墙体转角模板固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种墙体转角模板固定装置，包括转角固定组件、背楞(2)、紧固件(4)和转角模板(5)；转角模板(5)设置在墙角阴角和墙角阳角处，且转角模板(5)的两端分别贴合在相邻的墙体(6)表面上；若干根背楞(2)分别竖向压紧在转角模板(5)的外壁上，多道转角固定组件竖向间隔设置；转角固定组件为与墙体转角相匹配的L形结构，转角固定组件压紧在背楞(2)上，且转角固定组件的两端向墙体(6)方向横向延伸；紧固件(4)贯穿墙体(6)并拉结固定多道转角固定组件。本实用新型专利技术能可靠固定墙体转角处的模板。模板。模板。

【技术实现步骤摘要】
墙体转角模板固定装置


[0001]本技术涉及建筑施工辅助工具，尤其涉及一种墙体转角模板固定装置。

技术介绍

[0002]近年来，随着装配式结构的大量推广和应用，建筑构件大多采用装配式施工，相邻装配式构件之间的转角处采用现场支模浇筑的形式施工，从而形成整体的建筑结构。现有技术中，转角处的施工方法是：在转角处绑扎钢筋结构、支设模板并通过对拉螺栓拉结固定，再进行混凝土的浇筑施工，与相邻的建筑构件连接成一体。
[0003]由于转角部位的空间较小，横向和纵向布设的对拉螺栓容易相互干涉，对拉螺栓的设置数量相对较少，导致模板的固定效果较差，容易出现涨模等情况，从而导致浇筑后转角部位的阴角和阳角表面不平直，影响转角部位的施工质量，需要进行后期修补，增加了结构返修的概率，影响施工进度，增加施工成本。因此，需要提供一种能可靠固定模板的墙体转角模板固定装置。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种墙体转角模板固定装置，能可靠固定墙体转角处的模板。
[0005]本技术是这样实现的：
[0006]一种墙体转角模板固定装置，包括转角固定组件、背楞、紧固件和转角模板；转角模板设置在墙角阴角和墙角阳角处，且转角模板的两端分别贴合在相邻的墙体表面上；若干根背楞分别竖向压紧在转角模板的外壁上，多道转角固定组件竖向间隔设置；转角固定组件为与墙体转角相匹配的L形结构，转角固定组件压紧在背楞上，且转角固定组件的两端向墙体方向横向延伸；紧固件贯穿墙体并拉结固定多道转角固定组件。
[0007]所述的转角固定组件包括第一固定杆和第二固定杆，第一固定杆的一端与第二固定杆的一端固定连接成第一L型结构，使转角固定组件的转角处与墙体转角和转角模板相匹配，且第一固定杆和第二固定杆分别平行于转角两侧的墙体。
[0008]位于墙角阳角处的所述的转角固定组件通过第一固定杆和第二固定杆压紧在若干根背楞上。
[0009]所述的第一固定杆的一端同轴设有第一延伸部，第二固定杆的一端同轴设有第二延伸部，使第一延伸部与第二延伸部形成第二L形结构，第一延伸部与第二固定杆形成第三L形结构，第二延伸部与第一固定杆形成第四L形结构。
[0010]位于墙角阴角处的转角固定组件通过所述的第二L形结构、第三L形结构和第四L形结构压紧在若干根背楞上。
[0011]所述的第一固定杆和第二固定杆上均间隔形成有若干条插槽，限位插板能通过其中一条插槽贯穿第一固定杆和第二固定杆，且限位插板抵接在紧固件的侧端。
[0012]所述的若干条插槽在第一固定杆和第二固定杆上呈两排布置，每排插槽沿第一固
定杆和第二固定杆的长度方向设置，且相邻两排插槽交错设置。
[0013]所述的第一固定杆与第二固定杆的连接阴角处设有加强肋，加强肋与插槽错开设置。
[0014]本技术与现有技术相比，具有以下有益效果：
[0015]1、本技术由于设有转角固定组件和背楞，转角固定组件的形状与墙体转角的形状一致，能将背楞压紧在转角模板上，从而将转角模板贴合安装在相邻墙体的转角部位处，避免了现有技术中通过对拉螺杆拉结转角模板时横向和纵向布设的对拉螺杆相互干涉的问题，便于墙体转角部位的模板快速、可靠安装，能在各种建筑构件的转角模板工程中广泛应用。
[0016]2、本技术由于设有限位插板和紧固件，紧固件能拉结在多道转角固定组件之间，形成稳定的整体，以保证墙角阴角和阳角处的转角模板的安装稳定性和牢固性，加固方便、快捷，解决了现有技术中对拉螺杆布置空间受限而导致加固效果差的问题，有效保证转角部位的混凝土浇筑质量。
[0017]3、本技术结构简单，施工方便，拆装高效，紧固件贯穿在墙体内，拆卸后能周转使用，减少材料的消耗，降低施工成本，有利于提高装配式施工的效率和质量。
附图说明
[0018]图1是本技术墙体转角模板固定装置中转角固定组件的立体图(未插设限位插板)；
[0019]图2是本技术墙体转角模板固定装置中转角固定组件的立体图(插设限位插板)；
[0020]图3是本技术墙体转角模板固定装置的施工示意图(墙角阴角侧)；
[0021]图4是本技术墙体转角模板固定装置的施工示意图(墙角阳角侧)。
[0022]图中，11第一固定杆，12第二固定杆，13第一延伸部，14第二延伸部，15插槽，16加强肋，2背楞，3限位插板，4紧固件，5转角模板，6墙体。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。
[0024]请参见附图3和附图4，一种墙体转角模板固定装置，包括转角固定组件、背楞2、紧固件4和转角模板5；转角模板5设置在墙角阴角和墙角阳角处，且转角模板5的两端分别贴合在相邻的墙体6表面上；若干根背楞2分别竖向压紧在转角模板5的外壁上，多道转角固定组件竖向间隔设置；转角固定组件为与墙体转角相匹配的L形结构，转角固定组件压紧在背楞2上，且转角固定组件的两端向墙体6方向横向延伸；紧固件4贯穿墙体6并拉结固定多道转角固定组件。
[0025]通过转角固定组件的设置可将背楞2压紧在转角模板5上，使转角模板5的两端压紧贴合在墙体6上，从而保证转角模板5的可靠牢固安装，同时通过紧固件4将多道转角固定组件拉结成一个整体，加强对转角模板5的固定可靠性，不易在混凝土浇筑时发生涨模等情况。转角固定组件、背楞2和紧固件4均位于转角部位的外部，有利于提高转角部位的浇筑质量，且可灵活拆装和周转使用。
[0026]请参见附图1至附图4，所述的转角固定组件包括第一固定杆11和第二固定杆12，第一固定杆11的一端与第二固定杆12的一端固定连接成第一L型结构，使转角固定组件的转角处与墙体转角和转角模板5相匹配，且第一固定杆11和第二固定杆12分别平行于转角两侧的墙体6。
[0027]第一L型结构的角度可根据实际墙角转角角度确定，通常为90
°
，以保证对转角模板5的可靠固定。
[0028]请参见附图1、附图2和附图4，位于墙角阳角处的所述的转角固定组件通过第一固定杆11和第二固定杆12压紧在若干根背楞2上。
[0029]第一固定杆11和第二固定杆12的长度可根据转角模板5的尺寸确定，从而将所有背楞2压紧在转角模板5的转角位置、中部和边缘处，保证转角模板5在墙体6阳角处的固定牢固。
[0030]请参见附图1至附图3，所述的第一固定杆11的一端同轴设有第一延伸部13，第二固定杆12的一端同轴设有第二延伸部14，使第一延伸部13与第二延伸部14形成第二L形结构，第一延伸部13与第二固定杆12形成第三L形结构，第二延伸部14与第一固定杆11形成第四L形结构。
[0031]第一延伸部13和第二延伸部14可插设在相邻背楞2之间，提高转角固定组件对背楞2的压紧固定效果，同时通过第二L形结构、第三L形结构和第四L形结构与背楞2的棱边处贴合，能进一步提高背楞2的设置稳定性，从而保证转角模板5的固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种墙体转角模板固定装置，其特征是：包括转角固定组件、背楞(2)、紧固件(4)和转角模板(5)；转角模板(5)设置在墙角阴角和墙角阳角处，且转角模板(5)的两端分别贴合在相邻的墙体(6)表面上；若干根背楞(2)分别竖向压紧在转角模板(5)的外壁上，多道转角固定组件竖向间隔设置；转角固定组件为与墙体转角相匹配的L形结构，转角固定组件压紧在背楞(2)上，且转角固定组件的两端向墙体(6)方向横向延伸；紧固件(4)贯穿墙体(6)并拉结固定多道转角固定组件。2.根据权利要求1所述的墙体转角模板固定装置，其特征是：所述的转角固定组件包括第一固定杆(11)和第二固定杆(12)，第一固定杆(11)的一端与第二固定杆(12)的一端固定连接成第一L型结构，使转角固定组件的转角处与墙体转角和转角模板(5)相匹配，且第一固定杆(11)和第二固定杆(12)分别平行于转角两侧的墙体(6)。3.根据权利要求2所述的墙体转角模板固定装置，其特征是：位于墙角阳角处的所述的转角固定组件通过第一固定杆(11)和第二固定杆(12)压紧在若干根背楞(2)上。4.根据权利要求2所述的墙体转角模板固定装置，其特征是：所述的第一固定杆(11)的一端同轴设有第一延伸部(13)，第二固定杆(12)的一端同...

【专利技术属性】
技术研发人员：李麒，李波，唐威，张宏图，李成刚，张志威，张博，黄党玲，
申请(专利权)人：中建八局天津建设工程有限公司，
类型：新型
国别省市：