(11)之间设置有横顶架(12)，且横顶架(12)与第一L形架(10)和第二L形架(11)均焊接连接；滚珠丝杠(14)，其设置在所述横顶架(12)的下方，所述滚珠丝杠(14)的一端设置有伺服电机(15)，所述滚珠丝杠(14)的外部设置有丝杠移动座(16)；电动推杆机构(17)，其设置在所述丝杠移动座(16)的下端，所述电动推杆机构(17)一端的一侧设置有下料推板(21)。2.根据权利要求1所述的一种钢筋网片排焊机，其特征在于：所述下料推板(21)的两侧均设置有推板固定架(22)，且推板固定架(22)与下料推板(21)焊接连接，所述推板固定架(22)的一端设置有六角螺栓(23)，且推板固定架(22)通过六角螺栓(23)与电动推杆机构(17)螺纹连接。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兆臣，王兆杰，刘静静，
申请(专利权)人：新乡市中智重工机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：