无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备制造技术

本发明专利技术公开了无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，涉及到轨道建设辅助设备技术领域，包括支撑组件、横向钢筋供料组件、纵向钢筋供料组件和焊接组件。本发明专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有横向钢筋供料组件和纵向钢筋供料组件，横向钢筋供料组件和纵向钢筋供料组件可以分别实现两个方向钢筋的供料，从而可以实现钢筋网片的拼接，通过设置焊接组件，焊接组件可以对钢筋网片的拼接处进行焊接固定，从而可以实现钢筋网片的连续生产。从而可以实现钢筋网片的连续生产。从而可以实现钢筋网片的连续生产。

【技术实现步骤摘要】
无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备


[0001]本专利技术涉及无砟轨道建设
，特别涉及无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备。

技术介绍

[0002]无砟轨道是指采用混凝土、沥青混合料等整体基础取代散粒碎石道床的轨道结构，又称作无碴轨道，是当今世界先进的轨道技术。无砟轨道与有砟轨道相比，无砟轨道避免了道砟飞溅，平顺性好，稳定性好，使用寿命长，耐久性好，维修工作少。
[0003]钢筋焊接网一般指带肋钢筋网。钢筋网又称焊接钢筋网、钢筋焊接网、钢筋焊网、钢筋焊接网片、钢筋网片等。是纵向钢筋和横向钢筋分别以一定的间距排列且互成直角、全部交叉点均焊接在一起的网片。
[0004]由于无砟轨道采用混凝土、沥青混合料等材料进行整体浇筑，为保证无砟轨道的结构强度，在浇筑时会采用钢筋网提升轨道的结构强度，而在对钢筋焊接网进行生产制备时，传统工艺采用人工焊接方式进行，效率较低，难以实现快速、批量生产。而采用电阻焊机械焊接钢筋网时，虽然用于焊接的横向钢筋和纵向钢经过矫直，但缺乏矫直程度检测部件，有些未彻底矫直的横向钢筋或纵向钢筋在焊接的时候由于存在弯曲，在采用电阻焊的时候会造成横向钢筋和纵向钢筋虚焊，在钢筋网后续使用时虚焊点出会脱焊，而影响钢筋网的焊接质量。
[0005]因此，专利技术无砟轨道用多层钢筋焊接网生产工艺及其生产设备来解决上述问题很有必要。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供无砟轨道用多层钢筋焊接网生产工艺及其生产设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，包括支撑组件、横向钢筋供料组件、纵向钢筋供料组件和焊接组件；
[0008]所述横向钢筋供料组件包括两个对称分布的安装座，所述安装座的内侧壁顶端通过轴承活动连接有多个呈等间距分布的活动座，所述活动座的内侧面中部通过轴承活动连接有调节杆，所述活动座的内侧面中部固定连接有两个对称分布的定位杆，所述调节杆的外侧套接有多个活动套，所述活动套的中部贯穿开设有两个对称分布的定位槽，所述定位杆与定位槽贯穿连接，所述活动套的中部贯穿开设有通槽，所述通槽的内侧壁中部固定连接有调节块，所述调节杆的外侧设置有两组呈对称分布的调节槽，所述活动套的外侧中部固定连接有送料辊；
[0009]所述纵向钢筋供料组件包括两个呈对称分布的供料座，所述供料座的外侧壁底端固定连接有两个对称分布的支座，所述支座的底端中部固定连接有支撑柱，所述供料座的内侧设置有导料罩，所述导料罩的外侧壁两端均固定连接有连接套，所述导料罩的底端中
部贯穿开设有出料槽，所述导料罩的侧壁上设有磁化部件，所述出料槽靠横向钢筋供料组件的侧壁上设有一组磁力传感器，所述磁力传感器的数量和送料辊的数量相同且一一对应。
[0010]优选的，所述支撑组件包括支撑框，所述支撑框的下表面四角处均固定连接有支撑块，所述支撑块的底端固定连接有底座，所述支撑框的上表面一端固定连接有两个对称分布的支撑板，所述支撑板设置为倾斜结构，两个所述支撑板相互靠近的一侧设置有支撑辊。
[0011]优选的，所述安装座的内侧底端固定连接有两个对称分布的固定柱，所述调节杆与活动套贯穿连接；所述调节杆的外侧设置有两组呈对称分布的调节槽，所述调节块设置为球形结构，所述调节槽设置为弧形结构。
[0012]优选的，所述送料辊的外侧面中部开设有弧形槽，所述调节杆的一端外侧开设有多个呈环形阵列分布的限位槽，所述活动座的外侧面中部固定连接有定位环，所述调节杆的一端与定位环插接连接，所述定位环的外侧壁顶端固定连接有插管，所述插管的内部插接连接有限位插块，所述限位插块的底端与限位槽插接连接，所述限位插块的顶端通过弹簧与插管的顶端内壁活动连接，所述限位插块的外侧壁顶端固定连接有限位凸块，所述插管的外侧面中部贯穿开设有条形槽，所述限位凸块与条形槽贯穿连接。
[0013]优选的，所述调节杆的一端固定连接有手轮，所述活动座的外侧面中部固定连接有传动链轮，所述安装座的内侧壁底端中部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有驱动链轮，所述驱动链轮与传动链轮之间通过传动链传动连接。
[0014]优选的，所述安装座的上表面两端均固定连接有安装架，所述安装架设置为“∩”形结构，所述安装架的两侧中部均贯穿开设有定位滑槽，所述定位滑槽的内部设置有定位滑块，所述定位滑块的两侧中部均设置有延伸槽，所述定位滑块的内侧面中部固定连接有延伸架，所述延伸架设置为“∩”形结构，所述延伸架的上表面固定连接有多个呈等间距分布的压紧弹簧，所述压紧弹簧的顶端与安装架的顶端内壁固定连接，所述延伸架的内侧壁底端设置有压紧辊。
[0015]优选的，所述支撑柱的外侧中部设置有辅助辊，两个所述供料座相互靠近的一侧固定连接有多个连接柱，所述连接柱与连接套贯穿连接，所述供料座的内侧壁中部通过轴承活动连接有传动杆，所述传动杆的外侧壁固定连接有多个呈等间距分布的送料盘，所述送料盘的外侧开设有多个呈环形阵列分布的送料凹槽。
[0016]优选的，所述导料罩的顶端中部贯穿开设有进料槽，所述进料槽的槽口处固定连接有进料管，所述进料管的顶端固定连接有进料罩，所述进料罩设置为喇叭状结构。
[0017]优选的，所述供料座的外侧中部固定连接有电机座，所述电机座的内侧壁中部固定连接有上料电机，所述上料电机的输出轴固定连接有驱动轮，所述传动杆的一端固定连接有传动轮，所述驱动轮和传动轮之间通过传动皮带传动连接，所述供料座的外侧壁顶端中部镶嵌有螺纹套，所述螺纹套的内部插接连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端通过轴承活动连接有挡板，所述挡板的中部贯穿开设有圆形槽，所述传动杆与圆形槽贯穿连接。
[0018]优选的，所述焊接组件包括焊接架，所述焊接架的底端固定连接有两个对称分布的滑座，所述滑座与支撑框套接连接；所述滑座外侧壁中部开设的螺孔内插接连接有锁紧螺栓，所述锁紧螺栓的一端与支撑框的外侧壁中部相贴合，所述焊接架的内侧壁顶端固定
连接有固定杆，所述固定杆的外侧套接连接有多个呈等间距分布的滑套，所述滑套外侧壁中部开设的螺孔内插接连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端与固定杆的外侧壁相贴合，所述滑套的外侧壁底端固定连接有上固定框，所述上固定框的外侧滑动套接有上方形套，所述上方形套和上固定框之间设置有上气缸，所述上方形套的底端中部固定连接有上焊接部，所述焊接架的内侧壁底端固定连接有定位座，所述定位座的内侧壁两端均设置有定位辊；所述上固定框的正向方对应的设置有下固定框，所述下固定框的外侧滑动套接有下方形套，所述下方形套和下固定框之间设置有下气缸，所述下方形套的底端中部固定连接有下焊接部。
[0019]本专利技术的技术效果和优点：
[0020]1.本专利技术通过设置支撑组件，支撑组件的上方设置有横向钢筋供料组件和纵向钢筋供料组件，横向钢筋供料组件和纵向钢筋供料组件可以分别实现两个方向钢筋的供料，从而可以实现钢筋网片的拼接；通过设置焊接组件，焊接组件可以对钢筋网片的拼接处进行焊接固定，从而可以实现钢本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，其特征在于，包括支撑组件(1)、横向钢筋供料组件(2)、纵向钢筋供料组件(3)和焊接组件(4)；所述横向钢筋供料组件(2)包括两个对称分布的安装座(201)，所述安装座(201)的内侧壁顶端通过轴承活动连接有多个呈等间距分布的活动座(203)，所述活动座(203)的内侧面中部通过轴承活动连接有调节杆(204)，所述活动座(203)的内侧面中部固定连接有两个对称分布的定位杆(205)，所述调节杆(204)的外侧套接有多个活动套(206)，所述活动套(206)的中部贯穿开设有两个对称分布的定位槽(207)，所述定位杆(205)与定位槽(207)贯穿连接，所述活动套(206)的中部贯穿开设有通槽(208)，所述通槽(208)的内侧壁中部固定连接有调节块(209)，所述调节杆(204)的外侧设置有两组呈对称分布的调节槽(210)，所述活动套(206)的外侧中部固定连接有送料辊(211)；所述纵向钢筋供料组件(3)包括两个呈对称分布的供料座(301)，所述供料座(301)的外侧壁底端固定连接有两个对称分布的支座(302)，所述支座(302)的底端中部固定连接有支撑柱(303)，所述供料座(301)的内侧设置有导料罩(309)，所述导料罩(309)的外侧壁两端均固定连接有连接套(310)，所述导料罩(309)的底端中部贯穿开设有出料槽(311)，所述导料罩(309)的侧壁上设有磁化部件(324)，所述出料槽(311)靠横向钢筋供料组件(2)的侧壁上设有一组磁力传感器(325)，所述磁力传感器(325)的数量和送料辊(211)的数量相同且一一对应。2.根据权利要求1所述的无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，其特征在于：所述支撑组件(1)包括支撑框(101)，所述支撑框(101)的下表面四角处均固定连接有支撑块(102)，所述支撑块(102)的底端固定连接有底座(103)，所述支撑框(101)的上表面一端固定连接有两个对称分布的支撑板(104)，所述支撑板(104)设置为倾斜结构，两个所述支撑板(104)相互靠近的一侧设置有支撑辊(105)。3.根据权利要求1所述的无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，其特征在于：所述安装座(201)的内侧底端固定连接有两个对称分布的固定柱(202)，所述调节杆(204)与活动套(206)贯穿连接；所述调节杆(204)的外侧设置有两组呈对称分布的调节槽(210)，所述调节块(209)设置为球形结构，所述调节槽(210)设置为弧形结构。4.根据权利要求1所述的无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，其特征在于：所述送料辊(211)的外侧面中部开设有弧形槽，所述调节杆(204)的一端外侧开设有多个呈环形阵列分布的限位槽(212)，所述活动座(203)的外侧面中部固定连接有定位环(213)，所述调节杆(204)的一端与定位环(213)插接连接，所述定位环(213)的外侧壁顶端固定连接有插管(214)，所述插管(214)的内部插接连接有限位插块(215)，所述限位插块(215)的底端与限位槽(212)插接连接，所述限位插块(215)的顶端通过弹簧与插管(214)的顶端内壁活动连接，所述限位插块(215)的外侧壁顶端固定连接有限位凸块(216)，所述插管(214)的外侧面中部贯穿开设有条形槽(217)，所述限位凸块(216)与条形槽(217)贯穿连接。5.根据权利要求1所述的无砟轨道用多层钢筋焊接网生产设备，其特征在于：所述调节杆(204)的一端固定连接有手轮(218)，所述活动座(203)的外侧面中部固定连接有传动链轮(219)，所述安装座(201)的内侧壁底端中部固定连接有驱动电机(220)，所述驱动电机(220)的输出轴固定连接有驱动链轮(221)，所述驱动链轮(221)与传动链轮(219)之间通过传动链(222)传动连接。
6.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：左峰，王焕景，寇胜宇，王伟华，庄振伟，
申请(专利权)人：中国铁路设计集团有限公司，
类型：发明
国别省市：