豆瓣酱发酵罐的翻拌结构制造技术

本实用新型专利技术涉及豆瓣酱技术领域，具体为豆瓣酱发酵罐的翻拌结构，包括发酵罐，所述发酵罐上端设有上盖，所述上盖下端设有搅拌机构，所述搅拌机构包括设于所述上盖下表面中间位置的电机、设于所述电机输出轴的第一气缸以及套设于所述第一气缸上半部分外侧表面的保护套，所述第一气缸下端焊接有连接块，所述连接块前后两侧表面均焊接有升降板，所述连接块右侧表面设有第二气缸，通过气缸推动刮板调节刮板的位置，以便于适配不同内径尺寸的发酵罐，使用起来更加方便，伸缩的刮板也可使得本实用新型专利技术能够更方便地进入某些入口偏小的特殊发酵罐，具有更高的适配性。具有更高的适配性。具有更高的适配性。

【技术实现步骤摘要】
豆瓣酱发酵罐的翻拌结构


[0001]本技术涉及豆瓣酱
，具体为豆瓣酱发酵罐的翻拌结构。

技术介绍

[0002]豆瓣酱是一种由蚕豆、黄豆等为主要材料发酵的制作的红褐色调味料，在发酵过程中，通过微生物对原材料进行处理，最终得到成品豆瓣酱，在豆瓣酱发酵过程中，需要定时对豆瓣酱发酵罐内部进行翻拌搅动，防止豆瓣酱附着在发酵罐内壁上。
[0003]授权公告号为CN213966242U的技术专利公开了一种豆瓣酱发酵罐用定时翻拌装置，该技术包括发酵罐主体、搅拌叶、固定杆和盖体，所述发酵罐主体的顶端安装有盖体，所述发酵罐主体底端的两侧均安装有第一固定块，且第一固定块的一侧安装有第一橡胶块，所述第一橡胶块的一侧均安装有第二橡胶块，且第二橡胶块的一侧均安装有第二固定块。该技术通过在第二固定块的一侧安装有第二橡胶块，第二橡胶块具有弹性，使豆瓣酱在发酵过程中第二固定块可以更贴合发酵罐主体的内壁，防止有空气进入发酵罐主体的内部，第一橡胶块贴合发酵罐主体的外壁，防止第二橡胶块的密封效果不佳，保持发酵罐主体内部的密封性，豆瓣酱发酵后的效果很好。
[0004]虽然上述技术能够有效防止豆瓣酱凝固在内壁上，并对豆瓣酱进行搅拌以提高发酵效率，但是在实际使用过程中，上述技术中的翻板装置只能适用于单种发酵罐，使用时较为不便。鉴于此，我们提出豆瓣酱发酵罐的翻拌结构。

技术实现思路

[0005]本技术提供了豆瓣酱发酵罐的翻拌结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
>[0007]豆瓣酱发酵罐的翻拌结构，包括发酵罐，所述发酵罐上端设有上盖，所述上盖下端设有搅拌机构；
[0008]所述搅拌机构包括设于所述上盖下表面中间位置的电机、设于所述电机输出轴的第一气缸以及套设于所述第一气缸上半部分外侧表面的保护套，所述第一气缸下端焊接有连接块，所述连接块前后两侧表面均焊接有升降板，所述连接块右侧表面设有第二气缸，所述第二气缸右端焊接有第一刮板，所述保护套右侧表面下端焊接有固定杆，所述固定杆内滑动连接有伸缩杆，所述固定杆上表面中间位置焊接有搅拌板，所述保护套右侧表面中间位置焊接有固定板，所述固定板内滑动连接有伸缩板，所述保护套右侧表面上端设有第三气缸，所述第三气缸右端焊接有第二刮板。
[0009]作为优选的技术方案，所述第二刮板与所述第一刮板横截面均呈三角形结构，所述第二刮板内开设有连接槽，所述第一刮板滑动连接于所述连接槽内。
[0010]作为优选的技术方案，所述伸缩板与所述伸缩杆右端均焊接于所述第二刮板左侧表面上。
[0011]作为优选的技术方案，所述升降板右侧表面位于所述第二气缸缸体右侧表面左端。
[0012]作为优选的技术方案，所述第一气缸、第二气缸与所述第三气缸未启动时，所述第一刮板右侧表面距所述电机所在圆圆心位置之间的距离小于所述发酵罐上端开口的半径。
[0013]作为优选的技术方案，所述连接块下表面焊接有橡胶垫片。
[0014]作为优选的技术方案，所述第一刮板与所述第二刮板均使用橡胶材料制作。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1.通过气缸推动刮板调节刮板的位置，以便于适配不同内径尺寸的发酵罐，使用起来更加方便。
[0017]2.伸缩的刮板也可使得本技术能够更方便地进入某些入口偏小的特殊发酵罐，具有更高的适配性。
附图说明
[0018]图1为本技术的整体结构示意图；
[0019]图2为本技术中发酵罐的结构示意图；
[0020]图3为本技术中搅拌机构的结构示意图；
[0021]图4为本技术中第二刮板的结构示意图。
[0022]图中各个标号的意义为：
[0023]1、发酵罐；2、上盖；3、搅拌机构；31、电机；32、保护套；33、第一气缸；34、连接块；35、升降板；36、第二气缸；37、第一刮板；38、伸缩杆；39、固定杆；310、搅拌板；311、伸缩板；312、固定板；313、第二刮板；3131、连接槽；314、第三气缸。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1
‑
4，本实施例提供一种技术方案：
[0026]豆瓣酱发酵罐的翻拌结构，包括发酵罐1，发酵罐1上端设有上盖2，上盖2下端设有搅拌机构3，搅拌机构3包括设于上盖2下表面中间位置的电机31、设于电机31输出轴的第一气缸33以及套设于第一气缸33上半部分外侧表面的保护套32，第一气缸33下端焊接有连接块34，连接块34前后两侧表面均焊接有升降板35，连接块34右侧表面设有第二气缸36，第二气缸36右端焊接有第一刮板37，保护套32右侧表面下端焊接有固定杆39，固定杆39内滑动连接有伸缩杆38，固定杆39上表面中间位置焊接有搅拌板310，保护套32右侧表面中间位置焊接有固定板312，固定板312内滑动连接有伸缩板311，保护套32右侧表面上端设有第三气缸314，第三气缸314右端焊接有第二刮板313，通过上述机构，能够方便地对发酵罐内的豆瓣酱进行搅拌并防止其挂壁，且可以适配不同尺寸的发酵罐，使用方便。
[0027]进一步的，第二刮板313与第一刮板37横截面均呈三角形结构，第二刮板313内开设有连接槽3131，第一刮板37滑动连接于连接槽3131内，第一刮板37与第二刮板313均使用
橡胶材料制作，确保当第一气缸33缩短时，第一刮板37能够沿第二刮板313内移动。
[0028]在本实施例中，伸缩板311与伸缩杆38右端均焊接于第二刮板313左侧表面上，通过第三气缸314的伸缩，可以带动伸缩杆38以及伸缩板311的移动。
[0029]在本实施例中，升降板35右侧表面位于第二气缸36缸体右侧表面左端，确保升降板35不会影响到搅拌机构3从发酵罐1中离开。
[0030]在本实施例中，第一气缸33、第二气缸36与第三气缸314未启动时，第一刮板37右侧表面距电机31所在圆圆心位置之间的距离小于发酵罐1上端开口的半径，确保当第一气缸33、第二气缸36、第三气缸314全部收缩至最短距离时，搅拌机构3能够从发酵罐1中取出。
[0031]在本实施例中，连接块34下表面焊接有橡胶垫片，防止连接块34撞击到发酵罐1内部下表面。
[0032]其中，值得说明的是，本实施例中涉及的电机31、第一气缸33、第二气缸36第三气缸314的结构以及工作原理均如同本领域技术人员所公知的那般，在此不做赘述。
[0033]本实施例的豆瓣酱发酵罐的翻拌结构在具体使用过程中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.豆瓣酱发酵罐的翻拌结构，包括发酵罐(1)，其特征在于：所述发酵罐(1)上端设有上盖(2)，所述上盖(2)下端设有搅拌机构(3)；所述搅拌机构(3)包括设于所述上盖(2)下表面中间位置的电机(31)、设于所述电机(31)输出轴的第一气缸(33)以及套设于所述第一气缸(33)上半部分外侧表面的保护套(32)，所述第一气缸(33)下端焊接有连接块(34)，所述连接块(34)前后两侧表面均焊接有升降板(35)，所述连接块(34)右侧表面设有第二气缸(36)，所述第二气缸(36)右端焊接有第一刮板(37)，所述保护套(32)右侧表面下端焊接有固定杆(39)，所述固定杆(39)内滑动连接有伸缩杆(38)，所述固定杆(39)上表面中间位置焊接有搅拌板(310)，所述保护套(32)右侧表面中间位置焊接有固定板(312)，所述固定板(312)内滑动连接有伸缩板(311)，所述保护套(32)右侧表面上端设有第三气缸(314)，所述第三气缸(314)右端焊接有第二刮板(313)。2.如权利要求1所述的豆瓣酱发酵罐的翻拌结构，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：左汶骏，刘福明，谢世宏，李维红，陶晓丹，
申请(专利权)人：楚雄云泉酱园有限责任公司，
类型：新型
国别省市：