高速涡流制浆机及制浆方法技术

本发明专利技术公开了一种高速涡流制浆机，包括主机和浆液驱动机构；主机包括进料结构、进水结构、竖向设置的搅拌罐、搅拌棒以及锥台形底；浆液驱动机构包括循环泵，循环泵的进口管路与锥台形底相连通，进料结构用于向搅拌罐内添加物料，进水结构用于向搅拌罐内加水；循环泵的出口通过选择连通结构连接搅拌罐或浆液流出管；搅拌棒连接有搅拌架，搅拌架的中上部与锥台形底上方的搅拌罐相匹配，搅拌架的底部位于锥台形底内并呈与锥台形底的内腔相匹配的上大下小的镂空梯形。本发明专利技术还公开了相应的制浆方法。本发明专利技术实现定量加料、定量加水，自动搅拌，自动产生浆液回流循环并进行涡流搅拌，水料比十分准确，提高搅拌效率和搅拌均匀程度。提高搅拌效率和搅拌均匀程度。提高搅拌效率和搅拌均匀程度。

【技术实现步骤摘要】
高速涡流制浆机及制浆方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，尤其涉及一种搅拌制浆机。

技术介绍

[0002]在建筑领域中，搅拌机几乎是必不可少的存在，传统搅拌机结构简单，大多数采用在搅拌桶中设置一个搅拌棒，利用搅拌棒将水与灰料搅拌均匀，从而制作成浆液；搅拌罐的罐底如果是平底，会造成罐底浆液不能顺利流出，不仅浪费了这部分浆液，还抬高了罐底，给清理维护带来难题。
[0003]搅拌罐的底部采用上大下小的锥台形，使浆液在重力作用下沿锥台形的斜面向下流动，避免罐底浆液滞留和凝结。但锥台形底内不便设置搅拌叶片，单独设置的搅拌盘能对下层浆液进行搅拌，上层浆液是搅拌不到的，这就造成了同一批制作的浆液会出现浓度不同的现象，降低了浆液的精度；浆液中往往还会带有石子之类的坚硬物质，这是搅拌不均匀、不彻底导致的。
[0004]在下料倒入水泥的过程中还会产生大量的灰尘，灰尘进入到空气不但会对工人的身体造成损害，还会造成环境污染；搅拌桶内壁粘附的水泥浆在干燥后产生硬化，导致搅拌桶内壁清洗困难；传统的搅拌机由于都是由工作人员对浆液进行粗略主观判断后，再采取添加物料或添加清水的措施，这样制造的浆液都会因为配比误差大导致浆液无法在第一时间被投入使用，可能需要工作人员进行二次加工，或者对制造出浆液直接进行废弃，不将其投入到使用中，这无疑会增大人力和物力的消耗。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种高速涡流制浆机，无须在搅拌棒底部设置搅拌盘，通过设置在搅拌棒上的统一的搅拌架对整个搅拌罐内上下各处空间进行统一搅拌，既消除搅拌死角，又使搅拌罐各处搅拌力度均匀统一。
[0006]为实现上述目的，本专利技术的高速涡流制浆机包括主机和浆液驱动机构；主机包括进料结构、进水结构、竖向设置的搅拌罐、设置在搅拌罐轴线处的搅拌棒以及连接在搅拌罐底端的中空的锥台形底；浆液驱动机构包括循环泵，循环泵的进口管路与锥台形底相连通，进料结构用于向搅拌罐内添加物料，进水结构用于向搅拌罐内加水；循环泵的出口通过选择连通结构连接搅拌罐或浆液流出管；搅拌棒连接有搅拌架，搅拌架的径向外端设有竖向设置的端棒，端棒与搅拌罐内壁之间的间距小于等于2厘米；端棒内的搅拌架为由若干水平棒和倾斜棒连接而成的镂空结构；搅拌架的中上部与锥台形底上方的搅拌罐相匹配，搅拌架的底部位于锥台形底内并呈与锥台形底的内腔相匹配的上大下小的镂空梯形，该镂空梯形的两侧边距锥台形底的内腔侧壁的距离小于等于2厘米。
[0007]搅拌罐的顶端通过法兰结构连接有挡尘顶盖；
搅拌棒顶部穿过挡尘顶盖且其顶端连接减速机的输出轴；减速机设置在挡尘顶盖上；挡尘顶盖上设有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带传动机构驱动减速机的输入轴。
[0008]进料结构具体是：挡尘顶盖上设有若干上下通透的进料孔，各进料孔均向上连接筒状的进料管，进料管的顶部为上大下小的喇叭部。
[0009]进水结构具体是：挡尘顶盖下方的搅拌罐顶端连接有两道水平管，两道水平管的底端均开设有多个用于形成瀑布式落水的落水孔，落水孔在水平管上均匀间隔排列；每个水平管均向上连接有进水支管，进水支管向上伸出挡尘顶盖并连接有进水总管，进水总管与外置的水源相连通；进水总管上设有电子流量计和进水电磁阀，电子流量计和进水电磁阀均与一电控装置相连接，电控装置连接所述第一电机。
[0010]搅拌罐通过支腿支撑于底架上，底架向下通过若干称重传感器支撑于整机支架的底框上，称重传感器与电控装置相连接；电控装置设置于搅拌罐一侧的整机支架内，电控装置连接有显示屏。
[0011]选择连通结构包括均与循环泵的出口相连通的第一管路和第二管路；第一管路通过第一阀门连接有回流管；搅拌罐的水平截面呈圆形，回流管沿搅拌罐的切线方向与搅拌罐相通；浆液沿回流管进入搅拌罐的流动方向与搅拌架的旋转方向相反；第二管路通过第二阀门连接浆液流出管；第一阀门和第二阀门均为电磁阀并均与电控装置相连通。
[0012]整机支架上设有用于支撑循环泵的输入轴的循环泵支撑架，循环泵支撑架连接有螺纹轴，螺纹轴顶部连接有支撑框架，螺纹轴上设有夹紧支撑框架的上螺母和下螺母；支撑框架上安装有第二电机，第二电机的输出轴伸出支撑框架并连接有皮带传动机构；螺纹轴用于支撑支撑框架并调节支撑框架的上下位置以安装并张紧皮带传动机构的传动皮带；第二电机与电控装置相连接。
[0013]回流管上下间隔并联设有两条；锥台形底向下连接有底箱，底箱的相对两侧分别螺栓连接有可拆卸的侧板A和侧板B，侧板A连接循环泵的进口管路，循环泵的进口管路通过底箱连接锥台形底；侧板B连接有用于冲洗底箱的冲洗管，冲洗管与两条回流管并联后与第一阀门相连接，冲洗管和两条回流管均通过第一阀门与第一管路相连接。
[0014]本专利技术还公开了一种制浆方法，采用上述高速涡流制浆机按以下步骤进行：第一步骤是设定步骤；第二步骤是加水称重步骤；第三步骤是加料称重步骤；第四步骤是搅拌步骤；第五步骤是出料步骤。
[0015]电控装置中存储有加入搅拌罐的物料的重量计算公式即公式一：GY= GY2－GY1，GY为向搅拌罐内加入物料的重量； GY1为加物料前各称重传感器测得的重量之和；GY2为加料过程中当前各称重传感器测得的重量之和，GY2、GY1和GY的单位均为公斤；
电控装置中存储有水重量计算公式即公式二：G=G2－G1；G为向搅拌罐内加入水的重量；G1为加水前各称重传感器测得的重量之和，G2为加水过程中当前各称重传感器测得的重量之和，G2、G1和G的单位均为公斤；第一步骤即设定步骤是：工作人员向电控装置中输入预定的水和物料的重量比a，并输入预定的加水重量，以及输入预定的搅拌时间；第二步骤即加水称重步骤具体是：电控装置打开进水电磁阀，向搅拌罐内加水，同时根据公式二持续计算G值并显示在显示屏上，直到搅拌罐内加入水的重量G达到预定的加水重量，关闭进水电磁阀，然后电控装置根据公式二记录G的终值并作为实际加入搅拌罐内水的重量GS；第三步骤即加料称重步骤具体是：电控装置通过公式三计算应向搅拌罐加入的物料的重量GM；公式三是：GM＝GS/a；GM是应向搅拌罐加入的物料的重量；通过喇叭部向搅拌罐内加入物料，电控装置根据公式一实时计算已加入物料的重量GY并显示在显示屏上；GY值达到GM时，停止加料；进行第四步骤；第四步骤即搅拌步骤；首先电控装置控制第一电机启动，第一电机通过减速机和搅拌棒带动搅拌架旋转，对搅拌罐以及锥台形底内的物料和水进行搅拌；第一电机启动N秒后，电控装置启动第二电机，同时控制第一阀门开启且第二阀门保持关闭状态；N为自然数且30秒≤N≤35秒；第二电机启动后，循环泵驱动浆液通过两条回流管沿切线方向进入搅拌罐，浆液沿回流管进入搅拌罐的流动方向与搅拌架的旋转方向相反，在搅拌罐内形成高速涡流，提高搅拌强度和搅拌均匀程度；浆液由冲洗管进入底箱，冲击底箱内的浆液，促使底箱内的浆液向上流动并参与搅拌过程；搅拌时间达到预定的搅拌时间后，进行第五步骤；第五步骤即出料步骤具体是：电控装置打开第二阀门，同时关闭第一阀门，浆液由第二管路和浆液本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.高速涡流制浆机，包括主机和浆液驱动机构；主机包括进料结构、进水结构、竖向设置的搅拌罐、设置在搅拌罐轴线处的搅拌棒以及连接在搅拌罐底端的中空的锥台形底；浆液驱动机构包括循环泵，循环泵的进口管路与锥台形底相连通，进料结构用于向搅拌罐内添加物料，进水结构用于向搅拌罐内加水；其特征在于：循环泵的出口通过选择连通结构连接搅拌罐或浆液流出管；搅拌棒连接有搅拌架，搅拌架的径向外端设有竖向设置的端棒，端棒与搅拌罐内壁之间的间距小于等于2厘米；端棒内的搅拌架为由若干水平棒和倾斜棒连接而成的镂空结构；搅拌架的中上部与锥台形底上方的搅拌罐相匹配，搅拌架的底部位于锥台形底内并呈与锥台形底的内腔相匹配的上大下小的镂空梯形，该镂空梯形的两侧边距锥台形底的内腔侧壁的距离小于等于2厘米。2.根据权利要求1所述的高速涡流制浆机，其特征在于：搅拌罐的顶端通过法兰结构连接有挡尘顶盖；搅拌棒顶部穿过挡尘顶盖且其顶端连接减速机的输出轴；减速机设置在挡尘顶盖上；挡尘顶盖上设有第一电机，第一电机的输出轴通过皮带传动机构驱动减速机的输入轴。3.根据权利要求2所述的高速涡流制浆机，其特征在于：进料结构具体是：挡尘顶盖上设有若干上下通透的进料孔，各进料孔均向上连接筒状的进料管，进料管的顶部为上大下小的喇叭部。4.根据权利要求3所述的高速涡流制浆机，其特征在于：进水结构具体是：挡尘顶盖下方的搅拌罐顶端连接有两道水平管，两道水平管的底端均开设有多个用于形成瀑布式落水的落水孔，落水孔在水平管上均匀间隔排列；每个水平管均向上连接有进水支管，进水支管向上伸出挡尘顶盖并连接有进水总管，进水总管与外置的水源相连通；进水总管上设有电子流量计和进水电磁阀，电子流量计和进水电磁阀均与一电控装置相连接，电控装置连接所述第一电机。5.根据权利要求4所述的高速涡流制浆机，其特征在于：搅拌罐通过支腿支撑于底架上，底架向下通过若干称重传感器支撑于整机支架的底框上，称重传感器与电控装置相连接；电控装置设置于搅拌罐一侧的整机支架内，电控装置连接有显示屏。6.根据权利要求5所述的高速涡流制浆机，其特征在于：选择连通结构包括均与循环泵的出口相连通的第一管路和第二管路；第一管路通过第一阀门连接有回流管；搅拌罐的水平截面呈圆形，回流管沿搅拌罐的切线方向与搅拌罐相通；浆液沿回流管进入搅拌罐的流动方向与搅拌架的旋转方向相反；第二管路通过第二阀门连接浆液流出管；第一阀门和第二阀门均为电磁阀并均与电控装置相连通。7.根据权利要求6所述的高速涡流制浆机，其特征在于：整机支架上设有用于支撑循环泵的输入轴的循环泵支撑架，循环泵支撑架连接有螺纹轴，螺纹轴顶部连接有支撑框架，螺纹轴上设有夹紧支撑框架的上螺母和下螺母；支撑框架上安装有第二电机，第二电机的输出轴伸出支撑框架并连接有皮带传动机构；螺纹轴用于支撑支撑框架并调节支撑框架的上下位置以安装并张紧皮带传动机构的传动皮带；第二电机与电控装置相连接。8.根据权利要求7所述的高速涡流制浆机，其特征在于：
回流管上下间隔并联设有两条；锥台形底向下连接有底箱，底箱的相对两侧分别螺栓连接有可拆卸的侧板A和侧板B，侧板A连接循环泵的进口管路...

【专利技术属性】
技术研发人员：马子领，
申请(专利权)人：新乡市中智重工机械设备有限公司，
类型：发明
国别省市：