一种叠合剪力墙底部封堵工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叠合剪力墙底部封堵工装，包括第一模板、第二模板和对拉组件；第一模板包括用于与楼板上表面贴合的第一板件和用于与待吊装的墙板内壁贴合的第二板件，第一板件与第二板件垂直设置；第二模板具有用于与待吊装的墙板外侧贴合的第一贴合部和用于与楼板外侧贴合的第二贴合部，第一贴合部与第二贴合部位于同一平面内；对拉组件包括第一螺母、第二螺母和对拉螺杆；对拉螺杆穿过第一板件和第二模板；第一螺母和第二螺母均与对拉螺杆螺纹连接，第一螺母抵靠在第一板件远离第二模板的一侧，第二螺母与第二模板固定连接。本实用新型专利技术能够使工作人员在面内即可完成叠合剪力墙底部封堵，有利于消除叠合剪力墙底部装时的安全隐患。时的安全隐患。时的安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
一种叠合剪力墙底部封堵工装


[0001]本技术涉及建筑施工件
，尤其涉及一种叠合剪力墙底部封堵工装。

技术介绍

[0002]叠合剪力墙是目前应用较为广泛的一种装配式构件，叠合剪力墙吊装完成后，其底部与楼板之前会预留50毫米的距离，这部分需要使用模板封堵后，才可以进行叠合剪力墙内部空腔的混凝土浇筑。
[0003]目前底部封堵主要用的是木模穿对拉螺杆的形式进行封堵，需要工人站到墙板两侧，支上木模，打好对拉孔，然后穿入对拉螺杆进行固定。对于外墙，工人还需要站到面外脚手架上进行操作，存在一定的安全隐患。该安全隐患存在的主要原因在于不能实现操作人员在面内完成作业。
[0004]因而，如何设计一种能够使操作人员在面内即可完成叠合剪力墙底部封堵的工装，是本领域技术人员亟待解决的重要问题之一。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种叠合剪力墙底部封堵工装，以解决现有技术中的问题，它能够使工作人员在面内即可完成叠合剪力墙底部封堵，有利于消除叠合剪力墙底部封装时的安全隐患。
[0006]本技术提供了一种叠合剪力墙底部封堵工装，其中，包括第一模板、第二模板和对拉组件；
[0007]所述第一模板包括用于与楼板上表面贴合的第一板件和用于与待吊装的墙板内壁贴合的第二板件，所述第一板件与所述第二板件垂直设置；
[0008]所述第二模板具有用于与待吊装的墙板外侧贴合的第一贴合部和用于与楼板外侧贴合的第二贴合部，所述第一贴合部与所述第二贴合部位于同一平面内；
[0009]所述对拉组件包括第一螺母、第二螺母和对拉螺杆；所述对拉螺杆穿过所述第一板件和所述第二模板；所述第一螺母和所述第二螺母均与所述对拉螺杆螺纹连接，所述第一螺母抵靠在所述第一板件远离所述第二模板的一侧，所述第二螺母与所述第二模板固定连接。
[0010]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，所述第二模板包括板件本体、第一翻边和第二翻边；
[0011]所述板件本体为长条形结构，所述第一翻边和所述第二翻边均沿所述板件本体的长度方向设置，并向背离所述第一贴合部的一侧翻折；所述第一翻边和/或所述第二翻边上设有吊环。
[0012]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，还包括第一连接件，所述第一连接件为U形件；
[0013]所述第一翻边和所述第二翻边上均设有连接孔；所述第一连接件的两端分别与所
述第一翻边、所述第二翻边螺栓连接；
[0014]所述第二螺母固定连接在所述第一连接件上。
[0015]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，所述第一连接件为铁质件，所述第一连接件上设有通孔，所述第二螺母焊接在所述第一连接件上，且所述第二螺母的螺纹孔正对所述通孔。
[0016]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，还包括用于连接两相邻所述第二模板的第二连接件；
[0017]所述第二连接件包括第一连接板、第二连接板和第三连接板；所述第二连接板和所述第三连接板均垂直于所述第一连接板，且形成“匚”字形结构；
[0018]所述第二连接件贴合相邻两所述第二模板的所述板件本体、所述第一翻边和所述第二翻边；所述第二连接板与对应的相邻两个所述第二模板的所述第一翻边均螺栓连接，所述第三连接板与对应的相邻两所述第二模板上的所述第二翻边均螺栓连接。
[0019]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，所述第一模板和所述第二模板均为铝合金模板。
[0020]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，所述板件本体向下超出所述第一板件至少2厘米。
[0021]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，还包括卡具，所述卡具的一端能够与所述楼板上预设的固定点连接；另一端能够与第一模板和第二模板的端部卡接。
[0022]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，还包括垫块，所述垫块设置于所述第一模板与所述第二模板之间，所述垫块的顶部高于所述对拉螺杆，且低于所述第一模板的上边沿。
[0023]如上所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其中，可选的是，所述对拉组件还包括套管，所述套管套设于所述对拉螺杆上，且所述套管的两端分别抵靠在所述第一模板和所述第二模板上；
[0024]所述对拉螺杆的长度不小于所述套管长度的1.5倍。
[0025]与现有技术相比，本技术至少存在如下有益效果：
[0026]与现有技术相比，本技术通过预装配之后直接吊设到安装位置，在安装位置处进行微调，使预装配工装位于适当的位置，最后将墙板吊装到第一模板与第二模板之间，通过紧固第一螺母使墙板外侧对齐，以实现对于墙板底部的封堵，在整个安装的过程中，不需要从外侧打对拉孔，也不需要操作人员从外侧进行其他高空作业。能够实现操作人员在面内施工，即在已铺设好的楼板上施工，能够消除底部封堵时的安全隐患。
[0027]本技术中，第一模板和第二模板均使用铝合金材料制成，并预先在第一模板和第二模板上开设孔，相比较通过木模进行封堵，一方面能够避免涨模板现象的发生，另一方面提高了材料的可重复利用性，方便工装的周转及重复使用。
附图说明
[0028]图1为本技术实施例1提出的叠合剪力墙底部封堵工装的立体图；
[0029]图2为图1中的叠合剪力墙底部封堵工装在另一视角下的立体图；
[0030]图3为实施例1提出的叠合剪力墙底部封堵工装在使用过程中的装配图；
[0031]图4为图3中的叠合剪力墙底部封堵工装在另一视角下的立体图；
[0032]图5为实施例2中提出的叠合剪力墙底部封堵工装在使用过程中的装配图。
[0033]附图标记说明：
[0034]1‑
第一模板，2
‑
第二模板，3
‑
对拉组件，4
‑
楼板，5
‑
墙板，6
‑
吊环，7
‑
第一连接件，8
‑
第二连接件，9
‑
卡具，10
‑
垫块；
[0035]11
‑
第一板件，12
‑
第二板件；
[0036]21
‑
第一贴合部，22
‑
第二贴合部，23
‑
板件本体，24
‑
第一翻边，25
‑
第二翻边；
[0037]31
‑
第一螺母，32
‑
第二螺母，33
‑
对拉螺杆，34
‑
套管；
[0038]81
‑
第一连接板，82
‑
第二连接板，83
‑
第三连接板。
具体实施方式
[0039]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叠合剪力墙底部封堵工装，其特征在于，包括第一模板(1)、第二模板(2)和对拉组件(3)；所述第一模板(1)包括用于与楼板(4)上表面贴合的第一板件(11)和用于与待吊装的墙板(5)内壁贴合的第二板件(12)，所述第一板件(11)与所述第二板件(12)垂直设置；所述第二模板(2)具有用于与待吊装的墙板(5)外侧贴合的第一贴合部(21)和用于与楼板(4)外侧贴合的第二贴合部(22)，所述第一贴合部(21)与所述第二贴合部(22)位于同一平面内；所述对拉组件(3)包括第一螺母(31)、第二螺母(32)和对拉螺杆(33)；所述对拉螺杆(33)穿过所述第一板件(11)和所述第二模板(2)；所述第一螺母(31)和所述第二螺母(32)均与所述对拉螺杆(33)螺纹连接，所述第一螺母(31)抵靠在所述第一板件(11)远离所述第二模板(2)的一侧，所述第二螺母(32)与所述第二模板(2)固定连接。2.根据权利要求1所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其特征在于，所述第二模板(2)包括板件本体(23)、第一翻边(24)和第二翻边(25)；所述板件本体(23)为长条形结构，所述第一翻边(24)和所述第二翻边(25)均沿所述板件本体(23)的长度方向设置，并向背离所述第一贴合部(21)的一侧翻折；所述第一翻边(24)和/或所述第二翻边(25)上设有吊环(6)。3.根据权利要求2所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其特征在于，还包括第一连接件(7)，所述第一连接件(7)为U形件；所述第一翻边(24)和所述第二翻边(25)上均设有连接孔；所述第一连接件(7)的两端分别与所述第一翻边(24)、所述第二翻边(25)螺栓连接；所述第二螺母(32)固定连接在所述第一连接件(7)上。4.根据权利要求3所述的叠合剪力墙底部封堵工装，其特征在于，所述第一连接件(7)为铁质件，所述第一连接件(7)上设有通孔，所述第二螺母(32)焊接在所述第一连接件(7)上，且所述第二螺母(32)的螺纹孔正对所述通孔。5.根据权利要求2所述的叠合剪力墙底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：李涛，许圣洁，张静轩，唐修国，
申请(专利权)人：三一筑工科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：